文/鄧 琴
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挺起民族工業(yè)的脊梁——重慶建設(shè)工業(yè)(集團(tuán))工業(yè)文化足跡
文/鄧 琴
□上 創(chuàng)始人張之洞
□下 在洞子生產(chǎn)
這是一家從誕生起就被賦予了深刻歷史意義的企業(yè);這是一家見證了清末洋務(wù)運(yùn)動、辛亥革命、北伐風(fēng)云、抗日烽火、改革開放、大國崛起的企業(yè);這是一家歷經(jīng)磨礪仍然基業(yè)長青的企業(yè)。它就是兵器工業(yè)的先驅(qū),近代24家重點(diǎn)軍工企業(yè)之一——重慶建設(shè)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司。127年來,建設(shè)工業(yè)飽經(jīng)滄桑,卻成就輝煌,歷經(jīng)了四次搬遷,實(shí)施了四次引進(jìn),創(chuàng)造了四次輝煌,迎來了黨和國家三代領(lǐng)導(dǎo)人毛澤東、鄧小平、江澤民的親臨視察。基業(yè)為何能始終長青,這緣于軍工人深入骨髓的保軍報(bào)國、富企強(qiáng)民的使命感,更緣于融入靈魂的“自力更生、艱苦奮斗,軍工報(bào)國、甘于奉獻(xiàn),為國爭光、勇攀高峰”的工業(yè)文化和軍工精神。
“漢陽造”更是成為了裝備軍隊(duì)的主要武器。直到抗美援朝戰(zhàn)爭,中國人民志愿軍中仍有許多部隊(duì)持著漢陽造在冰天雪地與十六國聯(lián)軍拼殺。在南昌市的“八一”起義紀(jì)念塔上,至今仍矗立著一把大理石雕出的“漢陽造”。
張之洞大辦近代企業(yè),發(fā)軔于廣州而展開于武漢。1884年,他由山西巡撫調(diào)任兩廣總督,積極在廣州籌建槍炮、煉鐵、紡織諸廠。1889年,他調(diào)任湖廣總督,接任兩廣總督的李瀚章,對辦廠根本不感興趣。張之洞只好把籌建中的各廠遷建武漢,從而使武漢三鎮(zhèn)出現(xiàn)了大辦近代工業(yè)的熱潮。1890年開始興建的湖北槍炮廠后來發(fā)展到有員工3 000人以上,每年可造槍5 000余支,槍彈380余萬發(fā),各種炮150尊,炮彈4.5萬余顆,其中口徑7.9毫米的步槍,是當(dāng)時(shí)聞名全國的“漢陽造”。該廠生產(chǎn)的軍火,從質(zhì)量上和數(shù)量上,都大大超過了李鴻章創(chuàng)辦的當(dāng)時(shí)全國最大的軍用企業(yè)——江南制造總局。
從創(chuàng)始人張之洞以“師夷長技以自強(qiáng)”的辦企理念開始,建設(shè)工業(yè)承載了一代中國人“富國強(qiáng)軍”的理想,創(chuàng)造了“漢陽造”的輝煌。戰(zhàn)爭年代,湖北槍炮廠為沖鋒在前的革命志士提供了精良的武器裝備,在武昌起義、辛亥革命、南昌起義、抗日戰(zhàn)爭、解放戰(zhàn)爭中,
1938年2月,兵工署明令采用數(shù)字代稱原先兵工廠名稱,漢陽兵工廠改稱兵工署第一工廠。1938年7月13日,九江失守,武漢告急,日機(jī)空襲武漢。兵工署決定漢陽兵工廠內(nèi)遷。遷移的廠址選定湖南辰溪縣雍和鄉(xiāng)南莊坪,位于湘西湘南山區(qū)沅江支流辰水之畔。隨著日軍迫近鄂境,兵工署令漢陽兵工廠全部拆遷,限8月底撤離武漢。漢陽兵工廠員工家屬2萬多人全部投入拆遷工作,將所有的機(jī)器設(shè)備、原材料、半成品和一切用具,以及廠房的鋼屋架、鋼窗、鐵皮、鐵地板拆卸裝船。1939年3月,工廠于湖南辰溪重新開工生產(chǎn)槍彈。機(jī)關(guān)槍廠、手榴彈廠、動力工廠及機(jī)器廠也于7月復(fù)工生產(chǎn)。
1939年年底,日機(jī)襲擊辰溪,兵工廠常遭破壞,附近的辰溪電廠、水泥廠被炸毀。于是,第一工廠又奉令遷往重慶。工廠在堅(jiān)持繼續(xù)生產(chǎn)的同時(shí),在鵝公巖勘定廠址,沿江開鑿山洞,建筑廠房。1942年2月,遷建鵝公巖的工作基本完成,各制造所先后開工生產(chǎn)。7月,第一兵工廠開始生產(chǎn)中正步槍。1943年,開鑿巖洞工程完成,從傅家溝到龍鳳溪沿長江北岸一帶共開鑿巖洞107個(gè)。這些在山洞里、廠房里制造槍炮、彈藥的軍工們,見不到硝煙彌漫的戰(zhàn)火,也見不到血肉橫飛的慘烈,但他們長途跋涉,從內(nèi)地遷往大后方;他們?nèi)丝格R拉,兵工設(shè)備裝運(yùn)到位;他們加班加點(diǎn),通宵達(dá)旦地研制和生產(chǎn)前線所需的槍支、火炮和彈藥,有力保障了全國各個(gè)戰(zhàn)場的作戰(zhàn)所需,中國軍工撐起了抗戰(zhàn)的鋼鐵脊梁。
1 花溪基地大門實(shí)景圖
最讓老軍工們記憶猶新的是1939年之后的日機(jī)轟炸重慶時(shí)期,四五百人在一個(gè)很大的防空洞里造槍零件,每天都不時(shí)聽到日機(jī)在防空洞外飛來飛去的轟鳴聲?!斑?、咚、砰”炸彈墜地的聲音震耳欲聾,震得防空洞里的塵土不時(shí)滑落。而工人們?nèi)栽诙粗屑泳o作業(yè),一想到自己的工作是在抵抗敵人,大家都萬眾一心、同仇敵愾。老軍工蔡萬全回憶,當(dāng)時(shí)工人們都過著“朝七晚七”的生活,每天工作12個(gè)小時(shí)。日機(jī)經(jīng)常轟炸,無法料到他們什么時(shí)候會來,所以在那個(gè)非常時(shí)期,工人們幾乎都不回家,吃喝拉撒全在防空洞里。當(dāng)時(shí),蔡萬全的家安在離防空洞2里外的茅草房里,每天,十幾歲的大女兒給他往洞里送飯。
隨著新中國的誕生,中國近代第二大兵工企業(yè),走入了嶄新歷史,翻開了嶄新的一頁。新中國成立以后,建設(shè)工業(yè)在制造裝備的同時(shí)也為國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)作貢獻(xiàn),為新中國成立后建成的第一條鐵路——成渝鐵路生產(chǎn)道釘,從1950年至1990年,工廠除按計(jì)劃完成軍品生產(chǎn)任務(wù)外,累計(jì)生產(chǎn)各型比賽運(yùn)動槍27.435 3萬支,各型氣槍61.752 8萬支,縫紉機(jī)11.742 9萬臺。改革開放后,建設(shè)工業(yè)在技術(shù)引進(jìn)方面走在行業(yè)前列,成為軍轉(zhuǎn)民成功典范。1980年開始,建設(shè)工業(yè)開始研制生產(chǎn)摩托車,1982年與日本雅馬哈發(fā)動機(jī)株式會社進(jìn)行技術(shù)合作后,引進(jìn)V80型摩托車技術(shù),開始批量生產(chǎn)摩托車。1995年產(chǎn)銷摩托車達(dá)103萬輛,實(shí)現(xiàn)銷售收入43億元,創(chuàng)利潤8.4億元,成為中國摩托車行業(yè)年產(chǎn)銷量突破100萬輛僅有的三大企業(yè)之一,“建設(shè)”品牌系列產(chǎn)品開始馳名海內(nèi)外,繼“漢陽造”后創(chuàng)造了“建設(shè)造”的輝煌。
1993年,在摩托車生產(chǎn)異常紅火的年代,建設(shè)人居安思危,與日本精工精機(jī)株式會社簽訂了引進(jìn)葉輪旋轉(zhuǎn)式SS-96型車用空調(diào)壓縮機(jī)專用技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同,1996年5月,建成具有世界先進(jìn)水平的車用空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)線,開始生產(chǎn)JSS-96型旋葉式汽車空調(diào)壓縮機(jī)。2000年,建設(shè)車用空調(diào)壓縮機(jī)銷量突破10萬臺,銷售收入突破1億元,利潤突破2 000萬元,成為了全國第二大車用空調(diào)壓縮機(jī)廠,并長期躋身于行業(yè)第一陣營。
2009年,對于建設(shè)工業(yè)來說是一個(gè)重要的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。7月,剛剛完成“退城進(jìn)郊”整體搬遷的建設(shè),按照中國兵器裝備集團(tuán)的總體部署,一分為二為建設(shè)工業(yè)與建設(shè)股份,實(shí)施軍民分立。在隨后五年之中,建設(shè)工業(yè)以兵裝集團(tuán)“211戰(zhàn)略”為引領(lǐng),制定實(shí)施了“1155”發(fā)展思路和“139”發(fā)展戰(zhàn)略,大力實(shí)施了“七個(gè)調(diào)整”“五精工程”和“五億增收”工程,實(shí)現(xiàn)了從“求生存”向“求發(fā)展”的轉(zhuǎn)變,步入了良性發(fā)展的軌道。
大力實(shí)施“精干工程”,機(jī)構(gòu)扁平,人員精簡。通過逐年的調(diào)整優(yōu)化,公司機(jī)構(gòu)進(jìn)一步扁平,用工規(guī)模比軍民分立時(shí)減少1 000余人。大力實(shí)施“精益工程”,用精益統(tǒng)領(lǐng)各項(xiàng)工作,不斷優(yōu)化制造體系,優(yōu)化生產(chǎn)布局,基本實(shí)現(xiàn)了由大批量、單一品種輪番生產(chǎn)向大批量、多品種并行生產(chǎn)的組織方式轉(zhuǎn)變,基礎(chǔ)管理進(jìn)一步夯實(shí)。大力實(shí)施“精品工程”,5年來累計(jì)科技投入1.88億元,大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),由單純的產(chǎn)品創(chuàng)新向工藝創(chuàng)新、管理創(chuàng)新擴(kuò)展。實(shí)施“廢品減半”工程,高精產(chǎn)品屢獲國內(nèi)外比賽金牌。大力實(shí)施“精細(xì)工程”,陸續(xù)實(shí)施了“五個(gè)千百萬”“兩個(gè)三千萬”“七個(gè)減半”等降本增效工程,開展了“七大管理提升”,共計(jì)實(shí)現(xiàn)增收節(jié)支3.5億元。大力實(shí)施“精神工程”,有效提振員工精氣神。全面重塑企業(yè)文化,制定了“136”企業(yè)文化建設(shè)思路,形成了獨(dú)具特色的建設(shè)軍工領(lǐng)先文化;企業(yè)收入穩(wěn)步增長,在崗員工年人均工資大幅增長,員工精神面貌發(fā)生了根本變化,對公司發(fā)展和未來更有信心。
2014年10月13日,建設(shè)工業(yè)與原長風(fēng)公司整體合并,再次拉開了軍民融合發(fā)展的大幕,一年多來創(chuàng)造了1+1的“建設(shè)奇跡”。
“1+1=1”的蛻變。在深入研究市場、深刻剖析自我和反復(fù)調(diào)研論證后,公司新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子在整合后召開的一屆一次職代會上,大膽提出了“1233戰(zhàn)略”,“1”是指實(shí)現(xiàn)“1個(gè)目標(biāo)”:即到2020年,公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入40億元,其中:特種產(chǎn)品15億元、民品25億元?!?”是指建好“2個(gè)基地”:即花溪基地以特種產(chǎn)品為主,通
過核心能力建設(shè),將其打造成世界知名的特品應(yīng)用研究制造基地;德感基地以汽車零部件為主,通過合資合作,將其打造成國內(nèi)重要的汽車零部件研發(fā)與制造基地。第一個(gè)“3”是指做實(shí)“3個(gè)產(chǎn)業(yè)”:即做精特種產(chǎn)品產(chǎn)業(yè),做強(qiáng)汽車零部件產(chǎn)業(yè),做大民用槍產(chǎn)業(yè)。第二個(gè)“3”是指提升“3個(gè)能力”:即提升研發(fā)制造能力(軍民融合能力),提升市場開拓能力(國際化能力)和提升經(jīng)營管控能力(創(chuàng)新驅(qū)動能力)。
2 我國射手吳小旋在1984年第 23屆奧運(yùn)會上,使用建設(shè)生產(chǎn)的峨嵋牌比賽步槍一舉奪冠,成為中國第一個(gè)獲得奧運(yùn)會金牌的女運(yùn)動員
4 零三廠生產(chǎn)線
5 同升一面旗幟企業(yè)文化活動
6 德感基地大門全景
在發(fā)展戰(zhàn)略的引領(lǐng)下,公司新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)新建設(shè)人以破釜沉舟的勇氣和雷厲風(fēng)行的作風(fēng),實(shí)施了“過六關(guān)”(即過人員整合關(guān),薪酬統(tǒng)一關(guān),政策、制度統(tǒng)一關(guān),業(yè)務(wù)流程再造關(guān),產(chǎn)品、工藝、技術(shù)、市場等優(yōu)化關(guān),文化融合關(guān)等)的配套舉措,同時(shí)對兩家企業(yè)的人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷等實(shí)行“大一統(tǒng)”,實(shí)現(xiàn)了一個(gè)管理體系、一套組織架構(gòu)、一種文化形態(tài),最終產(chǎn)生“1+1=1”的匯聚效應(yīng)。
“1+1>2”的裂變。面對上半年花溪基地以低附加值產(chǎn)品為主、德感基地受搬遷復(fù)產(chǎn)滯后影響的不利局面,2015年,公司實(shí)現(xiàn)銷售收入、完成年度目標(biāo)的103.8%,利潤總額完成年度目標(biāo)的103.2%,企業(yè)的經(jīng)營質(zhì)量明顯改善。
大刀闊斧調(diào)結(jié)構(gòu),產(chǎn)業(yè)布局更加“科學(xué)化”。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看,公司的產(chǎn)品涵蓋了特種產(chǎn)品、民用槍和汽車傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng),結(jié)構(gòu)更加合理。從資源利用入手,重新調(diào)整兩大基地布局,資源充分互補(bǔ),生產(chǎn)管理向一體化邁進(jìn)。從產(chǎn)業(yè)鏈培育切入,以重慶耐世特為龍頭,以生產(chǎn)電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)為契機(jī),拉動花溪基地空心軸、機(jī)械式轉(zhuǎn)向器及其關(guān)鍵零件的發(fā)展,逐步形成完整的汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈。
兵合一處聚研發(fā),產(chǎn)品項(xiàng)目更加“譜系化”。公司集中資源、集中精力,重新搭建了研發(fā)體系。經(jīng)過近一年的努力,多款型號項(xiàng)目得到上級領(lǐng)導(dǎo)充分肯定,兩款產(chǎn)品獲得上級部門指定研制資格。同時(shí),特種產(chǎn)品譜系實(shí)現(xiàn)了全覆蓋,有力鞏固了保軍地位。隨著產(chǎn)品研發(fā)條件項(xiàng)目的實(shí)施、生產(chǎn)線技術(shù)改造和“數(shù)字化工廠”建設(shè)項(xiàng)目的推進(jìn),公司將率先成為“世界知名的特種機(jī)械應(yīng)用研究與制造基地”。
專心專注做營銷,內(nèi)外市場更加“專業(yè)化”。為做大國內(nèi)、國外兩個(gè)市場,公司成立了負(fù)責(zé)國內(nèi)市場的銷售公司和負(fù)責(zé)國外市場的外貿(mào)公司,加大零部件和生產(chǎn)線的銷售以及新產(chǎn)品的宣傳推廣。2015年,公司高精度產(chǎn)品訂單超過前幾年訂單的總和,該產(chǎn)品已成為公司重要的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)和利潤源;國內(nèi)及外貿(mào)合同簽訂金額均提前完成全年目標(biāo)。
鐵拳出擊抓質(zhì)量,軍民產(chǎn)品更加“精品化”。自今年開展質(zhì)量“鐵拳”行動誓師大會以來,公司上下以“刮骨療毒、猛藥去疴”的決心與氣魄,堅(jiān)決打好“精品工程”這場硬仗。一年來,以優(yōu)化修訂后的新質(zhì)量管理體系為頂層設(shè)計(jì),公司將德感基地生產(chǎn)的產(chǎn)品納入2015年質(zhì)量目標(biāo)統(tǒng)一管理,并策劃了25項(xiàng)重點(diǎn)工作和25項(xiàng)重點(diǎn)質(zhì)量改進(jìn)課題;深度整合質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)J胶突A(chǔ)管理,軍民產(chǎn)品更加精品化。
“1+1<2”的質(zhì)變。整合給企業(yè)帶來了“1+1>2”的價(jià)值倍增效應(yīng),同時(shí)帶來了“1+1<2”的成本削減效應(yīng),合并“同類項(xiàng)”,刪除“重復(fù)項(xiàng)”,去掉“無用項(xiàng)”,新建設(shè)立竿見影地發(fā)生了“1+1<2”的質(zhì)變。
整合機(jī)構(gòu)人員,實(shí)現(xiàn)精干高效。公司以直線職能制組織形式為主體,綜合考慮業(yè)務(wù)、地域、人員、管理和風(fēng)險(xiǎn)等要素,精干特種產(chǎn)品主體、健全民品架構(gòu)。調(diào)整后機(jī)構(gòu)數(shù)量為41個(gè),較整合前減少了12個(gè)。在用工方面,公司中層管理人員由156人減少為132人,職位變化100多人;公司人員總數(shù)凈減585人。同時(shí),公司還加大兩基地員工的內(nèi)部調(diào)配,促進(jìn)兩地人員合理流動,總共交流90多人,絕大多數(shù)單位實(shí)現(xiàn)了相互交流,既滿足兩地的用工需求,也有利于兩地人員的文化融合。
整合管理體系,提高經(jīng)濟(jì)效益。按照“集中管控、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、分級管理、分層核算”的原則,進(jìn)行財(cái)務(wù)管理頂層設(shè)計(jì),構(gòu)建新的財(cái)務(wù)管控模式,實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)管控體系的統(tǒng)一與細(xì)化;同時(shí)加強(qiáng)資金集中管理以及增收降本工作,累計(jì)實(shí)現(xiàn)增收節(jié)支1.47億元。此外,公司還針對管理中的重難點(diǎn),實(shí)施十大管理提升項(xiàng)目,取得了顯著實(shí)效。經(jīng)過一年的運(yùn)行,兩廠整合的直接效果顯現(xiàn),全年人工成本同比降低3 000多萬元,貸款利息同比降低1 000萬元,采購成本同比降低1 000萬元,各項(xiàng)費(fèi)用同比降低600萬元,工裝消耗同比降低300萬元,試驗(yàn)品消耗同比降低300萬元,兩廠整合直接經(jīng)濟(jì)效益超過6 000萬元。
不經(jīng)一番寒徹骨,怎得梅花撲鼻香。一年的艱難整合期成就了建設(shè)發(fā)展的機(jī)遇期,如今,一個(gè)朝氣蓬勃的新建設(shè)工業(yè)屹立于中國軍工之林,一個(gè)團(tuán)結(jié)和諧的新建設(shè)工業(yè)洋溢著青春的氣息,一個(gè)壯麗恢宏的新建設(shè)工業(yè)開啟了全新的旅程。
百年建設(shè),必將歷久彌新!美好未來,必將源于建設(shè)!
(責(zé)任編輯:陳海峰)