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      基于機械自動化的技術(shù)核心與制造模式分析

      2016-04-23 16:16:41胡效源
      中國科技博覽 2016年5期
      關(guān)鍵詞:機械自動化

      胡效源

      [摘 要]在當前的工業(yè)領(lǐng)域的當中,隨著科技的不斷發(fā)展,出現(xiàn)了機械自動化技術(shù)。該技術(shù)的應(yīng)用,使得傳統(tǒng)的機械生產(chǎn)方式得到了極大的改變,對于工業(yè)領(lǐng)域的現(xiàn)代化發(fā)展起到了極大的促進和推動作用。而工業(yè)的發(fā)展和進步,也會反作用于機械自動化,促使機械自動化不斷的優(yōu)化和完善。二者之間存在著相互促進、相互影響的作用。在機械自動化當中,技術(shù)核心和制造模式是其關(guān)鍵內(nèi)容,因此,本文對這些內(nèi)容進行了分析,以期推動機械自動化水平的進步一提高。

      [關(guān)鍵詞]機械自動化 技術(shù)核心 制造模式

      中圖分類號:THl22 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)05-0037-01

      前言:隨著我國社會經(jīng)濟和科技的不斷發(fā)展,在工業(yè)領(lǐng)域當中,市場需求正在不斷增加。傳統(tǒng)的機械工業(yè)模式已經(jīng)難以滿足日益提高的市場需求,因此,需要積極的轉(zhuǎn)變?nèi)斯せ⒛J交墓I(yè)生產(chǎn)模式,并朝著機械自動化的方向邁進。近年來,隨著科技水平的提升,我國機械自動化水平得到了極大的進步,但是相比于一些發(fā)達國家,仍然存在著較大的差距?;诖耍瑧?yīng)當充分的分析和掌握機械自動化的技術(shù)核心和制造模式,從而不斷的提高工業(yè)生產(chǎn)效率。

      一、機械自動化的基本概述

      機械自動化主要是指在機械生產(chǎn)的過程當中,由控制系統(tǒng)自動進行控制。機械自動化具有十分巨大的優(yōu)點,能夠極大的降低生產(chǎn)人員的勞動強度,減少生產(chǎn)人員的工作壓力和工作負擔(dān)。同時,在工作當中,也能夠有效的降低安全風(fēng)險,并為社會節(jié)省大量的人力資源。在機械生產(chǎn)工作當中,利用機械自動化,是按照事先設(shè)定的程序和指令進行控制和操作,因此相比于人工化的機械生產(chǎn)來說,具有更高的精確性和穩(wěn)定性,因而能夠極大的提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率,對于操作管理的規(guī)范化也有很大的幫助[1]。因此,在機械自動化的發(fā)展和應(yīng)用當中,對于社會資源和自然資源,實現(xiàn)了更為高效的利用。

      二、機械自動化的技術(shù)核心

      (一)智能技術(shù)

      在機械自動化當中,在生產(chǎn)過程中,通過智能技術(shù),能夠?qū)a(chǎn)生的參數(shù)數(shù)據(jù)進行分析和整理,從而實現(xiàn)自動優(yōu)化。智能技術(shù)的應(yīng)用主要包括了智能化診斷、工藝參數(shù)自動生成、電機參數(shù)自適應(yīng)運算、智能化編程等功能。通過智能技術(shù)的應(yīng)用,能過使機械自動化的水平得到進一步的提升,在生產(chǎn)過程當中,強化生產(chǎn)安全管理,從而降低發(fā)生誤差和錯誤的可能性。

      (二)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

      網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是當前社會中一種必不可少的重要技術(shù),其具有合作便利、信息開放、范圍寬廣等特點。在機械自動化當中,對網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用,能夠有效的支持數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用[2]。利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),能夠為數(shù)控技術(shù)提供大量的資源和良好的平臺,基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù),數(shù)控系統(tǒng)能夠具備良好的開放性特點,從而能夠讓用戶在產(chǎn)品中更快的融入自己的思想和理念。基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù),數(shù)控技術(shù)與CAM技術(shù)、CAD技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)良好的融合,從而實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)模式,對于生產(chǎn)效率的提升和生產(chǎn)監(jiān)督管理工作都有著較為良好的促進作用。

      (三)數(shù)控技術(shù)

      數(shù)控技術(shù)指的是工作人員根據(jù)事先編制好的程序,利用計算機對機器進行控制,從而完成生產(chǎn)和加工任務(wù)。數(shù)控技術(shù)具有高精度的特點,對于復(fù)雜化的機械產(chǎn)品,也能夠進行有效的控制和處理。經(jīng)過長時間的發(fā)展和研究,數(shù)控技術(shù)正朝著網(wǎng)絡(luò)化、人性化、小型化的應(yīng)用方向發(fā)展,同時,也具有了越來越高的自動化程度。在我國工業(yè)領(lǐng)域當中,數(shù)控技術(shù)對于現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展和進步,發(fā)揮出了不容忽視的重要作用。不過,數(shù)控技術(shù)目前也存在著一定的問題,例如自主創(chuàng)新能力不足、技術(shù)依賴國外引進、設(shè)備研發(fā)力量薄弱等。在管理水平、技術(shù)規(guī)范、國家標準等方面,也需要進行進一步的完善。

      三、機械自動化的制造模式

      (一)生產(chǎn)人員

      在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)制造當中,主要采用的都是人工化的生產(chǎn)和加工,生產(chǎn)人員必須具備充足的理論知識和實踐操作能力,才能夠完成工作任務(wù)。在這種模式下,生產(chǎn)人員的能力與素質(zhì),對產(chǎn)品質(zhì)量有著直接的影響[3]。而在機械自動化的制造模式當中,改變了這種人員和車間的生產(chǎn)模式,不但實現(xiàn)了工作人員的精簡,還不需要生產(chǎn)人員具備過高的技能和經(jīng)驗。通過機械自動化的制造模式,能夠有效的消除由于人為原因引發(fā)的問題,從而更好的確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

      (二)生產(chǎn)管理

      在機械自動化當中,基于智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等技術(shù)核心,使得其在生產(chǎn)管理方面,也發(fā)生了較大的變化。在過去的工業(yè)生產(chǎn)制造當中,管理模式主要是人對人的管理,通過生產(chǎn)人員操作能力的強化,和嚴格的管理監(jiān)督,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的保障和提升。而在機械自動化當中,通過智能化的管理控制,能夠避免由于人為因素造成的問題[4]。通過人對計算機的管理,在智能化系統(tǒng)的輔助管理之下,能夠有效的提高生產(chǎn)管理的效率和效果。在這種生產(chǎn)管理模式之下,能夠有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

      (三)生產(chǎn)模式

      在機械自動化當中,流水線是最為主要的生產(chǎn)模式之一。在產(chǎn)品生產(chǎn)的整個過程中,通過自動化流水線,能夠?qū)崿F(xiàn)良好的控制。在產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、檢測、維修等各個環(huán)節(jié)當中,采取流水線的生產(chǎn)模式,能夠有效的提升生產(chǎn)效率。同時,流水線生產(chǎn)模式有效的分割了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,在不同的工作站當中,負責(zé)完成不同的工序。這樣,對于產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督和管理更為有利,從而有效的提升產(chǎn)品質(zhì)量。

      結(jié)論:對于一個國家的發(fā)展來說,生產(chǎn)制造業(yè)的發(fā)展和工業(yè)化程度,有著極為重要的意義和影響。在現(xiàn)代化的工業(yè)發(fā)展當中,應(yīng)用了越來越多的先進技術(shù),極大的提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率和工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。機械自動化作為一項十分先進的技術(shù),在工業(yè)領(lǐng)域當中,發(fā)揮了巨大的作用。基于其中的技術(shù)核心和制造模式,能夠極大的推動我國工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展,對于我國綜合國力的提升,有著不可忽視的重要意義。

      參考文獻

      [1] 李繪英,周濤.基于機械自動化的技術(shù)核心與制造模式的研究[J].科技展望,2014,24:13.

      [2] 吉培棟,劉鵬飛,劉亦非. 機械自動化核心和制造模式探討[J].中小企業(yè)管理與科技(中旬刊),2015,08:240.

      [3] 王鑫.機械自動化的技術(shù)核心與制造模式分析[J].中小企業(yè)管理與科技(中旬刊),2015,09:291.

      [4] 張霖,羅永亮,范文慧,陶飛,任磊.云制造及相關(guān)先進制造模式分析[J].計算機集成制造系統(tǒng),2011,03:458-468.

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