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      通江河大橋曲線連續(xù)剛構(gòu)設(shè)計(jì)

      2016-04-28 03:24:43
      四川建筑 2016年1期
      關(guān)鍵詞:曲線

      田 波

      (四川省交通運(yùn)輸廳公路規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院, 四川成都 610041)

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      通江河大橋曲線連續(xù)剛構(gòu)設(shè)計(jì)

      田波

      (四川省交通運(yùn)輸廳公路規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院, 四川成都 610041)

      【摘要】巴中至達(dá)州高速公路通江河特大橋,主跨采用85 m+160 m+85 m的連續(xù)剛構(gòu)橋梁,位于R=1 250 m的曲線上,主墩墩高95 m。文章針對(duì)曲線連續(xù)剛構(gòu)橋梁的受力特點(diǎn)開展了適應(yīng)性的研究分析,確定了合理的橋孔布置,從構(gòu)造細(xì)節(jié)、施工方式上提出了適用于曲線連續(xù)剛構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)措施。

      【關(guān)鍵詞】曲線;連續(xù)剛構(gòu)橋梁;孔跨布置;細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)

      1工程概況

      通江河特大橋位于巴中市平昌縣江口鎮(zhèn),是巴中至達(dá)州高速公路跨越通江河的一座特大橋。主橋平面位于半徑為1 250 m的圓曲線上,通江河為Ⅵ級(jí)航道,橋高不受設(shè)計(jì)洪水位控制,由路線標(biāo)高決定,橋面至水面約107 m。根據(jù)地形及總體路線情況,通江河特大橋跨徑組合為(8×40 m)簡(jiǎn)支T梁+(85 m+160 m+85 m)連續(xù)剛構(gòu)+(11×40 m)簡(jiǎn)支T梁,橋梁全長(zhǎng)1 110 m,橋面寬28 m(凈24.5 m+2×1.75 m人行道)。通江河大橋主橋點(diǎn)體布置見圖1。大橋2010年開工建設(shè),2013年通車運(yùn)營(yíng)。

      圖1 通江河大橋主橋總體布置

      2自然條件

      橋位區(qū)地形總體較為寬緩,北側(cè)最高點(diǎn)高程431.3 m,河床最低點(diǎn)高程273.82 m,相對(duì)高差為157.48 m。屬亞熱帶溫暖濕潤(rùn)季風(fēng)氣候,相對(duì)濕度為80 %。擬建橋位處兩年一遇洪水:Q50%=5 545 m3/s,H=300.08 m。

      3曲線連續(xù)剛構(gòu)孔跨布置的論證

      根據(jù)橋位處地形地勢(shì)條件相對(duì)寬緩,水面寬度約320 m,最大水深約20 m,通航等級(jí)為Ⅵ級(jí)航道。橋位處于風(fēng)灘樞紐庫(kù)區(qū)流速低,從控制橋梁工程規(guī)模和節(jié)約工程造價(jià)的角度出發(fā),本項(xiàng)目主橋選擇連續(xù)剛構(gòu)的橋型方案是適宜的。

      由于本項(xiàng)目路線總體設(shè)計(jì)處于R=1 250 m的圓曲線上,橋面標(biāo)高受路線總體控制,橋面至水面約107 m高差。針對(duì)大跨高墩的曲線連續(xù)剛構(gòu)對(duì)比分析論證了160 m、200 m、250 m 三種主跨跨徑(表1)。路線曲線半徑選擇400~2 500 m四種曲線半徑進(jìn)行了對(duì)比。不同的主跨跨徑在不同的曲線半徑下,在橋梁結(jié)構(gòu)受力上對(duì)曲線連續(xù)剛構(gòu)橋的縱向彎矩、橫向彎矩、扭矩、橫橋向位移均有不同的影響。主跨跨徑的大小對(duì)橋梁的規(guī)模和造價(jià)有直接的影響,同時(shí)主墩墩位的選擇還涉及基礎(chǔ)施工的難易程度。針對(duì)上述問題開展了本項(xiàng)目適宜跨徑的研究。

      表1 橋梁結(jié)構(gòu)參數(shù)

      3.1縱向彎矩的影響

      把連續(xù)剛構(gòu)構(gòu)彎橋的彎矩與相同跨徑直橋的彎矩之比定義為彎橋的彎矩修正系數(shù)。對(duì)于彎連續(xù)剛構(gòu),中跨跨中彎矩和1#塊根部彎矩是控制截面。通過計(jì)算對(duì)比分析表明:彎連續(xù)剛構(gòu)的跨中彎矩修正系數(shù)與根部彎矩修正系數(shù)相比要大,在主跨跨徑大時(shí)更明顯。三處典型代表截面的彎矩修正系數(shù)均隨曲線半徑增大而減小,彎矩修正系數(shù)在曲線半徑超過800 m時(shí)影響較小,基本在1.05 以下(圖2、圖3)。

      圖2 彎連續(xù)剛構(gòu)跨中彎矩修正系數(shù)

      圖3 彎連續(xù)剛構(gòu)根部彎矩修正系數(shù)

      3.2橫向彎矩的影響

      彎橋的最大特點(diǎn)就是彎扭耦合,在自重工況下就會(huì)產(chǎn)生橫向彎矩,而直橋在自重工況下不產(chǎn)生橫向彎矩?,F(xiàn)采用彎連續(xù)剛構(gòu)的中跨跨中橫向彎矩與中跨跨中縱向彎矩的比值來分析彎連續(xù)剛構(gòu)橫向彎矩的變化趨勢(shì)。中跨跨中斷面為橫向彎矩的控制斷面。橫向彎矩的變化趨勢(shì)與縱向彎矩相同,一方面隨著主跨的增大而增大;另一方面,橫向彎矩隨著平曲線半徑的增大而衰減,主跨跨徑越大,其衰減幅度越大。橫向彎矩值與中跨跨中縱向彎矩的比值在跨徑大、平曲線半徑小的情況下會(huì)很大,但平曲線半徑超過1 250 m時(shí),衰減很快,當(dāng)平曲線半徑達(dá)到2 500 m時(shí)橫向彎矩幾乎可以忽略(圖4)。

      圖4 不同跨徑彎連續(xù)剛構(gòu)跨中橫向彎矩與縱向彎矩比值

      3.3扭矩的影響

      彎橋在自重工況下會(huì)產(chǎn)生扭矩,連續(xù)剛構(gòu)橋最大扭矩一般出現(xiàn)在0#塊懸臂端(1#塊交界處),其變化規(guī)律為:隨著主跨跨徑的增大,扭矩值增大且增幅明顯;隨著平曲線半徑的增大,扭矩值減小且減幅明顯。中跨跨中橫向彎矩與縱向彎矩的比值也隨圓心角的增大而增大,當(dāng)圓心角大于20°后,跨中橫向彎矩與縱向彎矩的比值也將超過30 %(圖5)。

      圖5 不同跨徑彎連續(xù)剛構(gòu)跨中0#塊位置扭矩

      3.4橫橋向位移的影響

      曲線連續(xù)剛構(gòu)橋橋墩偏心壓縮導(dǎo)致的橋墩變形使梁體產(chǎn)生側(cè)向變形,梁體在彎曲的預(yù)應(yīng)索作用下也產(chǎn)生側(cè)向變形,兩者疊加形成橫橋向位移。彎橋橫橋向的位移值隨著平曲線半徑的減小,位移值增大。對(duì)于橋梁跨度大、平曲線線半徑小時(shí),位移值尤為明顯。橫橋向位移影響橋梁成橋線形和合龍精度,其絕對(duì)值是不能忽略的(圖6)。

      圖6 不同跨徑彎連續(xù)剛構(gòu)跨中橫向位移

      3.5汽車活載的影響

      活載影響主要在于活載的偏載對(duì)主梁結(jié)構(gòu)內(nèi)力的影響。計(jì)算選取汽車荷載公路—I 級(jí)車道荷載標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加載。分析表明,中跨外側(cè)施加車道荷載后,對(duì)結(jié)構(gòu)的內(nèi)力影響較大;邊跨內(nèi)側(cè)施加車道荷載后,對(duì)結(jié)構(gòu)的內(nèi)力影響相對(duì)小。設(shè)計(jì)中充分考慮活載的偏載效應(yīng)影響。

      3.6對(duì)比分析結(jié)論

      在內(nèi)力分析中扭矩的影響效應(yīng)是最大的,對(duì)平曲線半徑的變化極為敏感,正是彎橋特點(diǎn)的體現(xiàn)。當(dāng)平曲線半徑越小、跨徑越大時(shí)彎扭效應(yīng)更加明顯;當(dāng)跨徑大、平曲線半徑小時(shí),扭矩、跨中橫向彎矩的影響已很大,橫橋向位移值也很大。

      綜合上述結(jié)論,推薦采用在R=1 250 m的平曲線上設(shè)置主跨(85+160+85) m的曲線連續(xù)剛構(gòu)橋型方案,滿足結(jié)構(gòu)受力、變形要求,其工程規(guī)模可控,造價(jià)節(jié)約。針對(duì)曲線連續(xù)剛構(gòu)橋從構(gòu)造細(xì)節(jié)、施工方式上進(jìn)一步開展適應(yīng)性的研究。

      4主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      4.1上部結(jié)構(gòu)

      箱梁采用單箱單室截面,分幅設(shè)計(jì),為三向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。箱梁頂板寬13.75 m,底板寬7.75 m,箱梁頂板設(shè)置成3 %單向橫坡。箱梁跨中及邊跨現(xiàn)澆段梁高3.2 m(箱梁高均以較低腹板外側(cè)為準(zhǔn)),墩與箱梁相接的根部斷面和墩頂0#梁段高 為10.2 m。從中跨跨中至箱梁根部,箱高以1.6次拋物線變化。箱梁腹板在墩頂范圍內(nèi)厚100 cm,從箱梁1#截面至10#截面腹板厚70 cm,從11#截面至21#截面腹板厚60 cm,邊跨現(xiàn)澆段腹板厚60 cm。箱梁底板厚除0#梁段橫隔板范圍內(nèi)為130 cm外,其余各梁段底板,從箱梁1#截面根部112.6 cm厚以1.5次拋物線漸變至跨中截面35 cm厚。

      箱梁0#段長(zhǎng)13 m(包括墩兩側(cè)各外伸1.5 m),每個(gè)主墩“T”構(gòu)縱橋向劃分為20個(gè)對(duì)稱梁段,邊跨主梁現(xiàn)澆段長(zhǎng)3.80 m。梁段數(shù)及梁段長(zhǎng)度從主墩至兩側(cè)分別為13 m(0#段)、10×3.0 m、10×4.25 m、2.0 m(合龍段)。1#~20#梁段采用掛籃懸臂澆注施工,懸臂澆注梁段最大控制重量為2 135 kN,掛籃設(shè)計(jì)自重960 kN。全橋共有3個(gè)合龍段,邊跨及中跨合龍段長(zhǎng)度為2.0 m。

      縱向預(yù)應(yīng)力鋼束均采用兩端張拉;腹板束采用19φS15.2;懸臂頂板束采用23φS15.2、19φS15.2;邊跨底板束采用12φS15.2;中跨底板束采用23φS15.2、19φS15.2;中跨頂板合龍束采用12φS15.2。頂板橫向預(yù)應(yīng)力束采用2φS15.2,單端張拉,橫向預(yù)應(yīng)力束沿橋軸線間距50 cm。豎向預(yù)應(yīng)力鋼束采用3φS15.2,采用低回縮量錨具,梁頂端張拉方式。

      4.2下部構(gòu)造

      連續(xù)剛構(gòu)9#、10#主墩為空心薄壁墩,分幅設(shè)計(jì),整體式承臺(tái),墩頂0#塊處設(shè)置連接橫梁。墩高93.61(95.37) m,截面為7.75 m×10 m,壁厚0.8~1 m,沿橋墩高度20 m設(shè)置一道橫隔板,墩身采用翻模施工。主墩樁基采用5 m厚承臺(tái)下設(shè)16根直徑220 cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ),樁尖嵌入弱風(fēng)化巖層大于20 m。主墩承臺(tái)建議采用鋼圍堰施工。

      5適應(yīng)于曲線剛構(gòu)的設(shè)計(jì)及施工

      5.1關(guān)鍵構(gòu)造細(xì)節(jié)

      5.1.1橫隔板的設(shè)置

      在彎連續(xù)剛構(gòu)橋箱梁設(shè)計(jì)時(shí),若增設(shè)了較密的橫隔板對(duì)減小箱梁的畸變變形較為有利,從而減小了截面畸變力矩Bdω和畸變扭矩Tdω引起的截面正應(yīng)力和剪應(yīng)力。

      對(duì)于增加橫隔板設(shè)計(jì)對(duì)箱梁受力影響,通過對(duì)彎箱梁在跨中偏心施加一集中力,通過不設(shè)橫隔板、設(shè)3塊橫隔板、設(shè)5塊橫隔板對(duì)其跨中撓度和頂板縱向正應(yīng)力進(jìn)行了研究(圖7)。

      圖7 橫隔板數(shù)量對(duì)截面撓度和應(yīng)力影響

      通過研究可以看出,增設(shè)了橫隔板后跨中撓度和頂板正應(yīng)力最大值均有減小,而且橫隔板數(shù)目越多,減小值越大,但設(shè)置3~5塊橫隔板減小的數(shù)值是相當(dāng)?shù)?,變化幅度不大。總體而言,對(duì)箱梁設(shè)置一定數(shù)量的橫隔板對(duì)改善箱梁受力,特別是減小箱梁畸變作用較明顯。

      但設(shè)置橫隔板后,增加了施工模板和施工工序,為了改善箱梁結(jié)構(gòu)受力同時(shí)又方便結(jié)構(gòu)施工,最終采用在箱梁0#塊、交界墩支承處、1/8跨處增設(shè)橫隔板。箱梁為左右分幅設(shè)置,在0#塊梁段處增設(shè)橫梁將左右幅橋梁連接成整體,增強(qiáng)箱梁整體抗扭性。同時(shí)對(duì)橫隔板施加豎向、橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋特別加強(qiáng)。

      5.1.2防崩鋼筋及抗扭鋼筋的設(shè)置

      彎連續(xù)剛構(gòu)橋中,主梁縱向預(yù)應(yīng)力鋼束沿腹板曲線布置。由于箱梁為變截面設(shè)計(jì),底板合龍鋼束沿底板也為曲線布置。當(dāng)張拉鋼束時(shí),具有水平曲率的鋼束對(duì)腹板及底板均會(huì)產(chǎn)生徑向壓力。這種徑向壓力往往會(huì)產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力鋼束從腹板、底板中崩出,造成箱梁腹板、底板沿預(yù)應(yīng)力管道軸心開裂等工程問題。(1)為了防止產(chǎn)生過大的徑向力,在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束設(shè)計(jì)時(shí),盡量避免采用張拉噸位較大預(yù)應(yīng)力鋼束。(2)鋼束盡量布置于腹板外側(cè),錨固時(shí)平彎至腹板中心錨固。(3)在箱梁頂?shù)装迮c腹板交接處,進(jìn)行合理的倒棱設(shè)計(jì),保證箱梁剛度的平順過渡并減小箱梁的畸變。(4)防崩鋼筋采用封閉箍筋或半封閉弧形與預(yù)應(yīng)力鋼束密貼布置,并與四周架立鋼筋或縱向鋼筋綁扎形成可靠不變形結(jié)構(gòu)。

      《規(guī)范》對(duì)“彎剪扭”受力構(gòu)件,在數(shù)理統(tǒng)計(jì)和數(shù)據(jù)回歸的基礎(chǔ)上,提出了半經(jīng)驗(yàn)半理論的計(jì)算公式,用于對(duì)工程的具體計(jì)算和設(shè)計(jì)?!皹蛞?guī)”的基本思路是將截面所承受的彎矩、剪力、扭矩分別計(jì)算其所需要的縱向鋼筋和箍筋,再進(jìn)行疊加后進(jìn)行設(shè)計(jì)。主要構(gòu)造細(xì)節(jié)為:(1)箍筋應(yīng)采用閉合結(jié)構(gòu),箍筋末端做成135°彎鉤。彎鉤應(yīng)箍牢縱向鋼筋,相鄰箍筋的彎鉤接頭縱向位置應(yīng)交替布置。(2)抗扭箍筋間距:s≤min(bcor,hcor/2,20cm)或s≤min([bcor+hcor]/4,30cm)。(3)抗扭鋼筋盡量布置在截面的外側(cè)周邊,尤其是長(zhǎng)邊的中點(diǎn)主拉應(yīng)力較大處及四個(gè)角隅位置。

      5.1.3支座及伸縮縫的設(shè)置

      對(duì)于曲線連續(xù)剛構(gòu)橋,需要控制在偏心活載作用下,內(nèi)側(cè)支座不產(chǎn)生負(fù)反力。若兩個(gè)支座反力相差達(dá)到一倍以上時(shí),建議對(duì)支座位置進(jìn)行調(diào)整,外側(cè)支座向外移動(dòng)或內(nèi)側(cè)支座向內(nèi)移動(dòng),使兩支座受力較為均勻。本項(xiàng)目支座均為受壓支座,內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)為單(縱)向盆式支座,外側(cè)支座設(shè)計(jì)為雙向盆式支座釋放徑向約束。

      曲線上的連續(xù)剛構(gòu)橋梁伸縮縫的變位除自由伸縮變位需求外,梁體端部在外荷載作用下還會(huì)出現(xiàn)平面轉(zhuǎn)動(dòng)位移、豎向轉(zhuǎn)角位移。針對(duì)上述特點(diǎn)本項(xiàng)目選用具有多向變位的梳齒形板伸縮縫(圖8),其主要優(yōu)點(diǎn)是能較好適應(yīng)曲線連續(xù)剛構(gòu)橋端頭出現(xiàn)的縱向位移、平面轉(zhuǎn)動(dòng)位移、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)位移等多項(xiàng)變形要求。

      圖8 曲線連續(xù)剛構(gòu)伸縮縫構(gòu)造

      5.2主墩橫向預(yù)偏量的設(shè)置

      由于本橋位于R=1 250 m的圓曲線線上,主梁懸臂施工過程中,每節(jié)段鋼束張拉均會(huì)產(chǎn)生向曲線內(nèi)側(cè)的偏移,考慮成橋階段(收縮徐變完成后)及運(yùn)營(yíng)階段活載影響,橫向考慮最大偏移量13 cm(向曲線內(nèi)側(cè))。本項(xiàng)目采取以下措施:(1)左右幅橋0#段施工完成后,施工0#塊橫向聯(lián)系梁,通過橫向聯(lián)系梁及墩間橫梁將左右主墩連接形成整體。(2)9#、10#主墩均設(shè)置向曲線外側(cè)的預(yù)偏量,由墩底向墩頂線性設(shè)置0~13 cm的預(yù)偏值。

      施工中對(duì)懸臂澆筑各施工階段橫向偏位值進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,實(shí)際偏位與理論計(jì)算值吻合度較好。合龍前橫向最大偏位為37 mm,合龍后為42 mm,后期收縮徐變完成后為116 mm。

      5.3施工方案

      5.3.1適應(yīng)主墩橫向預(yù)偏量的總體方案

      對(duì)于通江河大橋,施工時(shí)采用0#塊均是順著墩身傾斜方向澆筑,不垂直于水平面,待后續(xù)梁段施工完成后,隨著墩身預(yù)偏移量的逐漸恢復(fù),0#塊將隨著墩身一起處于垂直水平面的狀態(tài),亦即成橋后的理論設(shè)計(jì)狀態(tài)。

      5.3.2三角掛籃及平面變位控制

      三角掛籃工作原理為:底模、外模隨三角桁架向前移動(dòng)就位后,分塊吊裝梁段底板和腹板鋼筋,并安裝預(yù)應(yīng)力筋和管道;將內(nèi)模架從已灌梁段箱體內(nèi)拖出,待內(nèi)模安裝完畢,再綁扎安裝頂板內(nèi)鋼筋以及預(yù)應(yīng)力筋與管道,然后灌注梁段混凝土;當(dāng)新筑梁段預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿作業(yè)結(jié)束后,掛籃再向前移動(dòng),進(jìn)行下一梁段的施工。如此循環(huán),直至梁段懸灌完工。本項(xiàng)目彎梁施工的掛籃移動(dòng)方向由軌道控制,軌道的安裝應(yīng)根據(jù)曲線測(cè)量精確對(duì)位,以免掛籃走偏。

      對(duì)已施工完成的各梁段的中心線施工圖按規(guī)定每天測(cè)量一次,以掌握其線型的總體變化,輸入微機(jī)指導(dǎo)下步梁段的曲線定測(cè)工作。對(duì)掛籃行進(jìn)、安裝過程中的平面線形控制,實(shí)際上是控制每節(jié)段前后的平面偏移量,每節(jié)段灌注完畢、張拉完預(yù)應(yīng)力后,平面線形控制則以控制該段絕對(duì)平面位置為主。以上述方法進(jìn)行平面線形控制,取得了良好的效果,平面中線偏移值小于10 mm,達(dá)到了設(shè)計(jì)及施工要求。

      6結(jié)束語(yǔ)

      隨著高速公路向山區(qū)延伸,路線經(jīng)過之處均為山嶺重丘區(qū),處于曲線上的高墩大跨連續(xù)剛構(gòu)橋梁具有適應(yīng)地形條件好、工程規(guī)模小、造價(jià)節(jié)約的優(yōu)點(diǎn),工程應(yīng)用廣泛。

      結(jié)合在山區(qū)橋梁上的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),通過通江河大橋的工程實(shí)踐,進(jìn)一步系統(tǒng)總結(jié)完善了高墩大跨曲線連續(xù)剛構(gòu)橋梁相關(guān)設(shè)計(jì)和施工技術(shù),對(duì)改進(jìn)橋梁設(shè)計(jì)理念、提倡橋梁創(chuàng)新設(shè)計(jì)意識(shí)、確保結(jié)構(gòu)耐久性是有益地工程實(shí)踐。

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      [4]石雪飛,高寶.大跨高墩變截面曲線箱梁橋懸臂施工變形分析與控制[J].結(jié)構(gòu)工程師,2004(2).

      [5]四川省交通運(yùn)輸廳公路規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院.巴達(dá)高速公路通江河特大橋施工圖設(shè)計(jì)文件[R]. 2010.

      【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】B

      【中圖分類號(hào)】U442.5+3

      [作者簡(jiǎn)介]田波(1974~),男,工程碩士,高級(jí)工程師,從事橋梁工程設(shè)計(jì)及研究工作。

      [基金項(xiàng)目]四川省交通科技項(xiàng)目《雅安至瀘沽高速公路超高墩大跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)與控制關(guān)鍵技術(shù)》子課題六,項(xiàng)目編號(hào):2006A24-60,項(xiàng)目獲2013年四川省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

      [定稿日期]2015-11-12

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