馬洪建
(中鐵二十二局集團第四工程有限公司, 天津 301700)
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異型墩帽連續(xù)梁橋0號塊銷接托架設計與施工
馬洪建
(中鐵二十二局集團第四工程有限公司, 天津 301700)
【摘要】以銅玉鐵路錦江特大橋主橋箱梁0號塊為例,設計了大噸位銷接托架。通過調整托架錨座的方式,實現(xiàn)了異型墩帽條件下托架主要構件的規(guī)格統(tǒng)一和周轉利用。不僅降低了施工成本,而且提高了施工速度,保證了施工質量和安全,可為同類工程提供參考。
【關鍵詞】高墩;托架;銷接;預壓;變形
1工程概況
錦江特大橋位于銅仁市環(huán)北街道管轄區(qū)大明邊城處,為跨越濱江大道、錦江及大明邊城外環(huán)路的特大橋,橋梁跨徑為1×24 m+9×32 m+(40+64+40) m+(68+128+68) m+(40+64+40) m+3×24 m,全橋長度為960.85 m(圖1)。該橋(68+128+68) m連續(xù)梁的14號和15號墩其0號塊長1 300 cm,梁高956.9~988.9 cm,梁寬B=11.9 m,節(jié)段混凝土體積為572.4 m3,總重量達1 516.9 t。該橋0號段施工的主要難度為:
(1)14號和15號墩墩高分別為47.0 m和48.5 m,且位于錦江河道內,常規(guī)支架不適合該橋0號塊節(jié)段施工,只能采取托架施工方案。
(2)該橋0號塊節(jié)段重量高達1 516.9 t,且該橋墩墩頂采用托盤式結構,屬于空間不規(guī)則形狀,給托架的設計帶來難度。
圖1 錦江大橋布置
2大噸位施工托架設計及驗算
2.1托架設計
橋梁施工臨時結構設計時不應只考慮其承載力是否能夠滿足要求,還要考慮到施工是否方便可行。為減少高空焊接作業(yè),保證托架的施工質量,避免意外事故,同時考慮到托架主要構件的周轉使用,本橋托架各主要構件之間采用銷接形式(圖2)。
2.2托架驗算
本工程0號塊長1 300 cm,梁高956.9~988.9 cm,梁寬B=11. 9 m。托架承重段箱梁長2.7 m,平均每米混凝土方量為29.33 m3,則每米重力P0=29.33×26 kN=763 kN。根據相應規(guī)范橫梁強度驗算荷載計算見表1。
經計算的橫梁的內力如圖3所示,托架的內力圖如圖4所示。
由此可得:
(a)立面圖
(b)剖面圖
(c)平面圖圖2 托架設計
位置q1(翼緣)q2(腹板)q3(頂板+底板)托架承重梁段長度/m2.72.72.7荷載分布長度/m2.450.905.2混凝土/(26kN·m-3)42.43800.95157.92模板/(1.2kN·m-2)3.7360.36.55支架/(2kN·m-2)5.45.45.4施人設/(3kN·m-2)8.18.18.1振搗荷載/(2kN·m-2)5.45.45.4傾倒混凝土荷載/(2kN·m-2)5.45.45.4不可預見荷載/(1kN·m-2)2.72.72.7合計/(kN/m2)73.2888.3191.5
(a) 橫梁彎矩
(b) 橫梁剪力圖3 橫梁內力
3托架預壓及實施效果
3.1托架預壓方案
預壓目的:(1)驗證托架的穩(wěn)定性、剛度及強度,確保施工安全。(2)消除托架的非彈性變形,測量托架的彈性變形,指導梁體標高控制。(3)通過托架預壓措施模擬箱梁荷載情況,測量托架變形沉降情況,確保梁體不因托架沉降而產生開裂。
(a) 托架彎矩
(b) 托架剪力
(c) 托架軸力圖4 托架內力
托架預壓施工方法:(1)根據箱梁的翼板薄、重量較輕、箱室部位較厚、重量較重的結構特點,采取翼板與箱室部位分開進行預壓。翼板部位較輕,3次預壓到位(120%結構重),其中每側預壓分布如圖5所示。1區(qū)為底板和頂板承重區(qū),總承重為67.62 t,預壓時20%、50%、100%、120%結構重分級進行預壓;2區(qū)為腹板承重區(qū),總承重每側69.81 t,預壓時20%、50%、80%、90%、100%、120%結構重分級進行預壓;3區(qū)為翼緣板承重區(qū),總承重8.89 t,預壓時20%、80%、120%結構重分級進行預壓。(2)加載20%時持續(xù)約30 min后測量沉降量;50%時持續(xù)約1 h;80%、90%荷載分別持續(xù)2 h后測量沉降量;加載至100%荷載時,每隔2 h測量一次,沉降穩(wěn)定后方可進行超載預壓;120%荷載持續(xù)約24 h,每隔2 h測量一次。沉降穩(wěn)定后方可進行卸載,并記錄加載和卸載過程的沉降數據。
圖5 預壓加載
3.2預壓分析
通過對分級加載和分級卸載過程托架各測點變形觀測得,14號墩托架預壓加載過程的變形情況如圖6(a)所示,預壓卸載過程托架的變形情況如圖6(b)所示,托架預壓彈性變形情況如圖6(c)所示,托架預壓非彈性變形情況如圖6(d)所示。由此可知:
(1)14號墩托架在預壓過程中總體變形較小,在加載為設計荷載的120%時托架的最大豎向變形為2.6 cm,平均豎向變形為1.3 cm。
(2)托架預壓豎向變形主要由非彈性變形所引起,在加載為設計荷載的120%時托架的最大非彈性豎向變形為1.0 cm,平均豎向非彈性變形為0.28 cm。
(3)托架預壓過程中彈性豎向變形較小,在加載為設計荷載的120%時托架的最大彈性豎向變形為1.8 cm,平均豎向彈性變形為1.0 cm。
(a) 加載變形
(b)卸載變形
(c) 加載彈性變形
(d)卸載非彈性變形圖6 預壓數據分析
4結論
結合銅玉鐵路錦江特大橋的工程特點,經論證分析,該橋14號和15號墩箱梁0號塊采用托架法施工,通過該項目的實際實施效果,得到如下結論:
(1)本橋0號塊托架設計合理,托架承載力和剛度均滿足要求,通過預壓有效消除了托架非彈性變形。施工實踐證明立模時托架的豎向彈性變形按10 mm考慮合理。
(2)為了提高托架材料的周轉性,降低施工成本,托架設計時通過錨座來適應墩頂空間變化,實現(xiàn)了主要構件采用統(tǒng)一規(guī)格。
(3)采用銷接連接,減少高空焊接作業(yè),提高了施工速度,保證了托架的施工質量,取得了較好的工程效果。
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【文獻標志碼】B
【中圖分類號】U445.466
[作者簡介]馬洪建(1986~),男,滿族,本科,工程師,從事道路橋梁隧道施工工作。
[定稿日期]2015-10-12