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      菱形掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)應(yīng)用探討

      2016-05-07 05:55:48
      西部交通科技 2016年1期
      關(guān)鍵詞:橋梁工程施工技術(shù)

      鄧 威

      (新疆路橋北疆工程建設(shè)有限公司,新疆 昌吉 831100)

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      菱形掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)應(yīng)用探討

      鄧威

      (新疆路橋北疆工程建設(shè)有限公司,新疆昌吉831100)

      摘要:采用菱形掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)可以減少支架的應(yīng)用,同時(shí)還可以合理地控制工程的支出,具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,因此在橋梁工程中應(yīng)用廣泛。文章結(jié)合某橋梁工程懸臂澆筑施工實(shí)例,介紹了菱形掛籃的安裝與施工技術(shù),并闡述了混凝土澆筑的注意事項(xiàng)與掛籃施工安全技術(shù)措施,以期對類似工程起到借鑒作用。

      關(guān)鍵詞:橋梁工程;菱形掛籃;懸臂澆筑;拼裝;施工技術(shù)

      0引言

      菱形掛籃的主要組成部分包括菱形主桁架、底托系統(tǒng)、懸吊提升系統(tǒng)、行走和錨固系統(tǒng)以及模板系統(tǒng)所組成。在具體的施工中,為控制成本,可以盡量不用大量的大型機(jī)械設(shè)備,有效減少支架。進(jìn)行菱形掛籃懸臂澆筑施工,一般是選擇交通流量比較大的橋梁來進(jìn)行。采用菱形掛籃懸臂澆筑施工技術(shù),具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,因此在橋梁工程中使用菱形掛籃懸臂澆筑施工

      技術(shù)是非常普遍的,也是非常有前景的。

      1工程概況

      本工程主要是采用了菱形掛籃懸臂澆筑施工技術(shù),該橋梁為斜拉式橋。全長1 733 m,橋面總寬度為27 m。該橋梁主橋上部梁體為變截面連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)。根據(jù)該工程實(shí)際情況,決定采用菱形掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)進(jìn)行橋梁梁體的施工,以下將對菱形掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)進(jìn)行具體的闡述。

      2掛籃的安裝工藝

      2.1制作掛籃

      一般情況下,掛籃主要是在鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行加工。在加工過程中,掛籃的尺寸、結(jié)構(gòu)以及材質(zhì)等都要符合當(dāng)初設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)掛籃加工制作完成之后,要對掛籃的縫隙進(jìn)行嚴(yán)格的檢測,檢測主要是采用超聲波的方式,從而確保掛籃構(gòu)件滿足質(zhì)量要求。

      2.2現(xiàn)場安裝

      掛籃的安裝需要在掛籃運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后,對預(yù)應(yīng)力工程等方面進(jìn)行處理,處理完后方可進(jìn)行安裝。安裝的程序主要分為以下幾個(gè)方面:(1)采用鋼枕對滑道進(jìn)行調(diào)整,裝配滑道,裝備滑道過程中需要用錨固筋對其進(jìn)行固定;(2)裝備滑道時(shí),需要對滑道的前滑、后鉤板、主桁片和相關(guān)桿件進(jìn)行安裝。當(dāng)箱梁以上結(jié)構(gòu)安裝完成之后,即可進(jìn)行掛籃的底模板系統(tǒng)、側(cè)模板系統(tǒng)的安裝工作[1];最后進(jìn)行鋼筋和內(nèi)模板的安裝工作。在掛籃的現(xiàn)場安裝施工過程中,需要特別注意的是應(yīng)對掛籃的錨固可靠度和各個(gè)錨固件的牢固情況進(jìn)行檢查,確保滿足要求。

      2.3預(yù)壓試驗(yàn)

      為了確保掛籃的施工性能,需要對掛籃主桁架等構(gòu)件進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn),通過預(yù)壓試驗(yàn)消除結(jié)構(gòu)的非彈性變形,這樣可以有效地確保施工的安全性。當(dāng)掛籃安裝施工完成之后,需要對掛籃進(jìn)行試驗(yàn),主要是測試掛籃的載荷能力。在這個(gè)試驗(yàn)中,需要做好相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄,主要包括加載狀況、變形狀況等。

      3菱形掛籃施工技術(shù)

      3.1掛籃構(gòu)件拼裝

      進(jìn)行掛籃拼裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行。當(dāng)掛籃構(gòu)件拼裝完成之后,需要進(jìn)行兩項(xiàng)檢查:(1)構(gòu)件的穩(wěn)定性;(2)構(gòu)件的安全性。檢查無誤后方可進(jìn)行掛籃預(yù)壓。

      圖1 菱形掛籃懸臂段施工圖

      3.2掛籃構(gòu)件預(yù)壓

      當(dāng)掛籃構(gòu)件拼裝完成之后,需要采取水箱加壓法對其進(jìn)行預(yù)壓處理,這樣可以有效確保掛籃的剛度、強(qiáng)度以及穩(wěn)定性滿足相關(guān)要求。對掛籃進(jìn)行預(yù)壓處理,可以有效避免掛籃的變形。在掛籃的預(yù)壓處理過程中,應(yīng)對掛籃的變形數(shù)據(jù)進(jìn)行觀測,在確保滿足設(shè)計(jì)要求的情況下,方可在施工中運(yùn)用。

      3.3注意事項(xiàng)

      (1)在具體的掛籃使用過程中,為了不使掛籃出現(xiàn)走偏等現(xiàn)象,需要對兩側(cè)的千斤頂頂速進(jìn)行測量,要使速度一致。

      (2)在混凝土澆筑施工過程中,兩側(cè)應(yīng)同時(shí)對稱進(jìn)行混凝土的澆筑。這樣可以有效避免出現(xiàn)偏載過大的問題,同時(shí)澆筑過程中還需要對掛籃的變形情況進(jìn)行觀測。

      (3)止退鋼銷的懸臂長度應(yīng)控制在15 cm左右,最大不得超過18 cm,以防止鋼銷在彎矩的作用下出現(xiàn)破壞。

      4混凝土的澆筑

      在本工程中進(jìn)行混凝土的澆筑,應(yīng)嚴(yán)格控制好混凝土的坍落度和石子的最大粒徑。一般情況下,混凝土的坍落度應(yīng)控制在12~14 cm之間,石子的最大粒徑則應(yīng)控制在25 cm以內(nèi)。對于混凝土的澆筑施工,應(yīng)按照從前往后的順序進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)采取對稱澆筑的方式。兩腹板應(yīng)同時(shí)對稱進(jìn)行混凝土的澆筑,然后是對中間的部分進(jìn)行澆筑。正常的澆筑順序是先從兩邊開始,然后向中間推進(jìn)。對于T構(gòu)兩側(cè)的混凝土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆筑。在進(jìn)行澆筑時(shí),補(bǔ)料的泵車的車速要均衡,不能過快或者過慢,最多不可相差兩車16 m3的混凝土。在混凝土澆筑施工過程中,應(yīng)安排專人對支架桿件的受力情況進(jìn)行觀測,假如出現(xiàn)變形等方面的問題要立即停止?jié)仓??;炷翝仓^程中,還應(yīng)嚴(yán)格按照要求控制好頂面的高度,避免對鋪筑層的厚度造成影響。在頂面混凝土的澆筑施工時(shí),在澆筑的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行抹平。在混凝土第一次凝固之前,先消除收水裂縫,再進(jìn)行拉毛處理。

      在具體的施工中要注意以下四個(gè)方面:

      (1)在腹板混凝土澆筑施工時(shí),應(yīng)由頂板下料。進(jìn)料口要使用卸料板進(jìn)行覆蓋,防止頂板上的混凝土初凝。在腹板和底板相接的倒角部分混凝土,由于在進(jìn)行振搗作業(yè)時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)翻漿的問題,因此對于該處,應(yīng)加強(qiáng)混凝土的振搗[2]。

      (2)在進(jìn)行混凝土的傾倒時(shí),不可以直接倒在鋼筋網(wǎng)上,這樣是為了減少給鋼筋和波紋管造成沖擊。

      (3)考慮到混凝土灌注和振搗施工的便利性,必要的時(shí)候可以在頂板和腹板的合適位置處設(shè)置“天窗”。當(dāng)腹板穿入布袋時(shí),在腹板上合適位置安裝漏斗,一般漏斗的間距控制在1.2~1.5 m之間[3]。這樣可以對腹板分層振搗處理。

      (4)在進(jìn)行混凝土的振搗施工時(shí),振動(dòng)棒不可以與波紋管接觸,以防對波紋管造成破壞或者移位。當(dāng)混凝土振搗施工完成之后,應(yīng)及時(shí)對管道進(jìn)行檢查,將滲入管道內(nèi)的灰漿全部清除干凈。

      當(dāng)箱梁混凝土澆筑施工完成之后,需要對箱梁的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,如表1所示為箱梁懸臂澆筑的允許偏差。

      表1 箱梁懸臂澆筑的允許偏差表

      5掛籃施工安全技術(shù)措施

      (1)在進(jìn)行吊籃前移時(shí),需要將箱體內(nèi)外模板全部拆除,吊籃和新澆筑梁體沒有固定連接,以及前移滑動(dòng)已經(jīng)測量定位之后方可進(jìn)行。

      (2)在滑道前段需要設(shè)置保險(xiǎn)限位擋板,這樣可以有效避免吊籃出現(xiàn)前移的問題。在吊籃前移過程中,還需要安排專人對下放吊梁的位移情況進(jìn)行觀測。

      (3)在進(jìn)行掛籃的移動(dòng)時(shí),應(yīng)保持緩慢的速度。在移動(dòng)過程中,不可以隨意增加掛籃前端和底模支架上的荷載量。

      (4)在具體的施工中,對掛籃運(yùn)輸軌道的鋪設(shè),一般要求是比較高的,要嚴(yán)格按照相關(guān)的要求標(biāo)準(zhǔn)來鋪設(shè)。對腹桿豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋,在鋪設(shè)時(shí),要按照嚴(yán)格的設(shè)計(jì)距離,不能允許有較大的偏差,正常的誤差不能超過10 mm,在軌道鋪設(shè)之間,要按照要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉,張拉到一半即可。在軌道的運(yùn)用過程中,需要加強(qiáng)安全觀察,如果發(fā)現(xiàn)有脫焊的問題,應(yīng)及時(shí)采取相關(guān)的措施進(jìn)行處理。

      6結(jié)語

      結(jié)合以往工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),針對于懸臂澆筑施工,掛籃施工應(yīng)用較為廣泛。文章通過結(jié)合某橋梁工程施工實(shí)例,針對該橋梁主橋上部梁體為變截面連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu),跨度較大,因此對其懸臂段實(shí)施菱形掛籃澆筑。在對菱形掛籃安裝施工、菱形掛籃具體應(yīng)用實(shí)施等進(jìn)行研究分析后,得出切實(shí)可行的控制技術(shù)和措施,從而為類似工程施工提供借鑒。從本工程可以看出,采取菱形掛籃實(shí)施懸臂段施工,可以減小較多支架、合理控制工程成本。

      參考文獻(xiàn)

      [1]崔學(xué)民,聶桂蘭,王鑫.菱形掛籃在橋梁懸臂澆筑施工中的應(yīng)用[J].中國西部科技,2009(14):27-28.

      [2]文斌.樂宜高速新民岷江特大橋菱形掛籃施工技術(shù)[J].山西建筑,2011(3):170-172.

      [3]陳玉清,肖飛,文帆川,等.連續(xù)剛構(gòu)橋懸澆施工菱形掛籃下?lián)线^大分析[J].四川理工學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2013(4):61-65.

      Discussions on the Application of Diamond Hanging-basket Cantilever Cast-ing Construction Technology

      DENG Wei

      (Xinjiang Road and Bridge Beijiang Construction Co.,Ltd.,Changji,Xinjiang,831100)

      Abstract:Using the diamond hanging-basket cantilever casting construction technology can reduce the number of stents and can reasonably control the engineering expenditure,which has very significant economic and social benefits,thus it is widely used in bridge engineering.In combination with the canti-lever casting construction example of a bridge engineering,this article introduced the installation and construction technology of diamond hanging basket,and described the precautions of concrete pouring as well as safety technology measures of hanging-basket construction,hoping to play a reference role for similar projects.

      Keywords:Bridge engineering;Diamond hanging basket;Cantilever casting;Assembly;Construc-tion technology

      收稿日期:2015-12-10

      文章編號:1673-4874(2016)01-0067-03

      中圖分類號:U445.4

      文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

      DOI:10.13282/j.cnki.wccst.2016.01.015

      作者簡介

      鄧威(1988—),從事路橋施工工作。

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