張 明
(合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限公司,安徽 合肥 230009)
建筑工程大體積混凝土溫度監(jiān)控技術(shù)探討
張 明
(合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限公司,安徽 合肥 230009)
在大體積混凝土施工中較容易出現(xiàn)有害的溫度裂縫問題。結(jié)合某辦公樓大體積混凝土施工實例,簡要探討大體積混凝土的具體施工過程,并對大體積混凝土的溫度監(jiān)控措施進行闡述,希望能對類似工程起到借鑒作用。
建筑工程;大體積混凝土;溫度監(jiān)控技術(shù)
在整體澆筑的大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,由于水泥水化熱的作用,容易出現(xiàn)較大的內(nèi)外溫度差,極易引起溫度應(yīng)力問題的產(chǎn)生[1]。如果該溫度應(yīng)力超過混凝土的強度,則會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度裂縫。因此在大體積混凝土施工過程中,應(yīng)加強溫度控制,防止出現(xiàn)溫度裂縫問題[2]。本文將結(jié)合具體的某辦公樓大體積混凝土施工實例,簡要探討大體積混凝土的具體施工過程,并對大體積混凝土的溫度監(jiān)控措施進行闡述。
本工程為某辦公樓工程,是一棟多功能綜合性高層建筑。總用地面積為9 343 m2,總建筑面積為50 323 m2。工程的主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻體系。由于工程的建筑面積大,混凝土工程施工的時間較長,因此本工程的混凝土施工分成四個段落進行。由于該工程基礎(chǔ)底板和人防頂板采用的是抗?jié)B混凝土,根據(jù)要求,抗?jié)B混凝土的施工應(yīng)連續(xù)澆筑,不設(shè)(在不可避免的情況下盡量少設(shè))施工縫。該工程所采用的混凝土強度等級較高,水泥用量較大,所產(chǎn)生的水化熱較高,并且施工時間主要處于冬季,混凝土內(nèi)部會產(chǎn)生較大的熱量,容易出現(xiàn)較大的內(nèi)外溫差應(yīng)力,從而引起混凝土開裂。
在大體積混凝土施工之前,應(yīng)根據(jù)工程的具體情況編制施工方案,主要是從混凝土的配合比、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等方面制定具體的措施[3]。根據(jù)混凝土施工泵送的需要,本工程采用的混凝土輸送設(shè)備為HBT80型固定式高壓混凝土輸送泵。
3.1 混凝土澆筑
在本工程混凝土的澆筑施工現(xiàn)場,分別在東西兩側(cè)各設(shè)置一臺混凝土輸送泵[4]。為了確?;炷恋倪B續(xù)性和完整性,混凝土的輸送速度應(yīng)控制在80~100 m3/h,這樣可以有效地確保混凝土的連續(xù)澆筑、統(tǒng)一推進的要求,從而避免施工冷縫的出現(xiàn)。
本工程進行混凝土的澆筑施工采用“斜面分層、薄層澆筑、循環(huán)退打、一次到頂”的方式?;炷恋臐仓┕楸苊獬霈F(xiàn)離析和分層的問題,同時避免產(chǎn)生施工冷縫,在每條澆筑帶前、中、后各個位置應(yīng)分別設(shè)置一道振搗棒,對于混凝土接縫處,應(yīng)確?;炷翝仓軐?。當混凝土澆筑施工完成之后,應(yīng)按照標高要求對混凝土進行拍打振實處理,然后采用長尺將其刮平,清除混凝土表面上的泌水。在混凝土初凝之后、終凝之前,采用木抹子進行2遍的搓平處理,這樣可以有效地避免混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫的問題。
3.2 混凝土的養(yǎng)護
當混凝土澆筑施工完成之后,即可進入到混凝土的養(yǎng)護階段[5]。對于基礎(chǔ)底板,應(yīng)在搭茬處覆蓋一層塑料布,接著在其上覆蓋兩層阻燃草被,然后覆蓋一層建筑彩條布。對于基礎(chǔ)梁,應(yīng)在其側(cè)模上裹覆一層阻燃草被,然后再覆蓋一層建筑彩條布。對于基層底板后澆帶部位,應(yīng)從下到上依次覆蓋一層竹膠板、兩層阻燃草被、一層澆筑彩條布。對于樓板,應(yīng)從下到上依次覆蓋一層塑料布、阻燃草被。在冬季進行混凝土的澆筑施工,應(yīng)在混凝土強度大于4 MPa,同時溫度超過5 ℃之后方可將保溫材料拆除。
為了有效地減小大體積混凝土的內(nèi)外溫差、防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫,在混凝土的澆筑施工中應(yīng)加強溫度監(jiān)控。對于大體積混凝土的溫度監(jiān)控的主要內(nèi)容為混凝土入模時大氣溫度、混凝土入模溫度、養(yǎng)護溫度以及內(nèi)外溫差[6-7]。
4.1 測溫孔的布置
在本工程中進行混凝土的養(yǎng)護采用的是蓄熱法保濕、保溫的養(yǎng)護方式。根據(jù)要求,測溫孔應(yīng)設(shè)置在迎風(fēng)面和易于散熱的部位。對于現(xiàn)澆混凝土梁、板,測溫孔主要采用垂直布置的方式,一般情況下,孔深控制在1/3~1/2梁體的高度。孔的間距控制在3 m?,F(xiàn)澆板每層測溫孔的數(shù)量應(yīng)控制在6個以上,其中在板的四角部位均應(yīng)設(shè)置測溫孔,而在板的中間部位則適當進行布置。對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱,在柱頭和柱腳部位均應(yīng)設(shè)置一個測溫孔,并且測溫孔應(yīng)設(shè)置在迎風(fēng)面[8]。
對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體,橫墻每條軸線選用一塊模板進行溫度監(jiān)測,縱墻軸線之間采用梅花形進行測溫孔的布置。
目前,各方應(yīng)對措施撲朔迷離,船東、煉油廠、燃油供應(yīng)商、船旗國和各行業(yè)組織之間缺乏有效溝通,互相觀望氣氛濃重。中國正在積極推動基于石油戰(zhàn)略資源的能源體系改革,作為成品油流通領(lǐng)域的船供油行業(yè),頻頻推出的重大改革舉措引人關(guān)注。國際海事組織2020低硫政策帶來的不僅是挑戰(zhàn),更是中國的機遇。
4.2 測溫方法和要求
(1) 當基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁、400 mm以上厚墻體以及柱子的混凝土澆筑施工時,應(yīng)根據(jù)測溫點布置圖進行電子探頭的預(yù)埋工作,同時做好探頭的保護工作,避免損壞。
(2) 當樓板墻體、梁混凝土澆筑施工完成之后,應(yīng)立即進行測溫孔的設(shè)置,主要是采用鋼筋棍插入到測溫點處,當混凝土終凝之后,將鋼筋棍拔出即可形成一個測溫孔。之后采用保溫材料對測溫孔進行堵塞,并做好編號的標識。
(3) 在進行溫度的測量時,應(yīng)按照編號順序依次進行。首先將保溫材料取出,接著將溫度計插入到測溫孔內(nèi),并堵塞孔口,一般情況下,溫度計應(yīng)在測溫孔中放置3~5 min的時間,然后即可將溫度計取出,并記錄溫度數(shù)值。最后將保溫材料重新塞入測溫孔內(nèi)。
(4) 采用電子測溫儀進行溫度的測量時,同樣需要按照編號順序進行。首先將保溫材料取出,并將測溫儀與電子探頭連接在一起,接著即可測量溫度。本工程采用分層測量,分層記錄的方式[9]。
4.3 測溫項目和次數(shù)
如表1所示為本工程大體積混凝土溫度監(jiān)控的主要項目。在溫度測量過程中,需要注意的是,當電子測溫儀與接觸測溫線接觸之后,應(yīng)等數(shù)據(jù)穩(wěn)定之后方可進行讀數(shù)。
表1 大體積混凝土溫度監(jiān)控的主要項目
(1) 對于混凝土罐車應(yīng)設(shè)置保溫措施,根據(jù)要求,混凝土的出罐溫度應(yīng)控制在10 ℃以上,混凝土拌和的入模溫度應(yīng)控制在5 ℃以上。
(2) 混凝土振搗的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)的培訓(xùn),從而確?;炷琳駬v的施工質(zhì)量。在混凝土拆模之后應(yīng)對混凝土質(zhì)量進行檢查,如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時進行處理。
(3) 在混凝土澆筑施工中,所采用的相關(guān)機具設(shè)備應(yīng)準備充足,并進行相應(yīng)的調(diào)試和修復(fù)工作。泵管外需采用阻燃保溫材料進行包裹,可以有效地減少溫度的散失,同時在迎風(fēng)面應(yīng)設(shè)置遮擋[10]。
(4) 混凝土拌和所采用的各種原材料應(yīng)滿足設(shè)計和標準要求?;炷翍?yīng)嚴格按照配合比設(shè)計進行拌和施工。
針對于大體積混凝土施工來說,其鑒于水化熱作用較易出現(xiàn)溫度裂縫情況,因此對其采取有效的溫控處理是大體積混凝土施工的關(guān)鍵技術(shù)之一。本文通過結(jié)合某辦公樓工程施工實例,針對該工程基礎(chǔ)底板為大體積混凝土施工,提出合理的混凝土澆筑以及養(yǎng)護技術(shù)措施。
同時為了避免大體積混凝土內(nèi)部出現(xiàn)較多溫度裂縫,通過合理布置測溫孔的同時,密切對其采取測溫控制,控制混凝土入模時大氣溫度、混凝土入模溫度、養(yǎng)護溫度以及內(nèi)外溫差。
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2016-06-06
張 明(1965-),男,安徽肥東人,合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限公司工程師.
TU528.59;TV431.9
A
1673-5781(2016)04-0550-03