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      梔子紅在真絲上的染色工藝研究*

      2016-05-24 01:42:23魯青玲
      現代絲綢科學與技術 2016年1期
      關鍵詞:染色

      魯青玲,楊 穎

      (嘉興學院南湖學院化紡系,浙江 嘉興 314000)

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      梔子紅在真絲上的染色工藝研究*

      魯青玲,楊穎

      (嘉興學院南湖學院化紡系,浙江 嘉興 314000)

      摘要:采用梔子紅對真絲織物進行染色,分別改變溫度、pH、鹽濃度和時間等工藝條件,通過測試染色后真絲的K/S值以及各項色牢度,研究出梔子紅染真絲的最佳工藝條件為 T=95℃,pH=3.5,NaCl=25g/L,時間為80min,染料濃度為5%(o.w.f)。

      關鍵詞:真絲織物;染色;梔子紅

      隨著人們環(huán)保意識的增強,天然染料被世人廣泛關注[1]。用天然染料對織物染色具有無毒、對皮膚無刺激、對環(huán)境無污染等人工合成色素不可比擬的優(yōu)點,具有廣闊的應用前景[2]。

      梔子紅是以梔子果實為原料,首先由日本上世紀20年代,用發(fā)酵法(或酶處理方法) 產生的一種新型天然色素[3]。采用梔子紅對真絲進行染色,可大大提高真絲的附加值。本文采用梔子紅對真絲織物進行染色,通過改變染色條件,測試染后真絲的k/s值,尋找最佳染色工藝。

      1試驗

      1.1試驗用品

      織物:真絲織物

      試劑:梔子紅(市售工業(yè)品),醋酸鈉、乙酸、氯化鈉(以上均為分析純)。

      儀器及設備:紅外染色機、紫外可見光光度計、pH計、Y571L摩擦色牢度試驗機、8W-10A耐洗色牢度試驗機、HH-6數顯恒溫水浴鍋Color i7分光測色儀。

      1.2試驗方法

      1.2.1染色工藝

      配制一定濃度的梔子紅染液,染料用量為5%(o.w.f),用醋酸鈉和冰醋酸配制的緩沖液調pH值,浴比1∶50,將真絲織物浸濕擰干后投入染杯,放入紅外染色機中加熱至一定溫度,保溫一定時間,取出水洗,烘干。

      1.2.2pH對梔子紅真絲染色效果的影響

      按照1.2.1的實驗方法,NaCl濃度為5g/L、調節(jié)pH值分別為2.8、3.8、4.8、5.8、6.8,加熱至60℃,保溫30min。

      1.2.3溫度對梔子紅真絲染色效果的影響

      按照1.2.1的實驗方法,NaCl濃度為5g/L、調節(jié)pH值為2.8,加熱至溫度分別為60℃、70℃、80℃、90℃、100℃,保溫30min。

      1.2.4NaCl濃度對梔子紅真絲染色效果的影響

      按照1.2.1的實驗方法,調節(jié)pH值為2.8,NaCl濃度分別為5g/L、10g/L、15g/L、20g/L、25g/L,加熱至60℃,保溫30min。

      1.2.5時間對梔子紅真絲染色效果的影響

      按照1.2.1的實驗方法,NaCl濃度為5g/L、調節(jié)pH值為2.8,加熱至60℃,保溫時間分別為30min、45min、60min、75min、90min。

      1.2.6正交試驗

      按照1.2.1的實驗方法,調節(jié)pH值分別為3.0,3.5,3.8,時間分別為70min、75min、80min.,溫度分別為85℃、90℃、95℃,NaCl濃度分別為23g/L、25g/L、28g/L進行染色。

      1.3測試方法

      1.3.1K/S值的測定

      用Color i7電腦分光測色儀測量染色后真絲的表觀得色量,測量孔徑為10mm,測試3次取平均值。

      1.3.2色牢度

      耐摩擦色牢度、耐水洗色牢度以及耐日曬色牢度分別按照GB/T3920-2008《紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度》、GB/T 3921-2008《紡織品 色牢度試驗 耐洗色牢度》以及GB/T8427-2008《紡織品色牢度試驗 耐人造光色牢度:氙弧》進行測試。

      2結果與討論

      2.1pH對梔子紅真絲染色效果的影響

      不同pH下染色后織物的K/S值,結果如表1。

      表1 不同pH下織物的K/S值

      由表1可知,隨著pH值不斷增加,K/S值不斷減小。pH為2.8時K/S值最大,由于pH為2.8時所染的真絲織物出現染色不勻的現象,相比之下,pH為3.8時真絲織物的染色較為均勻,所以正交試驗取pH3-3.8。

      2.2溫度對梔子紅真絲染色效果的影響

      不同溫度下染色后織物的K/S值,結果如表2。

      表2 不同溫度染色織物的K/S值

      根據表2可知,隨著溫度的增加,K/S值逐漸增大。溫度為90℃時染色織物的K/S值最大,但是,再繼續(xù)升高溫度K/S值有下降的趨勢。可能的原因是溫度過高,對真絲及染料的結構有損傷。所以取85℃、90℃、95℃為正交試驗的條件。

      2.3NaCl濃度對梔子紅真絲染色效果的影響

      不同的NaCl濃度染色后織物的K/S值,結果如表3。

      表3 不同NaCl濃度染色織物的K/S值

      由表3可知,隨著NaCl濃度的增加,K/S值逐漸增加,當濃度為25g/L時,染色織物的 K/S值最大。可以看出NaCl在染色過程中起到了促染作用。因此,取23~28g/L為正交試驗的條件。

      2.4時間對梔子紅真絲染色效果的影響

      不同的時間染色后,織物的K/S值,結果如表4。

      表4 不同的時間染色的最大K/S值

      根據表4可以看出,隨著時間的增加,K/S值不斷增大,90min 時的K/S值最大。但是,考慮到節(jié)約成本,減少消耗,所以選定時間為70~80min作為正交試驗的條件。

      2.5正交試驗所得到的K/S值

      表5 正交試驗表的K/S值

      從表5中可以看出染色后織物K/S值最大值為2.17,此時的工藝條件為:溫度95℃,時間80min,pH=3.0,NaCl濃度為25g/L;K/S為2.09次之,此時工藝條件為:溫度為95℃,時間75min,pH=3.5,NaCl濃度為25g/L,但是從染色織物的勻染性來看,后者比前者好。

      通過正交試驗計算得出每個水平的最佳條件以及最優(yōu)方案,根據方差確定了對梔子紅真絲染色的最主要因素為pH,溫度次之,最后為時間和NaCl濃度。確定最優(yōu)方案為pH=3.5,溫度95℃,時間80min,NaCl濃度為25g/L。

      2.6色牢度的測試結果

      在不同的工藝條件下對真絲織物進行染色,得到的色牢度結果如表6所示。

      表6 色牢度的測試結果

      由表6可知,幾種不同工藝條件下染色后真絲織物的耐水洗和耐干摩擦牢度平均為4級,耐日曬牢度不高,耐濕摩擦牢度比較差,這可能與染料分子結構有關。

      3結論

      梔子紅染真絲的最佳工藝條件為:pH=3.5,溫度95℃,時間80min,NaCl濃度為25g/L;影響梔子紅染真絲最主要的因素是pH值,其次是溫度,最后是時間和NaCl的濃度;染色條件中過pH小,容易染色不勻;梔子紅染真絲織物的耐水洗和耐干摩擦牢度平均為4級,耐日曬牢度不高,耐濕摩擦牢度比較差。

      參考文獻:

      [1]余靜,賈麗霞.天然染料應用的現狀與發(fā)展[J].毛紡科技,2005(4):24-27.

      [2]朱月琴,汪媛.天然染料及其染色[J].染整技術,2007(6):14-18.

      [3]張美,李世杰.梔子紅色素的穩(wěn)定性研究[J].中國食品添加劑,2004(1) :39-42 .

      收稿日期:2015-12-26

      資金項目:嘉興學院校級一般SRT計劃項目(NH85171510)

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