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      垃圾焚燒鍋爐空氣預(yù)熱器堵灰研究與分析

      2016-04-14 06:05:49彭煒
      電力科技與環(huán)保 2016年6期
      關(guān)鍵詞:垃圾焚燒爐預(yù)器管式

      彭煒

      (安徽恒聯(lián)環(huán)保能源有限責(zé)任公司,安徽淮北235000)

      垃圾焚燒鍋爐空氣預(yù)熱器堵灰研究與分析

      彭煒

      (安徽恒聯(lián)環(huán)保能源有限責(zé)任公司,安徽淮北235000)

      對安徽省安慶市某電廠一期工程垃圾焚燒流化床鍋爐空氣預(yù)熱器堵灰問題進行了試驗研究和分析,探索環(huán)保發(fā)電機組穩(wěn)定和經(jīng)濟運行的途徑和措施。

      垃圾焚燒;空氣預(yù)熱器;積灰

      0 引言

      安慶皖能中科環(huán)保電力有限責(zé)任公司為業(yè)主投資建設(shè)的安慶垃圾焚燒電廠項目,其廠址位于安慶市大觀區(qū)山口鄉(xiāng),西北部均多山體,東部距離山口鄉(xiāng)集鎮(zhèn)中心約5.4km,距離安慶市區(qū)規(guī)劃建設(shè)區(qū)約12.8km??拷繁眰?cè)150m地勢相對平坦,平均海拔標(biāo)高約為45m。附近山坡地勢較緩,最高點約為118m。附近有山口鄉(xiāng)變電站可供利用,電廠生產(chǎn)用水水源可取自皖河水。垃圾運輸可以利用現(xiàn)有的十洪公路。

      電廠年垃圾處理量為2.92×105t,日垃圾處理量為800t。選用2×500t/d循環(huán)流化床垃圾焚燒爐,選配2×12MW汽輪發(fā)電機組。

      鍋爐選用循環(huán)流化床鍋爐,循環(huán)流化床是一種清潔的燃燒方式,焚燒爐內(nèi)的垃圾、煤和床料的摻混十分激烈,燃燒完全而穩(wěn)定,爐內(nèi)燃燒溫度保持在820~900℃之間,煙氣在爐內(nèi)的停留時間4s以上,有效的抑制NOx和二惡英的生成。循環(huán)流化床焚燒爐尾部排出的煙氣經(jīng)煙氣凈化后排放。凈化的措施為每條生產(chǎn)線都配有脫酸反應(yīng)塔、活性炭吸附和布袋除塵器。煙氣凈化處理后各污染物的排放指標(biāo)符合《生活垃圾焚燒污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18485-2001)的要求和環(huán)評批復(fù)的要求。安慶垃圾焚燒電廠屬垃圾資源化利用工程,利用垃圾焚燒后的余熱用于發(fā)電不但可以保證廠內(nèi)設(shè)備用電,而且剩余電量還可以上網(wǎng)外供。

      鍋爐啟動點火時,需要燃油加熱循環(huán)流化床焚燒爐的床料至一定的溫度,滿足垃圾及輔助燃料煤自燃的需要。燃油從貯油罐經(jīng)油泵加壓進入燃油燃燒器。垃圾及煤進入焚燒爐后成為混合燃料,燃燒產(chǎn)生的煙氣和夾帶的物料在爐膛上部出口進入鍋爐的旋風(fēng)分離器,被分離出來的物料進入外置換熱器,冷卻后通過返料裝置被送回爐內(nèi)再燃。

      經(jīng)旋風(fēng)分離后的煙氣通過鍋爐尾部受熱面(對流管束、省煤器、空氣預(yù)熱器)將溫度降到155℃左右后進入煙氣凈化系統(tǒng)。本廠每一臺焚燒爐配套一套煙氣凈化設(shè)備,共有2套煙氣凈化設(shè)備。處理方式是采用半干式脫酸反應(yīng)塔+活性炭吸附+布袋除塵器,在鍋爐出口與半干式反應(yīng)塔之間預(yù)留場地作為靜電除塵器安裝位置使用。增加一級靜電除塵器的工藝可有效減少布袋除塵器的負(fù)擔(dān),延長布袋除塵器的壽命,煙氣首先進入脫酸反應(yīng)塔,在反應(yīng)塔中,煙氣與噴入的石灰粉互相接觸反應(yīng),使煙氣中的酸性氣體被中和,并且將煙氣中的重金屬和二惡英吸附;接著進入布袋除塵器,煙氣中的顆粒被濾掉,最后符合排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣通過引風(fēng)機送至煙囪排放至大氣?;钚蕴繃娙氚敫墒椒磻?yīng)塔和布袋除塵器之間的煙道內(nèi)以吸附重金屬和二惡英,再通過布袋除塵器收集下來。

      收集下來的粉塵部分回到反應(yīng)塔,其余經(jīng)倉泵通過氣力輸送,送至灰?guī)熨A存,再通過密閉罐車運輸至安慶市陵宜水泥有限公司,由該公司負(fù)責(zé)將焚燒飛灰作為水泥生產(chǎn)用生料使用,經(jīng)高溫煅燒和熔融過程后成為合格水泥。全廠設(shè)置2臺300m3的灰?guī)?,可貯存8d的飛灰量。垃圾焚燒后產(chǎn)生的熱量被余熱鍋爐吸收后產(chǎn)生3.82MPa,450℃過熱蒸汽,供2×12MW的凝汽式汽輪發(fā)電機發(fā)電。所發(fā)電力除供本廠使用外,多余電力送入地區(qū)電網(wǎng)。

      1 問題的提出

      本項目為垃圾處理及發(fā)電綜合應(yīng)用項目。設(shè)計采用循環(huán)流化床燃燒方式的垃圾焚燒處理技術(shù),焚燒爐/余熱鍋爐一體化布置。設(shè)計燃料為混合燃料:城市生活垃圾和煤,生活垃圾與煤的配比(按熱量)為4∶1。該發(fā)電項目中生活垃圾為主要燃料,燃煤為輔助燃料。因此設(shè)有2套燃料供給系統(tǒng)。采用循環(huán)流化床半干式脫酸反應(yīng)塔+活性炭吸附+布袋除塵器的煙氣凈化技術(shù)。飛灰及反應(yīng)物采用正壓濃相氣力輸送技術(shù)。

      1.1 主要設(shè)備概況

      主要設(shè)備有:垃圾焚燒爐/余熱鍋爐、汽輪機、發(fā)電機及煙氣凈化設(shè)備等。垃圾焚燒爐采用無錫鍋爐廠與中科通用集團有限公司聯(lián)合研制的循環(huán)流化床垃圾焚燒爐。垃圾焚燒爐/余熱鍋爐設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)見表1。

      表1 垃圾焚燒爐/余熱鍋爐主要技術(shù)參數(shù)

      1.2 空氣預(yù)熱器

      垃圾焚燒爐尾部豎井煙道布置有空氣預(yù)熱器,該空預(yù)器為管式,共分四組七回程,按煙氣流向,第一級布置在下級省煤器上部,為一次風(fēng)空預(yù)器上管箱,其余管箱布置在下級省煤器后部。

      一次風(fēng)管箱橫向節(jié)距85mm,縱向節(jié)距50mm;二次風(fēng)管箱橫向節(jié)距85mm,縱向節(jié)距50mm。一次風(fēng)空氣后中部進兩側(cè)出,二次風(fēng)空氣后中部進單側(cè)出。一次熱風(fēng)溫度為250℃,二次熱風(fēng)溫度為170℃。每兩組管箱之間留有不小于800mm高度的空間,便于檢修和更換。

      本項目投產(chǎn)2年多來,管式空預(yù)器的運行狀況不好,堵灰嚴(yán)重,使得機組的連續(xù)運行周期較短,嚴(yán)重影響了機組的長期穩(wěn)定安全運行。

      2 焚燒爐燃料及空預(yù)器積灰灰樣分析

      本焚燒爐的燃料采用垃圾、燃煤混燒的焚燒形式。焚燒的垃圾主要來自安慶市區(qū)的生活垃圾。垃圾與燃煤混燒時的配比(熱量)不低于4∶1。各燃料的具體成分見表2。

      表2 設(shè)計燃料特性

      為解決管式空預(yù)器堵灰問題,開展了試驗研究工作,對焚燒爐的燃料及管式空預(yù)器所積的灰分進行了化驗,化驗分析結(jié)果見表3。

      表3 管式空預(yù)器積灰化驗分析

      對鍋爐設(shè)計的燃料和實際運行時的燃料比較分析,本垃圾焚燒爐設(shè)計燃料與實際運行燃料相比有偏差。其是該垃圾焚燒爐管式空預(yù)器嚴(yán)重積灰的一個原因。

      3 燃燒系統(tǒng)圖及空預(yù)器積灰的運行試驗

      安慶皖能中科環(huán)保電力有限公司1號爐燃燒系統(tǒng)中,本垃圾焚燒爐設(shè)有4組管式空氣預(yù)熱器,一次風(fēng)空預(yù)器為兩組,二次風(fēng)空預(yù)器也是兩組。其中一次風(fēng)空氣預(yù)熱器兩組之間為下級省煤器。為了解決實際運行中的空預(yù)器積灰問題,進行了管式空預(yù)器燃?xì)飧邏好}沖吹灰試驗和停機高壓水沖洗試驗結(jié)果見表4、表5。

      表4 空預(yù)器吹灰前后試驗數(shù)據(jù)對比

      表5 管式空預(yù)器停機水沖洗前后試驗數(shù)據(jù)對比

      從表4中可見,管式空預(yù)器采用燃?xì)飧邏好}沖吹灰,其效果不明顯。在相同的鍋爐負(fù)荷下,吹灰前后兩種工況的參數(shù)變化較小,引風(fēng)機電流僅降低0.7A,折合降低1.9%,吹灰效果不明顯。

      2014年3月25日至29日停機消缺。利用停機消缺機會進行了垃圾焚燒爐管式空預(yù)器高壓水沖洗試驗,高壓水沖洗壓力為0.6MPa。從表5中數(shù)據(jù)分析可見,高壓水沖洗對垃圾焚燒爐管式空預(yù)器的積灰清除效果明顯,引風(fēng)機電流下降明顯,在相同的鍋爐負(fù)荷下,引風(fēng)機電流降低3A,折合降低8.4%

      4 結(jié)論與建議

      針對循環(huán)流化床垃圾焚燒爐鍋爐,通過對運行2年的數(shù)據(jù)分析和2014年3月所作的管式空預(yù)器燃?xì)飧邏好}沖吹灰試驗、管式空預(yù)器高壓水沖洗試驗數(shù)據(jù)進行研究分析,得出如下結(jié)論:

      (1)對循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐所配管式空預(yù)器采用燃?xì)飧邏好}沖吹灰的效果較差;對循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐所配管式空預(yù)器采用高壓水沖洗除灰的效果較好;建議多利用停爐機會,對循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐空預(yù)器采用高壓水沖洗清灰。

      (2)建議開展對循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐所配管式空預(yù)器的積灰機理作進一步的研究,如采用飛灰附著力較弱的光滑搪瓷表面處理技術(shù)處理換熱元件,以提高鍋爐連續(xù)運行周期。

      (3)建議開展垃圾燃料添加劑研究,以改變飛灰特性,降低管式空預(yù)器積灰可能,從而提高傳熱效果,提高鍋爐的效率。

      [1]朱全利.鍋爐設(shè)備系統(tǒng)及運行[M].北京:中國電力出版社,2010.

      [2]臨秸.鍋爐運行[M].北京:中國電力出版社,2012.

      [3]華東六省一市電機(電力)工程學(xué)會.鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)[M].北京:中國電力出版社,2010.

      [4]陳麗娟,王亥,郭文良,等.垃圾焚燒爐空預(yù)器的節(jié)能改造[J].節(jié)能技術(shù),2004,22(125):53-54.

      [5]王廣兵,宋紹偉.鍋爐空預(yù)器堵灰的原因分析及處理措施[J].電力科技與環(huán)保,2013,29(6):43-44.

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      burning rubbish;air preheater;blocking up ash

      TK223.34

      B

      1674-8069(2016)06-056-03

      2016-06-21;

      2016-07-24

      彭煒(1963-),男,安徽淮北人,碩士,正高級工程師,長期從事電力建設(shè)項目管理、電廠運行維護檢修管理。E-mail:penvy@sina.com

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