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      模壓工藝參數(shù)對柳樹枝椏板性能影響研究

      2016-04-21 23:09:46閆超毛磊
      中國科技博覽 2015年23期

      閆超++毛磊

      [摘 要]預(yù)壓壓力與浸膠量對板材性能均有極為顯著的影響,為了進(jìn)一步明確這兩個因子對性能的影響規(guī)律,單獨采用單因素試驗方法(其中包括預(yù)應(yīng)壓力試驗及浸膠量試驗)詳細(xì)分析影響規(guī)律并進(jìn)行驗證試驗。結(jié)果證實了預(yù)壓壓力和浸膠量對柳樹枝椏模壓板材的性能確實有顯著影響,它們的關(guān)系都是正相關(guān)。

      [關(guān)鍵詞]柳樹枝椏;預(yù)壓壓力;浸膠量

      中圖分類號:S7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-914X(2015)23-0007-01

      旱柳是廣泛生長在我國東北地區(qū)的落葉灌木,具有適應(yīng)性強、生長快、適宜密植等特性,其枝椏(柳條)是制造重組木的優(yōu)質(zhì)材料[1.2]。隨著東北地區(qū)木材資源的限伐以及木材供應(yīng)結(jié)構(gòu)變化,相關(guān)學(xué)者已經(jīng)開始了針對枝椏類材料的應(yīng)用性研究工作,并取得一系列研究成果[3-5],為該類材料的高值高效利用奠定了基礎(chǔ)。研究表明,預(yù)壓壓力與浸膠量對板材性能均有極為顯著的影響,為了進(jìn)一步明確該研究結(jié)果,采用單因素試驗方法,對預(yù)壓壓力與浸膠量的影響規(guī)律進(jìn)行了驗證研究,以為其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支撐。

      1 材料與方法

      1.1 材料與設(shè)備

      柳樹枝椏:采自黑龍江省綏棱林業(yè)局,株高約2.5m,直徑約2cm,柳樹枝椏密度為0.457g/cm3,含水率為54.32%。

      膠黏劑:酚醛樹脂膠粘劑,吉林辰龍生物質(zhì)材料有限公司生產(chǎn)。

      設(shè)備:(1)碾壓機(jī):東北林業(yè)大學(xué)林業(yè)與木工機(jī)械工程中心實驗室自制;(2)熱壓機(jī):KU-MPO1515熱壓機(jī),日本;(3)UTM—10T—RL型萬能力學(xué)試驗機(jī),日本

      1.2 性能測試及表征

      柳樹枝椏模壓板材性能檢測參照刨花板國家標(biāo)準(zhǔn),檢測靜曲強度、內(nèi)結(jié)合強度,試件尺寸分別為(20h+50)×50mm,(h為試件公稱厚度)、50mm×50mm。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 預(yù)應(yīng)力試驗

      通過預(yù)壓壓力單因素試驗,研究預(yù)壓壓力與柳樹枝椏模壓板材性能的關(guān)系,尋找出柳樹枝椏模壓板材最佳預(yù)壓壓力。試驗因子水平見表4-1。預(yù)壓壓力單因子試驗結(jié)果見表4-2。

      根據(jù)柳樹枝椏模壓材各物理力學(xué)性能指標(biāo)檢測結(jié)果可以看出,預(yù)壓壓力對柳樹枝椏模壓板材的物理力學(xué)性能有顯著影響,這與前面的正交試驗分析結(jié)果基本一致。當(dāng)預(yù)壓壓力在9MPa~18MPa變化時,柳樹枝椏模壓板材各性能指標(biāo)變化趨勢見表4-2。

      從表4-2中可看出預(yù)壓壓力與靜曲強度和內(nèi)結(jié)合強度呈正相關(guān)且并未在因素水平范圍內(nèi)出現(xiàn)最高值。當(dāng)預(yù)壓壓力由15MPa升高到18MPa時,性能變化不大,內(nèi)結(jié)合強度幾乎沒有變化。主要原因可能是過大的預(yù)壓壓力會導(dǎo)致木束壓潰,膠粘劑并不能全部浸潤到壓潰木束內(nèi),導(dǎo)致局部缺膠,因此,內(nèi)結(jié)合強度變化不大或有降低趨勢。2h吸水厚度膨脹率則與預(yù)壓壓力負(fù)相關(guān),考慮到內(nèi)結(jié)合強度,預(yù)壓壓力需控制在最低范圍內(nèi),因而預(yù)壓壓力采用15MPa較為適宜。

      2.2 浸膠量試驗

      通過浸膠量單因素試驗,研究浸膠量與柳樹枝椏模壓板材性能的關(guān)系,尋找出柳樹枝椏模壓板材最佳浸膠量。試驗因子水平見表4-1。預(yù)壓壓力單因子試驗結(jié)果見表4-3。由柳樹枝椏模壓板材各物理力學(xué)性能指標(biāo)檢測結(jié)果可以看出,浸膠量對柳樹枝椏模壓板材物理力學(xué)性能有顯著影響。浸膠量在7%~13%變化時,柳樹枝椏模壓板材各性能指標(biāo)變化趨勢見表4-3。

      從表4-3中可看出浸膠量與靜曲強度和內(nèi)結(jié)合強度呈正相關(guān)并增幅逐漸減小,曲線趨于平緩。隨著浸膠量的增加,靜曲強度和內(nèi)結(jié)合強度都有明顯的升高。但當(dāng)浸膠量由9%升高到13%時,性能變化不大,內(nèi)結(jié)合強度反而會略有下降。原因是木束的單位比表面積小,空隙少,著膠量過大,并不能全部浸潤到木束內(nèi),因而多余的膠液被擠出,靜曲強度、內(nèi)結(jié)合強度變化不大。浸膠量與柳樹枝椏模壓板材的吸水厚度膨脹率呈負(fù)相關(guān),后期遞減趨勢也趨于平緩。考慮到生產(chǎn)成本問題,浸膠量采用9%較為適宜。

      3 結(jié)論

      對已有的制造柳樹枝椏模壓板材的優(yōu)化工藝條件做了驗證試驗,確定預(yù)應(yīng)壓力值為15MPa時,材質(zhì)性能指標(biāo)較高,最佳浸膠量為9%時整體性能較好。最后對整體性能指標(biāo)進(jìn)行驗證性試驗。結(jié)果證實了預(yù)壓壓力和浸膠量對柳樹枝椏模壓板材的性能確實有顯著影響,它們的關(guān)系都是正相關(guān)。采用較優(yōu)工藝制備的柳樹枝椏模壓板材性能較好,各性能均達(dá)到了我國主要樹種落葉松、樺木、楊木等材質(zhì)重組木的主要性能指標(biāo)。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 潘石峰,王喜明等.沙柳材的特性及重組木的研究.木材工業(yè),1991,(5): 17-19

      [2] 江澤慧主編.中國林業(yè)工程[M].濟(jì)南:濟(jì)南出版社, 2002.

      [3] 王軍輝,張紅杰,石淑蘭,胡惠仁,翟文繼,王秋霞. 楸樹枝椏材硫酸鹽法制漿的研究[J]. 中國造紙學(xué)報,2010,04:10-13.

      [4] 陳承德,黃日明,林元輝,劉文彬. 三種闊葉樹枝椏材應(yīng)拉木和對應(yīng)木的解剖特征及材性的研究[J]. 福建林業(yè)科技,1999,03:7-12.

      [5] 郭建閩 ,陳承德. 三種闊葉樹枝椏材室內(nèi)耐腐性試驗初報[J]. 漳州職業(yè)大學(xué)學(xué)報,2001,03:67-68.

      作者簡介

      閆超,(1981年-),黑龍江哈爾濱人,黑龍江省林業(yè)科學(xué)院助理研究員,碩士,主要從事木材科學(xué)研究。

      通訊作者

      毛磊(1982年-),女,黑龍江省哈爾濱人,黑龍江省木材科學(xué)研究所工程師,碩士,主要從事木材科學(xué)研究。

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