趙　恒，　徐 家 偉

(中國葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司，四川 成都　610091)

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巖灘水電站二期擴(kuò)建工程錨筋樁施工技術(shù)應(yīng)用

趙恒，徐 家 偉

(中國葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司，四川 成都610091)

以巖灘二期擴(kuò)建工程進(jìn)水口錨筋樁施工為例，介紹了錨筋樁技術(shù)在薄弱地質(zhì)條件中的施工應(yīng)用，包括錨筋樁施工工藝流程、質(zhì)量控制、施工要點(diǎn)等，可為類似工程提供相關(guān)技術(shù)參考。

錨筋樁施工；錨筋樁質(zhì)量控制；巖灘水電站

1　工程概況

巖灘水電站擴(kuò)建工程進(jìn)水口開挖至高程199 m左右后5#、6#引水隧洞洞臉開挖剖面已基本成形。進(jìn)水口閘室部位為便于布置施工塔機(jī)，用于引水隧洞壓力鋼管和其他施工材料吊運(yùn)以加快施工進(jìn)度，設(shè)計(jì)單位經(jīng)研究后對(duì)開挖坡比進(jìn)行了調(diào)整。由于調(diào)整后的坡比變陡，遂根據(jù)該部位巖體的地質(zhì)條件，在調(diào)整后開挖的坡頂上設(shè)置了錨筋樁。

2　施工工藝

2.1施工工藝流程

測量定位孔位→錨筋樁加工→錨筋樁造孔→錨筋樁吊運(yùn)安裝→錨筋樁灌漿→錨筋樁無損檢測。

2.2施工準(zhǔn)備

(1)施工前，對(duì)現(xiàn)場施工技術(shù)人員進(jìn)行了安全、技術(shù)交底。

(2)做好施工整體規(guī)劃，編制切實(shí)可行的施工方案，安排施工順序，選擇施工方法、需用的施工機(jī)械等，以保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，降低施工成本。

2.3施工方法

2.3.1錨筋束制作

(1)錨筋束：鋼筋束長度為9 m,采用3根φ22鋼筋、每隔80 cm進(jìn)行L=20 cm、φ20鋼筋加固，焊接牢固，形成整體。

(2)注漿管：采用D22、壁厚2 mm鍍鋅鋼管與錨筋束每隔80 cm用L=20 cm、φ20鋼筋焊接固定，錨筋樁頂端鍍鋅管伸出20 cm，成80°夾角折彎，低端與φ22鋼筋對(duì)齊。鍍鋅管體鉆設(shè)@50cm、φ6注漿孔。

(3)錨筋樁加工鋼筋表面應(yīng)清潔，加工前若鋼筋表面有油污、銹皮等均應(yīng)清楚干凈。

(4)鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，以確保加工成型的錨筋樁平順，安裝時(shí)能順利從空口下放。

2.3.2錨筋樁造孔

錨筋樁采用100B型潛孔鉆造孔。施工前，由測量人員放樣出準(zhǔn)確孔位進(jìn)行鉆孔施工。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，錨筋樁孔徑為90～100 mm，孔位與設(shè)計(jì)的偏差不得大于5 cm。鉆孔應(yīng)順直，以確保錨筋樁安裝時(shí)能順利放置，孔深偏差應(yīng)不大于設(shè)計(jì)孔深的2%，鉆孔過程中必須進(jìn)行測量，發(fā)現(xiàn)偏差超過要求時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。

2.3.3錨筋樁的安裝

錨筋樁由鋼筋加工廠加工完成后，用載重汽車運(yùn)送至高程232 m平臺(tái)處。再采用25 t汽車吊吊裝。裝車及吊裝過程中，避免錨筋樁已焊接焊點(diǎn)脫焊以及錨筋樁整體變形而造成安裝下孔不順利等。

2.3.4錨筋樁注漿

(1)孔壁沖洗可采用聯(lián)合活導(dǎo)管通入大量清潔水從孔底向孔外沖洗的方式，沖洗標(biāo)準(zhǔn)為直到回水透澈10 min后停止沖洗。注漿前，將孔內(nèi)殘留的的巖粉、碎石、泥漿和水采用壓縮空氣沖洗干凈，洗孔結(jié)束后必須驗(yàn)孔，合格后方可進(jìn)行安裝及注漿工作。

(2)錨筋樁注漿采用M20水泥砂漿，水泥砂漿控制水灰比為0.5∶1左右，灌漿壓力為0.1～0.2 MPa。

(3)砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比配料，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥且出廠日期不超過60 d。制漿過程嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊和沾污的水泥。砂子選用甲供人工砂，含泥、硫化物及有機(jī)物均滿足混凝土技術(shù)規(guī)范要求。依據(jù)設(shè)計(jì)變更，砂的細(xì)度模數(shù)不得大于2，現(xiàn)場制漿用砂均過篩。砂漿拌制采用普通制漿機(jī)，攪拌時(shí)間不少于3 min，水泥砂漿自制備至用完應(yīng)小于2 h。做到隨用隨拌，一次拌和砂漿均在初凝前用完。將拌制好的砂漿用砂漿泵注漿，自動(dòng)記錄儀記錄，當(dāng)孔口返漿水灰比與進(jìn)漿水灰比相同時(shí)，灌漿即可結(jié)束。錨筋樁注漿后、砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨筋樁。

2.4質(zhì)量保證措施

(1)鉆頭外徑不小于設(shè)計(jì)孔徑并經(jīng)常核驗(yàn)鉆頭直徑，防止出現(xiàn)縮徑。

(2)鉆機(jī)采用鋼管架固定，鉆孔孔位定位要準(zhǔn)確。

(3)錨筋樁構(gòu)件制作過程中，必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料并按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范制作。安裝過程中，要嚴(yán)格按照施工順序施工，保證一次性安裝到位。

(4)錨筋樁加工鋼筋均應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場二次檢測，檢測合格后方能進(jìn)行錨筋樁加工。焊接過程中，焊縫應(yīng)飽滿。運(yùn)輸過程中，防止已加工成型的錨筋樁變形而造成下孔不順等現(xiàn)象出現(xiàn)。

(5)灌漿泵壓力表擺動(dòng)范圍要求不大于灌漿壓力的20%。灌漿設(shè)備、管路、壓力表都必須有足夠的排漿量并符合各種灌漿要求。

(6)漿液配比必須嚴(yán)格稱量，各灌漿點(diǎn)測定來漿密度，按實(shí)際需要進(jìn)行準(zhǔn)確配制，控制好漿液成品的使用時(shí)間，不得超過規(guī)定時(shí)間。

(7)灌漿前做好沖洗工作。施工中，認(rèn)真做好原始記錄，做到清晰、真實(shí)、準(zhǔn)確。

3　安全文明施工

(1)建立健全安全生產(chǎn)管理體系，成立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全員檢查施工安全，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決處理。

(2)參予施工的各班組之間建立完善的交接班制,做好施工、安全等情況的記載。

(3)施工現(xiàn)場設(shè)警告牌及安全標(biāo)志，進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定戴好安全帽、使用必須的防護(hù)用品。

(4)開始?jí)簼{作業(yè)前,由專人仔細(xì)檢查管路、接頭等，防止作業(yè)時(shí)發(fā)生因軟管破損或接頭斷開等引起事故。

(5)在處理管路堵塞時(shí),要有專人看護(hù),以防消除堵塞后管路擺動(dòng)噴射傷人。

(6)經(jīng)常性地檢查泵口及孔口注漿壓力的變化,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4　結(jié)　語

錨筋樁作為邊坡加固眾多施工方法中的一種，具有施工簡便、質(zhì)量可靠、工期短、施工造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，在今后的水利水電工程施工中一定會(huì)得到更為廣泛的應(yīng)用。

(責(zé)任編輯：李燕輝)

2016-05-16

TV7；TV553；TV546；TV52

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1001-2184(2016)04-0096-02

趙恒(1988-)，男，山西長治人，助理工程師，學(xué)士，從事水利水電工程施工技術(shù)工作；

徐家偉(1989-)，男，湖北蘄春人，助理工程師，學(xué)士，從事水利水電工程施工技術(shù)工作.