康潔　李春燕　梁小平　劉相民

[摘 要]本文分析了目前宣鋼物料管控方式的弊端，論述了成立宣鋼物料管控中心，在全公司實(shí)行統(tǒng)一的需求計(jì)劃申報(bào)、倉(cāng)儲(chǔ)、配送的實(shí)現(xiàn)條件，以及成立該中心對(duì)宣鋼對(duì)減員增效，降低營(yíng)運(yùn)成本，捋順管理關(guān)系的良好后果。

[關(guān)鍵詞]物料管控中心 集中管理 降本增效

中圖分類號(hào)：F407.61 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2016）05-0168-01

一、宣鋼現(xiàn)行物料管控方式調(diào)查及弊端分析

本文所指物資，是指宣鋼生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作中所涉及的所有設(shè)備材料、備品備件、辦公、勞保、生活用品以及廢舊物資等，本文所指物料管控方式，是指物資需求計(jì)劃的編制申報(bào)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、配送、使用與回收。目前宣鋼物料管控基本可以歸結(jié)為：物資采購(gòu)集中管理；物資需求計(jì)劃按級(jí)別管理；物資倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸各自為政多種多樣。

宣鋼以ERP、OA等為代表的信息系統(tǒng)上線后，信息管理水平有了質(zhì)的提高，采用扁平化的組織架構(gòu)來(lái)充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，減少中間層面的管理人員與機(jī)構(gòu)設(shè)置，降低企業(yè)內(nèi)部管理成本。尤其是伴隨著物資集中采購(gòu)、取消二級(jí)廠礦倉(cāng)庫(kù)，在全公司實(shí)行統(tǒng)一物料管控，條件已經(jīng)成熟。

二、成立宣鋼物料管控中心的方式與步驟

（一）管控中心的定義與職能：所謂宣鋼物料管控中心，是將現(xiàn)有的二級(jí)廠礦的物資計(jì)劃申報(bào)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸功能取消，收歸公司統(tǒng)一集中管理，由管控中心通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)負(fù)責(zé)全公司物資需求計(jì)劃的編報(bào)、物資的倉(cāng)儲(chǔ)、配送、消耗的統(tǒng)計(jì)分析與指標(biāo)制定及廢舊物資的回收；對(duì)公司內(nèi)部廠礦車間班組之間的物資需求行使調(diào)度指揮權(quán)。

（二）由管控中心通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完成全公司物資需求計(jì)劃的編制

1.全公司統(tǒng)一建立《在裝材料備件電子臺(tái)帳》，實(shí)現(xiàn)物資的“戶籍化”管理。把全公司每個(gè)廠礦、車間、班組的每一臺(tái)設(shè)備或工藝流程及其所屬的材料備件通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)建成一個(gè)目錄樹(shù)，標(biāo)明該設(shè)備及其所用材料備件的詳細(xì)名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和安裝部位等數(shù)據(jù)，輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。

2.根據(jù)本單位每一生產(chǎn)系統(tǒng)的歷史消耗與實(shí)際需要，確定該生產(chǎn)系統(tǒng)的月度材料備件需求計(jì)劃數(shù)量，輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，組織人員編程，制作出《材料備件計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)》軟件，軟件設(shè)計(jì)時(shí)要考慮產(chǎn)量大小、季節(jié)變化等因素。最終實(shí)現(xiàn)以下功能：⑴一鍵式無(wú)障礙計(jì)劃申報(bào)。⑵實(shí)現(xiàn)庫(kù)存積壓報(bào)廢為零。⑶實(shí)現(xiàn)物資安全儲(chǔ)備。⑷關(guān)鍵設(shè)備共享式庫(kù)存降低資金占用。

（三）整合選型資源，提升選型水平

1.由管控中心建立全公司的材料備件選型電子信息平臺(tái)。所謂材料備件選型電子信息平臺(tái)的實(shí)質(zhì)是各類物資的技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，在技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)中，不光要有備品備件的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)，還要附實(shí)物圖片。使用者在《在用設(shè)備備件數(shù)據(jù)庫(kù)》的目錄樹(shù)上點(diǎn)擊圖標(biāo)即可看到該備品備件不同角度的實(shí)物圖片和詳細(xì)技術(shù)數(shù)據(jù)參數(shù)，為選型提供最便捷的依據(jù)。

2.同時(shí)制定《材料備件代用替換表》，將可以相互代用的物資程序化，在生產(chǎn)急需某種材料備件的時(shí)候，可以方便地從替換表中查找到代用物資應(yīng)急。

3.精簡(jiǎn)物資品種，整合選型資源。根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)將不同的廠家及產(chǎn)品對(duì)比、篩選，逐步擇優(yōu)汰劣，整合。

（四）由物料管控中心為廠礦車間班組統(tǒng)一送料

適度集中的倉(cāng)庫(kù)設(shè)置和布局以及統(tǒng)一的提送料模式，可以避免或減少物流的重復(fù)和逆向流動(dòng)，一定程度上減輕原宣鋼因歷史原因作業(yè)程序設(shè)計(jì)不合理帶來(lái)的弊端，減少不必要的物流成本。當(dāng)然，物料供應(yīng)流程的改變是一個(gè)上下與供需不斷磨和修改適應(yīng)的過(guò)程，具體可以按下述步驟實(shí)施：

1.啟動(dòng)“物料班車”，組建“物資超市”。以目前的物資采購(gòu)公司倉(cāng)庫(kù)為基礎(chǔ)，建立宣鋼“物資超市”，。從現(xiàn)在各廠礦、車間、班組各自為政的管理實(shí)物為主，逐漸過(guò)度到高度統(tǒng)一的由管控中心管理信息為主。依靠便捷的網(wǎng)絡(luò)信息傳遞，實(shí)行總公司完全送料制。從物料需求者發(fā)出需求信息，由“物料班車”輸送，到物料送達(dá)的時(shí)間，要等于或小于原來(lái)班組到車間領(lǐng)料或車間到廠礦倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料的時(shí)間。因?yàn)橹挥羞@樣，“物料班車”才能得到物料需求者的擁護(hù)和歡迎，但資源的整合卻使費(fèi)用大大降低，效率大幅度提高。

2.“物料班車”設(shè)置分三步依次推進(jìn)。

第一步：（目前個(gè)別廠礦有實(shí)體總庫(kù)的）先將物料由公司統(tǒng)一送到二級(jí)廠礦總庫(kù)或規(guī)定地點(diǎn)，改變廠礦設(shè)置人員和雇傭吊裝運(yùn)輸機(jī)具到公司提料效率低下的局面。

第二步：將物料由公司統(tǒng)一送到二級(jí)廠礦的各個(gè)車間，取消各廠級(jí)倉(cāng)庫(kù)（指有實(shí)體倉(cāng)庫(kù)的廠礦）。人員、倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)存進(jìn)一步減少，效率、效益進(jìn)一步提高；

第三步：將物料由公司統(tǒng)一送到各物料需求的班組、崗位，取消全公司車間級(jí)倉(cāng)庫(kù)、人員、庫(kù)存。

（五）增加消耗公開(kāi)與統(tǒng)計(jì)分析功能

1.消耗選型公開(kāi)而有記錄。一是公開(kāi)消耗，以班組或車間為單位，將每一天，每一臺(tái)設(shè)備，每一操作步驟的物資消耗以及選型都通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)公開(kāi)公布；二是所有物資的使用人、發(fā)放人、領(lǐng)用人和主管領(lǐng)導(dǎo)都署名簽字，以示負(fù)責(zé)和接受監(jiān)督。

涉及商業(yè)和技術(shù)秘密的消耗和臺(tái)帳的登記及審核，由專門人員負(fù)責(zé)。

結(jié)合《在裝材料備件電子臺(tái)帳》，每一個(gè)級(jí)別的、有權(quán)限的領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)人員，都能在自己的計(jì)算機(jī)屏幕上，知道自己管轄的設(shè)備、工藝流程的任何一個(gè)部分所用物資的構(gòu)成、重要性的級(jí)別、實(shí)物圖片和技術(shù)數(shù)據(jù)，以及所用物資安裝、維修、更換狀況。

2.建立價(jià)值形態(tài)與實(shí)物形態(tài)為主要內(nèi)容的統(tǒng)計(jì)分析制度。按規(guī)定時(shí)間出具統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告供相關(guān)部門研究，以提高物料管理水平，降低消耗。領(lǐng)導(dǎo)、財(cái)務(wù)計(jì)劃層面注重前者的分析結(jié)果，專業(yè)技術(shù)層面注重后者的分析結(jié)果，實(shí)現(xiàn)物料消耗的價(jià)值形態(tài)與實(shí)物形態(tài)的雙重控制。

三、成立宣鋼物料管控中心的良好結(jié)果

（一）理順管理與服務(wù)的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)了物資供給從推動(dòng)式向拉動(dòng)式，從管理型向服務(wù)型轉(zhuǎn)變，廠礦車間班組因此真正減負(fù)，專心生產(chǎn)。

（二）效率提高，降低庫(kù)存，可實(shí)現(xiàn)大幅度減員增效：一方面，一些過(guò)去各廠礦、車間都儲(chǔ)存的物料轉(zhuǎn)為由公司統(tǒng)一集中儲(chǔ)存，庫(kù)存總量大幅度下降，物料和資金周轉(zhuǎn)加快；另一方面，各種隱性庫(kù)存占用都能夠得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)并加以利用，積壓報(bào)廢由此大大降低，甚至杜絕，企業(yè)營(yíng)運(yùn)成本和財(cái)務(wù)費(fèi)用也將隨之降低。

（三）設(shè)備管理水平與生產(chǎn)保障能力得以提高：首先，可以由此對(duì)設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量進(jìn)行在線分析。為提高設(shè)備管理水平提供依據(jù)，其次，確保設(shè)備正常運(yùn)行；第三，控制和降低材料備件的消耗。

四、關(guān)于管控中心的設(shè)計(jì)指導(dǎo)原則以及實(shí)施成本、風(fēng)險(xiǎn)阻力分析

（一）設(shè)計(jì)指導(dǎo)原則

成立管控中心在設(shè)計(jì)上應(yīng)從減少審批環(huán)節(jié)、減少提送料、倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)出發(fā)，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)管理的扁平化。

（二）實(shí)施成本分析

吸收現(xiàn)有物資領(lǐng)域的人員、機(jī)構(gòu)、機(jī)具、庫(kù)容進(jìn)行必要精簡(jiǎn)重組即可，宣鋼現(xiàn)行的計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)設(shè)施以及技術(shù)、人員實(shí)現(xiàn)起來(lái)綽綽有余，換言之只是現(xiàn)有資源與功能的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)問(wèn)題。

（三）風(fēng)險(xiǎn)阻力分析

風(fēng)險(xiǎn)幾乎沒(méi)有，阻力主要來(lái)自觀念和個(gè)體與局部利益，因?yàn)榧泄芾韺?dǎo)致一些人員與部門、單位的權(quán)利被制約。但隨著原始臺(tái)賬的登記完善以及計(jì)算機(jī)智能化物資管理的運(yùn)行，廠礦得到真正減負(fù)，只專心生產(chǎn)，宣鋼營(yíng)運(yùn)成本因此降低，企業(yè)效益因此增加，職工因此受益，成立管控中心的實(shí)施必將受到絕大多數(shù)職工擁護(hù)。

作者簡(jiǎn)介

康潔，女，大學(xué)，河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司技控中心；

李春燕，女，大學(xué)，河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司物資部；

梁小平，男，大專，河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司物資部；

劉相民，男，大學(xué)，河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司物流分公司；