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      三維微調(diào)工作臺(tái)的設(shè)計(jì)

      2016-04-23 05:48:47賈路媛李躍韓夢(mèng)瑩施安琪陳中盛
      中國(guó)科技博覽 2016年5期
      關(guān)鍵詞:自鎖高精度

      賈路媛 李躍 韓夢(mèng)瑩 施安琪 陳中盛

      [摘 要]三維微調(diào)工作臺(tái)主要應(yīng)用在工程設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)中,可做激光發(fā)射器調(diào)節(jié)定位支架外,還可對(duì)透鏡、光電接收器、各類(lèi)波片、光學(xué)元件和光纖等各類(lèi)光學(xué)期間進(jìn)行調(diào)節(jié)定位。其X,Y軸使用螺旋千分尺作為調(diào)節(jié)模塊并運(yùn)用了燕尾形導(dǎo)軌齒輪的傳動(dòng)方法,可對(duì)燕尾形導(dǎo)軌進(jìn)行運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向與限制;Z軸是螺桿套筒式運(yùn)動(dòng)模式,轉(zhuǎn)角的粗條直接依靠手動(dòng)調(diào)節(jié),并用一個(gè)緊定螺釘固定防轉(zhuǎn),其優(yōu)點(diǎn):精度高,結(jié)構(gòu)緊湊清晰明了,簡(jiǎn)潔易懂、容易實(shí)現(xiàn)。

      [關(guān)鍵詞]三維微調(diào) 自鎖 高精度 調(diào)節(jié)定位

      中圖分類(lèi)號(hào):TH39 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2016)05-0357-01

      1.總體設(shè)計(jì)分析

      1.機(jī)身結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求

      (1).機(jī)身在滿足強(qiáng)度、剛度的條件下,力求質(zhì)量輕、節(jié)約金屬。(2).結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單,并使裝于其上的所有部件、零件容易安裝、調(diào)整、修理和更換。(3).結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于加工。(4).必須有足夠的底面積,保證微調(diào)工作臺(tái)的穩(wěn)定性。(5).結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)力求減少振動(dòng)和噪聲。(6).機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)力求外觀美觀。

      2. 微調(diào)工作臺(tái)機(jī)體主要材料的選擇

      高精密工作臺(tái)要求工作臺(tái)具有小質(zhì)量、高剛度和低熱變形。因此工作臺(tái)的材料選?擇應(yīng)遵循如下原則:密度小、低熱傳導(dǎo)率、低熱膨脹、彈性模量大、技術(shù)要求、經(jīng)濟(jì)成本。

      目前傳統(tǒng)工作臺(tái)的材料仍然為鋼材,但是其密度大、熱導(dǎo)率與熱膨脹系數(shù)大,使得工作臺(tái)的性能受到影響。有些機(jī)床為了降低熱變形的影響,在結(jié)構(gòu)上采用了低熱膨?脹的殷鋼,但綜合性能仍然不夠理想。

      工程結(jié)構(gòu)陶瓷山于其高強(qiáng)度、高硬度和耐高溫、耐輻射、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)己逐漸成為工程技術(shù)特別是尖端技術(shù)的關(guān)鍵材料,將工程結(jié)構(gòu)陶瓷應(yīng)用在精密平臺(tái)上是一種發(fā)展趨勢(shì)。氧化鋁陶瓷的密度為鋼的一半,熱導(dǎo)率與熱膨脹系數(shù)也均約為鋼的一半,彈性模量比鋼高一倍,綜合性能比鋼要好。

      石英陶瓷作為結(jié)構(gòu)陶瓷多應(yīng)用在玻璃、冶金、電工、航空航人等行業(yè)。主要利用其熱導(dǎo)率低、熱膨脹系數(shù)小、電性能好等優(yōu)點(diǎn),但其應(yīng)用于精密平臺(tái)還未見(jiàn)報(bào)道。石英陶瓷密度小(僅為鋼的四分之一,氧化鋁陶瓷的一半),熱導(dǎo)率與熱膨脹系數(shù)都比鋼與氧化鋁陶瓷小一個(gè)數(shù)量級(jí),缺點(diǎn)是彈性模量較小。石英陶瓷材料更適用于輕載的超精密工作臺(tái)。

      由于目前傳統(tǒng)工作臺(tái)的材料仍然為鋼材,雖然其密度偏大、熱導(dǎo)率與熱膨脹系數(shù)大,使得工作臺(tái)的性能受到影響。但從本工作臺(tái)的技術(shù)要求可知其精度為毫米、微米級(jí)的。在精密工作臺(tái)的研究領(lǐng)域精度是相對(duì)偏低的。因此由工作臺(tái)的技術(shù)要求及經(jīng)濟(jì)成本考慮本設(shè)計(jì)的工作臺(tái)材料仍以鋼材為主,即以45號(hào)鋼和Q235為主要材料。在一些特殊零件上根據(jù)需要選用一些適宜的材料。

      3.微調(diào)工作臺(tái)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)形式的選擇

      導(dǎo)軌的功用是導(dǎo)向和承載。即保證運(yùn)動(dòng)部件在外力作用下,能準(zhǔn)確地沿著一定的方向運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌的質(zhì)量在一定程度上決定了微調(diào)工作臺(tái)的加工精度、工作能力和使用壽命。因此,導(dǎo)軌必須滿足下列設(shè)計(jì)基本要求:

      (1).導(dǎo)向精度

      導(dǎo)向精度是指動(dòng)導(dǎo)軌沿支承導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí),直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的直線性和導(dǎo)軌同其他運(yùn)?動(dòng)之間相互位置的準(zhǔn)確性。

      (2).誤差分析

      幾何尺寸誤差主要使指運(yùn)動(dòng)件及其承導(dǎo)件配合部分的尺寸偏差,它們主要對(duì)配合間隙造成直接影響。

      ①外力大小 外力包括運(yùn)動(dòng)件自重及外加負(fù)載,特別使?jié)L動(dòng)摩擦導(dǎo)軌,在外力作用下,滾動(dòng)元 件與導(dǎo)向面之間,將產(chǎn)生接觸變形。這種變形,可能引起運(yùn)動(dòng)件的傾斜,從而偏離正 確的運(yùn)動(dòng)方向。設(shè)計(jì)時(shí),可以根據(jù)“赫茨”理論,計(jì)算出它們的彈性變形,再根據(jù)其 他幾何參數(shù),導(dǎo)出其可能引起的誤差。

      ②潤(rùn)滑油的性質(zhì) 由于一般分析時(shí),常假定潤(rùn)滑油厚度為零。實(shí)際上,滑動(dòng)導(dǎo)軌中接觸部分的潤(rùn)滑 油必然存在,且厚度隨運(yùn)動(dòng)件上負(fù)荷、負(fù)荷停留時(shí)間、運(yùn)動(dòng)件移動(dòng)速度、環(huán)境溫度的 改變而變化。但是這些因素的綜合影響,主要表現(xiàn)為滑動(dòng)摩擦系數(shù)的改變。

      ③振動(dòng) 由于任一實(shí)際導(dǎo)軌,它在運(yùn)動(dòng)方向上的剛度,遠(yuǎn)比它在非運(yùn)動(dòng)方向上的剛度小。 因此,在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡可能的較小在運(yùn)動(dòng)方向上因各種振源可能產(chǎn)生的慣性力,避免運(yùn)動(dòng)件產(chǎn)生非正常位移。

      ④磨損 磨損主要產(chǎn)生于摩擦導(dǎo)軌。完全避免磨損將不可能,但是可適當(dāng)選擇導(dǎo)向面的寬 度及其尺寸,材料的匹配比例,則有可能獲得較理想的結(jié)構(gòu)。此外,在重量較大或低速滑行的滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌,在運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)出現(xiàn)間斷性的停止 和運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象,即所謂的“爬行”現(xiàn)象。防止爬行的一般方法就是使運(yùn)動(dòng)件卸荷(即設(shè)計(jì)成卸荷結(jié)構(gòu)),或在導(dǎo)軌接觸面間,加入性能良好的潤(rùn)滑劑,減少靜、動(dòng)摩擦系數(shù)差,使運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)趨于平穩(wěn)。

      (3).精度保持性

      為了能長(zhǎng)期保持導(dǎo)向精度,對(duì)導(dǎo)軌提出了剛度和耐磨性的要求。若剛度不足,則直接影響部件之間的相對(duì)位置精度和導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度,使導(dǎo)軌面上的比壓分布不均勻,加劇導(dǎo)軌面的磨損。

      2. X、Y軸調(diào)節(jié)方案

      2.1 X、Y軸技術(shù)指標(biāo)分析

      X、Y軸粗調(diào)范圍:0~25mm;

      分辨率:0.001mm。

      根據(jù)上述要求,由于分辨率為0.001mm,恰好適合螺旋千分尺的調(diào)節(jié)精度。

      2.2 Z軸方案確定

      在外部的螺套旋轉(zhuǎn)時(shí),螺套上的螺旋型導(dǎo)槽會(huì)帶動(dòng)固定在軸上的螺桿,沿著軸套上的導(dǎo)槽豎直上升,從而螺桿帶動(dòng)中間的軸一起上下移動(dòng)。

      3.零件功能分析與簡(jiǎn)述 X(Y)軸

      (1)導(dǎo)軌部分

      導(dǎo)軌部分由一個(gè)底座,一個(gè)導(dǎo)軌。

      (2)底座作用

      用來(lái)固定X軸導(dǎo)軌,是整個(gè)器件的底座,器件穩(wěn)定工作的保障。導(dǎo)軌是Y(X)軸的導(dǎo)槽,同時(shí)也用于固定側(cè)邊導(dǎo)軌與運(yùn)動(dòng)的控制部分,其中包括拉伸彈簧和螺旋千分儀。

      (3)X、Y軸運(yùn)動(dòng)控制部分

      運(yùn)動(dòng)部分由一個(gè)螺旋千分尺,兩個(gè)拉伸彈簧、4個(gè)螺釘組成。 運(yùn)動(dòng)標(biāo)尺作用:表面上刻有一圈50格的細(xì)分尺,將0.5毫米細(xì)分為50格,從而將1毫米細(xì)分為100格,分辨率可達(dá)0.001mm。 固定標(biāo)尺作用:表面上刻有最小刻度為1毫米的標(biāo)尺,用于確定X軸位置的第1~2位有效數(shù)字。

      (4)頂桿作用

      用頂桿通過(guò)小鋼球頂在導(dǎo)軌表面上,使頂桿在相對(duì)保持軸套移動(dòng)時(shí),外側(cè)導(dǎo)軌與內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌之間也有相應(yīng)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。且頂桿的后半部分有兩端螺紋和一個(gè)軸肩,從而使得運(yùn)動(dòng)標(biāo)尺在旋轉(zhuǎn)時(shí)可以有相對(duì)移動(dòng)。螺紋總長(zhǎng)須長(zhǎng)于15mm。

      (5)保持軸套作用

      保持頂桿的方向,使它始終沿與支承套表面垂直的方向(即X軸向)運(yùn)動(dòng)。且保持軸套的末端有與頂桿螺紋相匹配的螺紋。

      (6)Z軸運(yùn)動(dòng)零件

      Z軸運(yùn)用了螺桿和螺旋狀導(dǎo)槽的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),通過(guò)螺套旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺桿上升。這一結(jié)構(gòu)中的主要部件有軸套、螺桿、直槽螺套、立柱、緊定螺釘、鎖緊螺釘、軸蓋、連接套。

      (7)軸套作用

      固定在軸套座上,中間套有立柱,豎直方向上有一豎直槽,用于固定螺桿運(yùn)動(dòng)方向,頂端有一圈環(huán)形槽,用于緊定軸蓋。

      (8)螺桿作用

      擰于立柱的螺紋孔中,穿過(guò)軸套的豎直槽,外側(cè)嵌套在螺套的螺旋槽中。帶動(dòng)立柱上升,實(shí)現(xiàn)Z軸向運(yùn)動(dòng)。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 王伯平.互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1982

      [2] 徐峰,李慶祥.精密機(jī)械設(shè)計(jì)[M].北京:清華大學(xué)出版社,2005.12

      [3] 馬蘭.機(jī)械制圖[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.5

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