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      鐵路貨車重載車軸熱處理工藝

      2016-04-29 00:00:00崔志
      企業(yè)導(dǎo)報 2016年11期

      摘 要:重載軸LZ45CrV為我公司新材質(zhì)車軸,通過對鐵路貨車重載車軸的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求分析,進行多次試驗確定其熱處理工藝為:一次正火溫度880±10℃,二次正火溫度850±10℃,回火溫度510±10℃,正火、回火保溫時間均為3.5~4小時,空冷。

      關(guān)鍵詞:重載車軸;晶粒度;熱處理;力學(xué)性能

      前言:鐵路貨車重載車軸的材質(zhì)是LZ45CrV,是27t軸重鐵路貨車車軸采用的新材質(zhì),屬低合金鋼。鋼坯標(biāo)準(zhǔn)符合《大軸重鐵路貨車用LZ45CrV車軸鋼坯試制技術(shù)條件》。由于在碳素鋼的基礎(chǔ)上添加Cr、V、Ni、Mo等合金元素,并對雜質(zhì)和有害元素進行控制,所以具有優(yōu)良的綜合性能。

      一、LZ45CrV車軸技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求

      (1)化學(xué)成分。鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。對成品鋼坯化學(xué)成分進行驗證分析時,C、Mn、Si元素與表1規(guī)定的成分范圍的允許偏差符合表2的規(guī)定,其余元素與表1規(guī)定的成分范圍的允許偏差應(yīng)符合GB/T222規(guī)定。(2)力學(xué)性能和顯微特性。經(jīng)熱處理后車軸的拉伸特性和沖擊試驗特性分別符合表3和表4的指標(biāo)。車軸的晶粒度試樣應(yīng)顯示為均勻的細(xì)晶粒組織,試樣在金相顯微鏡下放大100倍觀察。檢驗及評定按GB/T6394的規(guī)定執(zhí)行,晶粒度不低于6級。

      二、熱處理工藝方案初步制定

      試驗采用太鋼生產(chǎn)的車軸鋼坯,規(guī)格260mm×260mm,爐號D1105163,共鍛造車軸34根,圖1為RE2C型重載軸鍛造毛坯圖,最大外徑尺寸為230mm,長度2400mm,重量680Kg。針對LZ45CrV鋼的基本情況與國內(nèi)已有比較成熟熱處理工藝的40Cr和LZ50鋼進行對比分析?;瘜W(xué)成分對比見表5,LZ45CrV鋼坯元素控制范圍非常嚴(yán)格,并且還添加V、Mo等合金元素,故在確定熱處理參數(shù)時,需要在參考熱處理手冊中推薦的參數(shù)同時具體分析確定。

      (1)加熱溫度。正火是將鋼加熱到AC3點以上30℃~

      50℃,保溫適當(dāng)時間后,在空氣中冷卻的熱處理工藝。正火是將鋼加熱到完全奧氏體狀態(tài),鋼中的原始組織缺陷基本消失,然后再控制適當(dāng)?shù)睦鋮s速度。熱處理手冊推薦40Cr的正火溫度為850℃~870℃;LZ50鋼推薦的一次正火溫度為860℃~880℃,二次正火溫度為800℃~820℃,回火溫度530℃。重載軸初步擬定一次正火溫度860℃,二次正火溫度810℃,回火溫度530℃。(2)加熱速度。按照加熱速度控制一般原則,形狀簡單的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金鋼可以隨爐升溫,不控制加熱速度。但形狀復(fù)雜或中、高合金鋼則應(yīng)控制加熱速度,中、高合金鋼因合金元素含量高、導(dǎo)熱性差,所以升溫不易過快,其加熱速度一般控制80℃~100℃/h。LZ45CrV鋼屬低合金鋼可采用經(jīng)過預(yù)熱段后直接控制到工藝設(shè)定溫度。(3)保溫時間。保溫時間是指鋼件燒透并完成奧氏體均勻化所需時間。保溫時間受鋼件成分、形狀、尺寸、裝爐方式、裝爐量、加熱爐類型、爐溫和加熱介質(zhì)等影響。按照車軸毛坯有效直徑大小經(jīng)驗確定保溫時間,一次正火、二次正火保溫時間均初步擬定為3~3.5小時,回火保溫時間為3~3.5小時。(4)冷卻速度。冷卻速度過慢,會造成工件過軟;冷卻速度過快,會造成硬度偏高,對于一般件可在空氣中冷卻,大件可用吹風(fēng)冷卻或噴霧冷卻。由于LZ45CrV鋼屬新材質(zhì)正火后采用空冷方式。

      綜合化學(xué)成分及熱處理關(guān)鍵參數(shù)分析初步確定熱處理工藝為:一次正火溫度860±10℃,二次正火溫度810±10℃,回火溫度 530±10℃,正火、回火保溫時間均為3.5~4小時,空冷。設(shè)備采用現(xiàn)有成熟工藝的LZ50鋼車軸熱處理生產(chǎn)線,熱處理后對車軸軸頸、輪座、軸身1/2半徑處分別取樣,送計量理化中心進行拉伸試驗、沖擊試驗和晶粒度檢測。

      三、熱處理工藝方案改進

      針對按初步方案進行熱處理試驗的車軸試樣強度不合格問題,進行了深入分析討論,認(rèn)為沖擊值較高、塑性較好的情況下,強度不夠主要原因應(yīng)該是二次正火溫度低及回火溫度稍高造成。初步方案擬定二次正火溫度810℃,因為LZ45CrV鋼中添加了V、Mo等合金元素,V的熱敏感性非常強,正火時V的析出量主要與正火溫度有關(guān),隨著正火溫度的提高,V的析出量增加,鋼材完全奧氏體化后,V會阻礙奧氏體晶粒的長大,從而提高正火后強度。如果正火溫度偏低,合金元素由于溫度不夠高分布不均勻造成強度不足,正火后的回火主要是消除殘余應(yīng)力,回火溫度高也可能造成強度下降。

      四、結(jié)論

      通過多次熱處理工藝試驗,LZ45CrV新材質(zhì)重載軸的熱處理工藝為:一次正火溫度880±10℃,二次正火溫度850±10℃,回火溫度510±10℃,正火、回火保溫時間均為3.5~4小時,空冷。為重載軸批量生產(chǎn)做好了技術(shù)準(zhǔn)備,同時也為相關(guān)材質(zhì)車軸產(chǎn)品開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]全國熱處理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會.金屬熱處理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2005,7.

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