劉少麗
一、認(rèn)識工業(yè)4.0
2013年4月的漢諾威工業(yè)博覽會上 “工業(yè)4.0”作為國家戰(zhàn)略,被德國政府正式推出,2015年5月18日,國務(wù)院正式發(fā)布了《中國制造2025》規(guī)劃,這是中國版“工業(yè)4.0計劃”,也是我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年行動綱領(lǐng)。至此,工業(yè)4.0作為國家高度的戰(zhàn)略正式推出,什么是“工業(yè)4.0”?舉個例子介紹“工業(yè)4.0”的核心就是將消費者需求的個性化定制產(chǎn)品改造成為一種可以大規(guī)模定制的流水線生產(chǎn)產(chǎn)品。目前的流水線是大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的流水線。如何解決個性化和批量生產(chǎn)的矛盾,工業(yè)4.0給出的方案就是智能化大規(guī)模定制。例如汽車行業(yè)流水線生產(chǎn)定制特殊底盤,底盤一上線,如何加工的各種信息,就會跟智能設(shè)備產(chǎn)生互動,即“信息溝通”智能設(shè)備聽到信息溝通后,就會按要求自動組織加工生產(chǎn)底盤,之前選項已經(jīng)預(yù)裝進(jìn)入軟件程序中,所以就像人的大腦會及時反應(yīng),來調(diào)整自己進(jìn)行加工,這就是智能。按照這個要求加工下線的產(chǎn)品就是智能化產(chǎn)品。它會提醒駛?cè)牍飞系钠绾螠p少排放,何時應(yīng)該保養(yǎng)等,提升消費者用戶體驗。
二、目前中國中小型工業(yè)制造企業(yè)的現(xiàn)狀分析
首先,用工成本增加,隨著中國改革開放,大量外資制造型企業(yè)進(jìn)入中國,其主要原因為中國人口基數(shù)大,勞動力豐富且廉價,這是吸引外資的一大原因;]鑒于這些原因,價格相對低廉的中國產(chǎn)品得以源源不斷的進(jìn)入國際市場,帶著“Made in China”烙印的產(chǎn)品不斷地擴大在國際市場的份額。但是近幾年的工資不斷上漲,就上海來說,最低工資從1994年的220元上漲到2015年的2020元,漲了接近十倍,而且最近幾年的最低基本工資上漲的幅度越來越大。這就使得我國勞動力成本要素的比較優(yōu)勢逐年降低。
其次,隨著社會老齡化程度的加大,90后,00后的人員進(jìn)入職場,他們再也不愿意接受重污染、重體力、勞動力強度較大的工作。勞動力缺乏也迫使這樣的行業(yè)越來越需要通過自動化設(shè)備和智能設(shè)備來降低和替代原有的人力勞動。同時相關(guān)國家機構(gòu)對于工人的勞動安全方面要求的提高,很多工作崗位必將為機器所取代,同樣以前由人工來完成的一些信息也必將被設(shè)備所取代。
再次,在現(xiàn)今個性化為主導(dǎo)的時代,小批量,多規(guī)格的個性化產(chǎn)品必將成為市場的趨勢,作為制造企業(yè)來說這也明顯的增加了制造難度。同時對于客戶需求信息的梳理難度也越來越大,這也是形成規(guī)?;c定制化的沖突日益嚴(yán)重原因。
最后,由于政策方面的問題,越來越多的外資企業(yè)在中國大陸投資的利好已經(jīng)逐漸被削弱,外資撤退,本土企業(yè)在體量上也越來越大,中小型制造業(yè)作為中國制造的中堅力量逐漸占據(jù)了制造業(yè)的主體地位。但是在中國中小型企業(yè)中,由于長期處于代工的狀態(tài)中,很少有自己的品牌,同時對于人力成本意識的淡薄,導(dǎo)致了企業(yè)的整體利潤低下,這樣低成本戰(zhàn)略是行業(yè)的鮮明特點,隨著行業(yè)競爭的影響,行業(yè)內(nèi)部的競爭越來越嚴(yán)峻。
三、如何在中小企業(yè)中植入工業(yè)4.0的理念
第一步,我們的企業(yè)首先要開始認(rèn)識工業(yè)4.0對自己的企業(yè)到底有哪些好處,或者是到底哪些方面快速應(yīng)用能為企業(yè)獲得利益。
舉例來說:青島某服裝高端定制企業(yè)在工業(yè)4.0時代就很好的利用了信息的高效應(yīng)用,在服裝行業(yè)的寒冬里它的業(yè)績增長速度為200%以上。其建立了一個人體尺寸采集系統(tǒng),將系統(tǒng)投放到門店或者是網(wǎng)絡(luò)終端,消費者現(xiàn)場量測尺寸存入系統(tǒng)進(jìn)行下單預(yù)定需要的個性化服裝,公司系統(tǒng)會實時根據(jù)系統(tǒng)信息來進(jìn)行訂單處理使用流水線生產(chǎn),達(dá)到全球7天配送的客戶需求,解決客戶個性化定制和批量生產(chǎn)的矛盾問題。降低成本,實現(xiàn)高利潤增長。
針對不同的行業(yè),我們的企業(yè)要應(yīng)用不同的作業(yè)方法來進(jìn)行企業(yè)改革。而不是項目前的絕大多數(shù)中小企業(yè)在工業(yè)4.0的潮流中還處于迷茫狀態(tài)。究其原因,中國的制造業(yè)升級缺兩個東西:首先我們必須要調(diào)整好企業(yè)改革方面的心態(tài)即做品質(zhì),做品牌。但是中國人面對改革開發(fā)的大潮的沖擊,在經(jīng)濟(jì)的誘惑下,很少有企業(yè)能夠安靜下來搞出自己的核心競爭力。但是市場在變化,整體的制造業(yè)環(huán)境在變化,中小企業(yè)無法適應(yīng)消費者品質(zhì)和個性化的需求。其次,我們的中小企業(yè)沒有潛心研發(fā)謀求創(chuàng)新的心態(tài),我們的中小企業(yè)應(yīng)該在尋求利潤的同時,在創(chuàng)新研發(fā)上做文章,潛心的去創(chuàng)造出自己的核心競爭力。這就要求我們能夠在未來的發(fā)展中有所提高。
第二步,在大數(shù)據(jù)時代的今天,我們要具備數(shù)據(jù)獲取與分析能力,通過數(shù)據(jù)實現(xiàn)對企業(yè)的內(nèi)外環(huán)境的充分分析,來完成企業(yè)發(fā)展過程中必要的信息獲取。
今天,我們具備了這么龐大的網(wǎng)絡(luò)開發(fā)基礎(chǔ),我們擁有了無數(shù)的可以利用的企業(yè)動力基礎(chǔ)——企業(yè)的原始積累,我們還有那么多聰明的創(chuàng)業(yè)者,我們應(yīng)該跟上這一波4.0工業(yè)革命,即網(wǎng)絡(luò)+機器人+自動化+大數(shù)據(jù)整合,否則就會錯失一個重要的發(fā)展機遇。以前美國、歐洲的制造業(yè)都來中國搞合資,但這一波4.0工業(yè)革命不需要廉價勞動力,而是需要中國企業(yè)家能夠跟上時代的脈搏。
工業(yè)4.0是一個漸進(jìn)的過程,而是要在各行各業(yè)建立示范性的數(shù)字工廠,其中包括廣泛應(yīng)用設(shè)計、制造、檢測、服務(wù)以及物流為一體的智能化體系,完成工廠的整體改造;要突破在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化裝備和生產(chǎn)中的瓶頸,依據(jù)自己企業(yè)的實際狀態(tài)循序漸進(jìn)的推進(jìn)工業(yè)4.0工作的進(jìn)展,逐步實施。
同時,我們的企業(yè)要具備擁抱互聯(lián)網(wǎng),擁抱用戶、借鑒工業(yè)4.0重構(gòu)研發(fā)制造模式。在企業(yè)戰(zhàn)略上以用戶為中心,滿足個性化需求,基于物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)構(gòu)建快速的商業(yè)閉環(huán)。
但是由于我們的中小企業(yè)在企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)實力,能力現(xiàn)有的情況小,最好的辦法是專注自己最核心的能力,做專業(yè)化,然后借助于平臺化,讓更多的專業(yè)的公司成為自己的合作伙伴,共生共贏。
四、總結(jié)
綜上所述,在工業(yè)4.0浪潮下,中小企業(yè)想要高速創(chuàng)新發(fā)展,“閉門造車”、孤軍奮戰(zhàn)很難在新時代下有所突破。這就要求我們的中小企業(yè)也走出去,團(tuán)結(jié)可以應(yīng)用的一切力量,才能在如今的信息數(shù)據(jù)大爆炸的時代,充分利用好數(shù)據(jù)的分析與整理形成自己可用的信息化資源。在新一輪的競爭中,中國的中小企業(yè)能夠形成自己的風(fēng)格,走出自己的發(fā)展之路,從而實現(xiàn)制造大國向制造強國的轉(zhuǎn)變。