黃帆 彭勰

摘 要：隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，冶煉和軋輥堆焊的技術(shù)也在不斷的發(fā)展。這一技術(shù)主要就是有低成本、高效能的優(yōu)點，也正因為如此，這一技術(shù)被我國以及國外的一些國家廣泛的使用。同時具有優(yōu)質(zhì)、高效、以及低耗能的比較先進的堆焊技術(shù)，也是我國冶金軋輥堆焊技術(shù)在發(fā)展過程中一個主要的趨勢。下面本文在冶金軋輥堆焊技術(shù)的發(fā)展情況、需要使用的材料、修復(fù)的制造工藝、制造的條件以及未來的發(fā)展情況進行良好的分析，以期能夠進一步的提高冶金軋輥堆焊技術(shù)的水平，減少其中出現(xiàn)的程度低、品種少的情況，這樣的做法能夠保證我國冶金軋輥堆焊技術(shù)的良好發(fā)展，縮短冶金軋輥堆焊工藝所需要的時間，同時也提高我國的經(jīng)濟水平。

關(guān)鍵詞：冶金；軋輥；堆焊技術(shù)

在冶金工作中，想要提高軋材內(nèi)在的質(zhì)量，以及其工作中的精準度，還有降低成本的能力，是目前為止我國冶金行業(yè)中非常重要的內(nèi)容。軋制技術(shù)的最新研究內(nèi)容，能夠保證軋材質(zhì)量的增加，但是與此同時也為各種軋輥中的特性、耐磨性、耐熱性以及抗沖性等情況有了越來越多的要求。軋輥技術(shù)是軋鋼生產(chǎn)中非常重要的組成部分，每個廠內(nèi)需要軋鋼都需要消耗非常多的軋輥，也正因為消耗量比較大，所以軋輥的價格也變得越來越高，這樣的情況引起了相關(guān)人員和廠內(nèi)設(shè)備管理部門的高度重視。軋輥技術(shù)的好壞也直接關(guān)系到軋輥的使用時間和壽命，并且對于生產(chǎn)出來的鋼材質(zhì)量和生產(chǎn)效率等都有非常重要的影響。因此對于軋輥技術(shù)的研究能夠保證我國金屬材料在生產(chǎn)過程中充分合理的利用資源，同時針對我國的工程制造行業(yè)的理念，有著超高的社會價值和效益。

1 我國冶金軋輥堆焊技術(shù)的發(fā)展情況

我國在50年代開始就開始采用實芯合金焊絲焊堆對于軋輥進行合理的修復(fù)，并且這一技術(shù)手法取得了比較好的效果，同時在未來的發(fā)展過程中得到了良好的使用。但是因為平常普通的單絲埋弧焊的效率有一定的局限性，所以還不能夠滿足工廠在高堆焊生產(chǎn)過程中的要求，在隨后的發(fā)展過程中，還在逐步的發(fā)展過程中，發(fā)展了更多的堆焊技術(shù)。我國經(jīng)過了20年的冶金軋輥堆焊技術(shù)的發(fā)展和推廣使用，所以在這一方面和同行業(yè)的國外相比較，水平還在統(tǒng)一的位置，并且各自都有著自身的特點。并且，在現(xiàn)階段，國外的軋輥堆焊修復(fù)的技術(shù)與國內(nèi)相同，并且主要以藥芯焊絲埋弧的堆焊為主，雖然在形式上還有所不同，但是一般都是使用埋弧堆焊的變形技術(shù)[1]。

2 冶金軋輥堆焊技術(shù)所需要的材料

對于國內(nèi)外針對冶金軋輥堆焊技術(shù)所使用的材料，一般情況下主要分為，堆焊焊條、堆焊實芯焊絲，以及多種情況，目前我國的外常用的冶金軋輥堆焊技術(shù)一般都是以埋弧歲寒實芯為主的。但是實際上所需要使用的材料還需要在發(fā)展的過程中，詳細的研究其具體的需求，在這些堆焊合金的材料中，珠光體以及貝氏體類堆焊合金技術(shù)，以及堆焊合金材料在冶金軋輥堆焊技術(shù)中的使用比例相對是最高的[2]。

3 冶金軋輥堆焊技術(shù)的修復(fù)制造工藝

第一點就是輥芯制備，在堆焊復(fù)合軋輥輥芯技術(shù)能夠采用比較強韌的特性，這一點還是需要滿足低碳低合金中碳結(jié)構(gòu)的制造。這一點也經(jīng)常被用在專業(yè)的機械制造行業(yè)中。一旦要使用舊的軋輥輥坯，在堆焊之前還需要進行相關(guān)的準備工作，一旦舊的輥坯中有嚴重的內(nèi)傷，就不能夠繼續(xù)使用，還需要對其進行修復(fù)。

第二點是在堆焊之前還需要做良好的準備工作，很多平輥在使用之前還需要進行預(yù)熱，保證輥身的兩端能夠裝上擋環(huán)，在環(huán)內(nèi)對接的時候，還需要把焊接點放在輥身的兩端，這也是防止堆焊過程中出現(xiàn)熔渣流淌的現(xiàn)象。

第三點是焊前預(yù)熱，其中預(yù)熱的主要目標(biāo)就是為了降低在堆焊的過程中，堆焊金屬以及需要受熱的區(qū)域被快速的冷卻，這樣也能夠降低淬硬的傾向，減少焊接中出現(xiàn)的破損現(xiàn)象，同時也能夠防止母材和堆焊金屬在堆焊的過程中出現(xiàn)嚴重的裂紋[3]。

4 堆焊設(shè)備的制造條件

在現(xiàn)階段我國的冶金軋輥堆焊專用的設(shè)備已經(jīng)形成了一系列的裝備，同時按照堆焊軋輥的承載能力，使用專業(yè)的堆焊設(shè)備，并且按照堆焊工具的外形的尺寸，選擇制造或者修復(fù)的工具。其中需要考慮的內(nèi)容是設(shè)備的主體，包括設(shè)備支撐的系統(tǒng)、移動的系統(tǒng)、還有機頭垂直升降的系統(tǒng)。還有焊接的系統(tǒng)，和控制的系統(tǒng)，以及輔助系統(tǒng)，這些系統(tǒng)的結(jié)合也能夠保證堆焊設(shè)備的制造行業(yè)具有良好的條件。

5 冶金軋輥堆焊技術(shù)的發(fā)展

在以上的內(nèi)容能夠看出，冶金軋輥堆焊技術(shù)中的符合和制造，都具有非常簡單、綜合的特點，因此在國內(nèi)外都在采用冶金軋輥堆焊技術(shù)進行堆焊的修復(fù)。在目前來看，冶金軋輥的堆焊修復(fù)以及復(fù)合制造已經(jīng)不能夠僅僅的限制于普通的鋼質(zhì)軋輥技術(shù)，因此近年來，隨著這一技術(shù)的不斷發(fā)展，很多具有特殊性的要求軋輥工作已經(jīng)由自身的復(fù)合制造方式不斷的得到推廣。這一點內(nèi)容也隨著軋輥技術(shù)的不斷更新，對于各個位置的性能提出了超高的要求。并且對于傳統(tǒng)的冶金制造的方法來說，技術(shù)的進步一般情況下就體現(xiàn)在軋輥技術(shù)的材質(zhì)和最新的冶金符合制造的技術(shù)。

6 結(jié)論

綜上所述，對于我國的冶金鋼鐵企業(yè)來說，冶金軋輥堆焊技術(shù)以及修復(fù)，還有復(fù)合制造，這也是一種比較有效的技術(shù)和經(jīng)濟結(jié)合的措施。同時對于我國的冶金軋輥堆焊技術(shù)，在于堆焊的材料以及堆焊的工藝技術(shù)中，堆焊的設(shè)備還有使用的范圍等相關(guān)內(nèi)容，我國的情況和國外相比具有明顯的落后現(xiàn)象，同時也并不是一個水平線上的技術(shù)。同時想要比較全面和完整的完成冶金軋輥堆焊技術(shù)還需要對于堆焊所需要的材料，堆焊的具體方法以及先關(guān)的工藝和設(shè)備制造等幾方面的條件進行合理的整合，這樣才能保證冶金軋輥堆焊技術(shù)工作順利展開。在我國冶金軋輥堆焊技術(shù)具有方法簡單、綜合性強和技術(shù)、經(jīng)濟的優(yōu)勢，其高性能和低成本堆焊軋鋼技術(shù)的研究和開發(fā)也是目前我國軋輥制造工業(yè)發(fā)展的主要方向。

參考文獻

[1]張瀠月，包曄峰，蔣永鋒，等.軋輥堆焊的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].電焊機，2010，10：17-20.

[2]譚立光，姚書典，李愛軍.再制造工程技術(shù)在冶金工業(yè)中的應(yīng)用[J].冶金設(shè)備，2013，S2：122-125.

[3]成中庚，蔡養(yǎng)川，劉仁培.冷軋支承輥堆焊技術(shù)研究進展[J].焊接，2013，02：20-23+70.