岳少鋒 萬一 徐波 郭小兵 曹海斌 余婧

采用裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，以此為背景，對裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制剪力墻板和疊合樓板保護(hù)措施、吊裝工藝、節(jié)點(diǎn)處理、社會效益及經(jīng)濟(jì)效益等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹和分析，同時對裝配式施工技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展提出建議，可為類似工程提供借鑒。

【關(guān)鍵詞】裝配整體式；預(yù)制剪力墻板；疊合樓板；吊裝工藝；效益分析

【Abstract】Prefabricated construction technique of concrete structures to promote the housing industry. Xi'an Construction Engineering Construction Co.， Ltd. Prosperity fourth home district 5 # building the assembled monolithic concrete wall structure， this background， the assembly monolithic concrete structure prefabricated shear walls and laminated floor protection measures， lifting technology a detailed description and analysis， node processing， and other social and economic benefits， together with recommendations for application and development of prefabricated construction technology， can provide a reference for similar projects.

【Key words】Monolithic assembly；Precast shear wall panels；Laminated floor；Lifting process；Benefit analysis

1. 引言

（1）改革開放以后，我國進(jìn)入社會主義現(xiàn)代化建設(shè)的浪潮之中，經(jīng)濟(jì)建設(shè)取得舉世矚目的成就。這其中建筑業(yè)可謂功不可沒，然而傳統(tǒng)施工模式存在著極大的資源消耗與環(huán)境污染等問題。西方發(fā)達(dá)國家的發(fā)展經(jīng)驗告訴我們，"先污染，后治理"的模式會讓我們付出慘重代價。黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人意識到問題嚴(yán)重性，強(qiáng)調(diào)絕不能以犧牲環(huán)境為代價，換取一時的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。在這種背景下，各種綠色施工技術(shù)及節(jié)能環(huán)保措施涌現(xiàn)并被應(yīng)用到工程建設(shè)中，取得顯著成效。2013年，國家從政策層面落實了建筑業(yè)走產(chǎn)業(yè)化發(fā)展道路。所謂建筑產(chǎn)業(yè)化，就是采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工和信息化管理為主要特征的生產(chǎn)方式，實現(xiàn)房屋建造工業(yè)化、集約化、社會化，是實現(xiàn)"綠色建筑"的核心通道。

（2）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)是建筑產(chǎn)業(yè)化的重要內(nèi)容之一，本文將結(jié)合西安建工第四建筑有限責(zé)任公司預(yù)制裝配式職工住宅樓項目，圍繞預(yù)制裝配式剪力墻和疊合樓板施工技術(shù)在項目中的應(yīng)用進(jìn)行探討。

2. 工程概況

西安建工第四建筑有限責(zé)任公司興盛家園住宅小區(qū)項目位于西安市大興新區(qū)永興路145號，1#～4#樓為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，5#樓為裝配式結(jié)構(gòu)。5#樓總建筑面積3400㎡，地下2層，地上6層，裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，層高2.95m，總高度18m。預(yù)制構(gòu)件包括剪力墻、疊合樓板、樓梯、空調(diào)板，預(yù)制率達(dá)到53%。預(yù)制墻板高度2.79m，厚度200mm，最大寬度4.03m；疊合樓板厚度60mm，上面現(xiàn)澆80mm厚混凝土。

3. 起重機(jī)械選擇及注意事項

裝配式建筑施工時，起重機(jī)械的選擇至關(guān)重要，選擇的原則就是經(jīng)濟(jì)、安全、方便、合理。首先，我們可以根據(jù)建筑物高度、場地條件考慮選擇塔式起重機(jī)或者汽車吊；其次，要根據(jù)預(yù)制混凝土構(gòu)件的重量，包括預(yù)制構(gòu)件的最大重量及吊裝距離最遠(yuǎn)的構(gòu)件的重量，選擇起重機(jī)械型號；此外，要考慮預(yù)制構(gòu)件堆場及是否便于施工等因素。選擇塔式起重機(jī)時，塔吊附墻的安裝位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計院力學(xué)計算確定。

4. 預(yù)制構(gòu)件保護(hù)措施與進(jìn)場驗收

4.1預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸。

（1）預(yù)制構(gòu)件體量和重量都很大，宜用低平板車運(yùn)輸；疊合樓板平放，剪力墻板豎向傾斜放置，均采用運(yùn)輸架運(yùn)輸；預(yù)制構(gòu)件邊緣及鏈索部位用柔性材料加以保護(hù)，構(gòu)件之間用方木隔開；預(yù)制構(gòu)件及運(yùn)輸架要有可靠穩(wěn)定措施，避免晃動損傷構(gòu)件。

（2）施工現(xiàn)場道路要堅實平整，盡量設(shè)置循環(huán)道路。

4.2預(yù)制構(gòu)件存放。

（1）施工現(xiàn)場場地寬松時，應(yīng)規(guī)劃好預(yù)制構(gòu)件堆放場所。

（2）疊合樓板水平疊層放置不超過5層，層間用方木隔開，方木距離板端500～800mm為宜；剪力墻板斜靠在專用存放架上，傾斜角度80°為宜，底部墊好方木，上部加木楔隔開，墻板面朝向外側(cè)。

4.3預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗收。預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行三方（施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位）驗收，檢查預(yù)制構(gòu)件的尺寸、平整度、外觀，同時查驗進(jìn)場資料并核對構(gòu)件的編號，做好驗收記錄。

5. 預(yù)制剪力墻板吊裝工藝

5.1吊裝工藝流程。測量放線 預(yù)留連接鋼筋定位及垂直度檢測放置墊塊 墻板吊裝；安裝斜支撐及垂直度校正墻板底部水平縫四周封堵灌漿連接；現(xiàn)澆暗柱鋼筋綁扎及支模。

5.2吊裝前施工準(zhǔn)備。

（1）測量放線：軸線投測采用內(nèi)控法，四點(diǎn)控制；在樓面上彈出軸線、剪力墻和暗柱的邊線、20控制線；一層以上各層控制點(diǎn)必須從一層用垂準(zhǔn)儀引測到各樓層；剪力墻和暗柱編號用紅色油漆標(biāo)注。

（2）預(yù)留連接鋼筋校正：預(yù)留鋼筋位置是否準(zhǔn)確直接影響到墻板安裝，因此每次吊裝前都必須檢測預(yù)留鋼筋位置。為便于檢測，我們研究并采用了一種模具定位檢測法，提高了檢測效率，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。此外，還應(yīng)對預(yù)留筋的垂直度進(jìn)行檢測。

（3）剪力墻板底標(biāo)高控制：本工程預(yù)制剪力墻板安裝的底部標(biāo)高為：樓面標(biāo)高+20mm。吊裝前，先確定剪力墻兩端放置墊塊的位置，用水準(zhǔn)儀測出兩處實際標(biāo)高與樓面設(shè)計標(biāo)高的偏差值，再加20mm標(biāo)注到對應(yīng)位置，這個數(shù)值就是需要放置墊塊的厚度。為此，本工程選定2mm、5mm、10mm三種厚度類型的墊塊。

5.3吊裝順序。剪力墻板吊裝應(yīng)遵循"由遠(yuǎn)到近、先外墻后內(nèi)墻"的原則。

5.4預(yù)制墻板吊裝。

（1）上層墻板與下層墻板的連接：預(yù)制墻板縱筋伸出墻板頂部作為連接鋼筋，底部預(yù)埋套筒與墻板縱筋連接；吊裝時，上層墻板底部套筒對準(zhǔn)下層墻板頂部預(yù)留連接鋼筋，連接鋼筋竄進(jìn)套筒使上下墻板縱筋連接起來。

圖1上下剪力墻板連接（2）支撐固定：墻板吊裝好后用專用可調(diào)節(jié)螺桿支撐固定，螺桿與墻板通過預(yù)埋螺栓連接，與樓面通過膨脹螺栓連接；每塊墻板用兩個螺桿支撐，外墻板用雙肢螺桿，內(nèi)墻板用單肢螺桿。

（3）垂直度檢查調(diào)整：垂直度檢查用有支架的吊線錘；需要調(diào)整時，通過伸縮支撐螺桿中部的螺旋套筒結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，兩個螺桿應(yīng)同時進(jìn)行；調(diào)整好后要固定牢靠。

5.5灌漿連接。

（1）灌漿前，先用CGMJM-Z型座漿料把墻板底部水平縫四周封堵，封堵部位應(yīng)灑水進(jìn)行濕潤；6小時后可進(jìn)行灌漿作業(yè)。

（2）灌漿使用JRD45型灌漿泵，灌漿料選擇CGMJM-VI型高強(qiáng)灌漿料。

（3）灌漿作業(yè)時，從墻板下部下排孔中選擇一個作為注漿孔，注漿開始直到其它孔出漿后用膠塞或木楔封堵為止；作業(yè)必須連續(xù)，中途間斷應(yīng)確保已灌入漿料有足夠流動性，再次注漿時應(yīng)打開已經(jīng)封堵的孔，直到所有孔再次出漿并封堵。

5.6與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接。

（1）預(yù)制墻板端部預(yù)留環(huán)形箍筋與現(xiàn)澆暗柱縱筋綁扎連接。

（2）預(yù)制墻板通過穿墻螺桿與暗柱模板體系的圍檁系統(tǒng)相連，墻板生產(chǎn)前，與設(shè)計單位和構(gòu)件廠協(xié)商，按照加固需要在預(yù)制墻板一端預(yù)留螺栓孔。

（3）為避免預(yù)制墻板與現(xiàn)澆暗柱相接部位澆筑混凝土?xí)r漏漿，沿預(yù)制墻板兩邊貼雙面膠，確保模板與預(yù)制墻板結(jié)合緊密。

6. 疊合樓板吊裝工藝

6.1工藝流程。施工準(zhǔn)備 支撐架搭設(shè)疊合樓板吊裝 疊合樓板拼縫封堵；水電管線預(yù)埋 鋼筋綁扎澆筑混凝土。

6.2施工準(zhǔn)備。

（1）剪力墻板施工完成后，在墻板上彈出1000mm水平控制線，然后依據(jù)此線在墻板上彈一條距離疊合板底部標(biāo)高100mm的水平線，用來控制疊合板安裝標(biāo)高及水平平整度。

（2）搭設(shè)疊合樓板支撐架：本工程采用插扣架，立桿間距1.2m；由于疊合板在支座處（梁或剪力墻）支承15mm，立桿距離墻或梁的距離為200～500mm；疊合板支撐形式為托梁支撐，托梁材料為50×100木方，托梁方向垂直于疊合板桁架筋布置方向。

（3）用水準(zhǔn)儀對剪力墻頂部標(biāo)高和兩側(cè)模板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查，必要時進(jìn)行修整，剪力墻預(yù)留鋼筋不正不直應(yīng)進(jìn)行修整，以免影響疊合板就位。

6.3疊合板吊裝。

（1）疊合板的面積和重量較大，為避免疊合板吊裝時受損，吊裝時保持板面水平，每塊板吊裝至少4個吊點(diǎn)，且4個吊點(diǎn)的受力要均勻，吊點(diǎn)距離板端500～800mm；本工程吊裝時使用型鋼吊梁，具備一定通用性。

（2）疊合板拼縫處理：處理疊合板拼縫時，先用水濕潤拼縫部位，然后涂刷PA-C型高分子益膠泥，涂刷要均勻飽滿；然后在拼縫上部綁扎一道抗裂鋼筋網(wǎng)片，避免形成收縮裂縫而造成樓板滲漏水。

7. 質(zhì)量控制

本工程施工前，項目部組織技術(shù)人員編制了詳實的施工方案，制定出詳細(xì)、嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施和安裝精度標(biāo)準(zhǔn)，使得施工能夠順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量。

7.1預(yù)制構(gòu)件保護(hù)。 本工程預(yù)制構(gòu)件從堆放、運(yùn)輸、吊裝等過程中，采取了較好的成品保護(hù)措施：運(yùn)輸時使用運(yùn)輸架并用柔性材料保護(hù)邊角；堆放時墻板用靠放架，疊合板疊層平方并限制層數(shù)；起吊時按照力學(xué)分析結(jié)果，對不同構(gòu)件采用適宜吊裝方式。

7.2施工方面。 施工過程中，項目部多次組織專項技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員技能和理念；班前進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底，并設(shè)專人進(jìn)行實時監(jiān)督和檢測，保證施工能夠按預(yù)先的方案執(zhí)行，提高施工質(zhì)量。