韓星

摘 要：文章結(jié)合實際檢測的情況，分析了GB/T31248-2014與GB/T18380-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的成束燃燒試驗的異同點，并對兩者進行了比較。

關(guān)鍵詞：電線電纜：成束燃燒；熱釋放

中圖分類號：T Q0381 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）05-0068-02

1 概 述

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會2014年第27號公告，推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 31248-2014《電纜或光纜在受火條件下火焰蔓延、熱釋放和產(chǎn)煙特性的試驗方法》于2015年4月1日起實施，在此之前，國內(nèi)電纜或光纜的成束燃燒特性大多依據(jù)GB/T 18380-2008標(biāo)準(zhǔn)第31～36部分來進行試驗。

GB/T 31248-2014與GB/T 18380-2008規(guī)定的成束燃燒試驗方法存在許多異同點，以下就兩種標(biāo)準(zhǔn)在試驗設(shè)備、試樣制備、試樣安裝、燃燒條件和測試結(jié)果五方面做進一步探討。

2 試驗設(shè)備

GB/T 18380.31-2008中成束燃燒部分設(shè)備主要分為四部分：試驗箱、空氣源、鋼梯、引燃源。

GB/T 31248-2014的設(shè)備分為十部分：試驗箱、空氣源、鋼梯、引燃源、吸煙罩、排煙管道、排煙管道中的測試儀器、風(fēng)機、煙密度測量設(shè)備、煙氣分析設(shè)備。

兩個標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備中試驗箱、鋼梯、引燃源部分是相同的，GB/T 31248-2014增加的設(shè)備用于收集和分析燃燒產(chǎn)生的氣體。

3 試樣制備

兩種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試樣均為若干根等長的電纜段，但長度和根數(shù)要求不同。

3.1 單根試樣的長度

GB/T 18380-2008規(guī)定每根電纜試樣段的最小長度為 3.5 m，GB/T 31248-2014規(guī)定每根電纜試樣的長度為（3.5） m。

3.2 電纜試樣的根數(shù)

兩個標(biāo)準(zhǔn)中對電纜試樣的根數(shù)規(guī)定有很大的區(qū)別。

3.2.1 GB/T 18380-2008試樣根數(shù)

GB/T 18380-2008規(guī)定了兩種計算方法：精確計算方法和簡易計算方法：

①精確計算方法要求截取一段電纜段，分別測量其中每一種非金屬材料的重量及密度，計算出每米電纜中非金屬材料的總體積，再按照不同燃燒代號（A F/R、A、B、C、D）計算試樣根數(shù)。此方法可根據(jù)樣品實際情況計算出準(zhǔn)確根數(shù)，但過程較復(fù)雜。

②簡易計算方法簡化了計算過程，僅通過測量截面積來計算每米電纜中非金屬材料的總體積，再按照不同燃燒代號計算出試樣根數(shù)。此方法較簡單，但存在誤差。

這兩種方法都是通過試樣中非金屬部分（一般均為可燃物）的體積來計算的。

3.2.2 GB/T 31248-2014試樣根數(shù)

4 試樣安裝

GB/T 31248-2014規(guī)定的電纜試樣具體固定方法與GB/T 18380.31-2008一致，但實際操作細節(jié)上仍有差異。

4.1 梯 架

GB/T 18380.31-2008規(guī)定了兩種試驗鋼梯：寬（500±5） mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼梯和寬（800±10） mm的寬型鋼梯； GB/T 31248-2014只用到寬（500±5） mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼梯。

4.2 安裝空間

按照GB/T 18380.31-2008要求，試樣在噴燈以下的長度約為500 mm，試樣底部距離箱體地面僅有100 mm左右的空隙；GB/T 31248-2014要求試樣的最低位置在噴燈下200～300 mm，這樣試樣距離箱體地面有400～300 mm的距離。

在取樣長度均為3.5 m的情況下，GB/T 31248-2014可供火焰向上延燃的部分更長。

4.3 特殊安裝

在GB/T 31248-2014中規(guī)定了一種特殊安裝方式，需在標(biāo)準(zhǔn)梯后加裝標(biāo)準(zhǔn)要求的不燃硅酸鈣背板。

5 燃燒條件

5.1 引燃源

兩種標(biāo)準(zhǔn)均采用同一尺寸的帶狀丙烷燃氣噴燈，按照GB/T 18380.31-2008中6.2節(jié)規(guī)定布置， 供火功率， 見表1。

GB/T 18380-2008規(guī)定對應(yīng)寬型鋼梯時需使用雙噴燈。

GB/T 31248-2014規(guī)定對應(yīng)特殊安裝時需使用30 kW火源，使用40～50 kW的火焰進行校準(zhǔn)，故需使用質(zhì)量流量。

5.2 試驗環(huán)境

5.2.1 環(huán)境溫度

兩者均需要環(huán)境溫度保持在5 ～40 ℃內(nèi)，另外，GB/T 31248-2014需要額外監(jiān)控排氣管道內(nèi)的溫度，管道內(nèi)的溫度與環(huán)境溫度的差異不超過4 ℃。

5.2.2 進氣量

GB/T 31248-2014規(guī)定進氣量為（8 000±400） L/min，相較GB/T 18380 -2008規(guī)定的（5 000±500） L/min，其對風(fēng)機功率和精度提出了更高要求。

5.2.3 環(huán)境風(fēng)速

GB/T 18380-2008規(guī)定試驗開始前試驗箱頂部風(fēng)速不大于8 m/s，對試驗過程未作要求。

GB/T 31248-2014規(guī)定試驗過程中系統(tǒng)的排煙能力至少為1 m3/s，推薦為1.5 m3/s，需專門設(shè)計排風(fēng)系統(tǒng)。

6 測試結(jié)果

GB/T 18380-2008主要以測得的試樣最大炭化范圍作性能要求，推薦試樣炭化應(yīng)不高于噴燈底邊2.5 m。

GB/T 31248-2014主要觀測火焰蔓延程度、燃燒滴落物/微粒的滴落情況、HRR、SPR、熱釋放總量、產(chǎn)煙重量等，需記錄與計算的項目更多。

7 結(jié) 語

隨著社會用戶對電纜產(chǎn)品燃燒安全性能的關(guān)注度提高，增加電纜著火狀態(tài)下的性能指標(biāo)成為一種趨勢。GB/T 31248-2014較之GB/T 18380-2008系列標(biāo)準(zhǔn)，其試驗指標(biāo)更全面，對電纜燃燒產(chǎn)煙量與產(chǎn)熱量做了數(shù)據(jù)分析，更好地模擬了火災(zāi)現(xiàn)場情況，為社會用戶提供了更多的參考依據(jù)。

參考文獻：

[1] GB/T 31248-2014，電纜或光纜在受火條件下火焰蔓延、熱釋放和產(chǎn) 煙特性的試驗方法[S].

[2] GB/T 18380.12-2008，電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗[S].