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      面向核電設(shè)備制造的質(zhì)量管理模型及系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

      2016-05-30 12:57:23段玉亮
      科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2016年19期

      段玉亮

      摘 要:核電安全是核電廠的一個(gè)重要環(huán)節(jié),而核電安全主要依靠核電設(shè)備的質(zhì)量管理模型和系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)。該文從設(shè)備制造的質(zhì)量管理概念出發(fā),分析質(zhì)量管理需求、業(yè)務(wù)流程以及對(duì)質(zhì)量模型的評(píng)價(jià),探討質(zhì)量管理的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn),以更高效地實(shí)現(xiàn)設(shè)備制造的質(zhì)量管理,保證核電產(chǎn)品的質(zhì)量。

      關(guān)鍵詞:核電設(shè)備制造 質(zhì)量管理模型 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

      中圖分類號(hào):TP311.52 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2016)07(a)-0104-02

      隨著科技的不斷進(jìn)步,核電設(shè)備制造更加復(fù)雜,其質(zhì)量管理面臨的挑戰(zhàn)越來越多。因此,對(duì)核電設(shè)備制造的質(zhì)量管理模型進(jìn)行分析,明確其需求,制定高效的解決方案,以產(chǎn)品制造的質(zhì)量管理思想進(jìn)行質(zhì)量控制的同時(shí),采用軟件工程的思想進(jìn)行質(zhì)量管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、業(yè)務(wù)對(duì)象提取、數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)等,完成軟件系統(tǒng)的開發(fā)和應(yīng)用,通過管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理和控制。

      1 核電設(shè)備制造質(zhì)量管理模型

      1.1 質(zhì)量管理綜述

      質(zhì)量管理是指與質(zhì)量有關(guān)的指導(dǎo)和控制的相互協(xié)調(diào)活動(dòng)。為了進(jìn)行更有效率的質(zhì)量監(jiān)管,需要建立質(zhì)量管理體系,主要通過質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)以實(shí)現(xiàn)其職能。質(zhì)量管理的需求主要包括以下幾個(gè)方面:一要與生產(chǎn)密切結(jié)合,依據(jù)各種要求對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。二要對(duì)生產(chǎn)外料進(jìn)行嚴(yán)密管理,防止進(jìn)廠的外料發(fā)生漏檢。檢查要有理有據(jù),結(jié)果能使人信服。三要能準(zhǔn)確反映生產(chǎn)情況和質(zhì)量情況,保證質(zhì)量檢測(cè)無遺漏,無錯(cuò)誤。四要管理制造車間的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)生成檢測(cè)報(bào)告。五要保證檢驗(yàn)單據(jù)的生成方式靈活,并且檢驗(yàn)內(nèi)容和指標(biāo)可調(diào)整。六要妥善保存紙質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。

      1.2 質(zhì)量管理模型分析

      核電設(shè)備制造的質(zhì)量管理模型主要采用的是全面質(zhì)量管理體系方法,即PDCA管理循環(huán)。PDCA管理循環(huán)是源自于管理學(xué)的一個(gè)通用管理模型,循環(huán)細(xì)分為P(計(jì)劃)、D(執(zhí)行)、C(檢查)與A(總結(jié))四個(gè)環(huán)節(jié),通過P、D、C、A四環(huán)節(jié)的循環(huán)作用來解決管理工作中的問題。作為高效的質(zhì)量管理體系,PDCA循環(huán)也適用于核電設(shè)備制造的質(zhì)量管理工作,在核電設(shè)備制造管理中,P代表的是計(jì)劃,主要是分析企業(yè)生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問題,并結(jié)合生產(chǎn)環(huán)境制定解決措施,提出質(zhì)量管理計(jì)劃,并分析結(jié)果。D在核電設(shè)備制造企業(yè)中代表的是質(zhì)量計(jì)劃制定后的實(shí)施階段。C代表的是對(duì)上述執(zhí)行結(jié)果的驗(yàn)證、分析和檢查階段。A代表的是對(duì)上述質(zhì)量管理結(jié)果進(jìn)行總結(jié)檢查、反饋,將經(jīng)驗(yàn)歸納為方法,重新提交并進(jìn)入下一循環(huán)階段。

      因此核電設(shè)備制造的PDCA質(zhì)量管理模型可表述為:P:質(zhì)量技術(shù)編制(包含采購(gòu)質(zhì)量計(jì)劃編制與產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃編制)→D:質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行與控制(細(xì)分為對(duì)應(yīng)采購(gòu)質(zhì)量計(jì)劃的原材料采購(gòu)控制,對(duì)應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量控制,以及產(chǎn)品出產(chǎn)質(zhì)量控制)→C:產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析→A:產(chǎn)品質(zhì)量的反饋與總結(jié)→進(jìn)而得出下一步核電設(shè)備制造的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(包含檢驗(yàn)方法、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等)→P:依照新的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)再度進(jìn)行質(zhì)量計(jì)劃編制,由此循環(huán)往復(fù),直至達(dá)到高質(zhì)量管理成效。

      PDCA管理體系主要按照計(jì)劃、執(zhí)行、檢查和行動(dòng)的順序進(jìn)行質(zhì)量管理,并且可循環(huán)不止地進(jìn)行下去。在PDCA循環(huán)中,設(shè)備制造的各級(jí)管理中都有這樣的一個(gè)循環(huán),相互之間形成大環(huán)套小環(huán)相互補(bǔ)充和相互制約的有機(jī)整體。通常PDCA循環(huán)的上一級(jí)循環(huán)是下一級(jí)循環(huán)的依據(jù),下一級(jí)循環(huán)是上一級(jí)循環(huán)的實(shí)現(xiàn)。在整個(gè)全面質(zhì)量管理體系中,A是整個(gè)循環(huán)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),既是循環(huán)結(jié)束的階段又是循環(huán)開始的階段。在循環(huán)完成以后,需要進(jìn)行總結(jié)和提高,將所獲得的經(jīng)驗(yàn)納入質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn),將需要提高的部分融入新的循環(huán)中。

      在建立PDCA管理模式的基礎(chǔ)上,可以分析出質(zhì)量管理的核心業(yè)務(wù)包括質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量的檢驗(yàn)控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)及分析和質(zhì)量的反饋。各個(gè)業(yè)務(wù)包含不同的質(zhì)量管理要求,對(duì)應(yīng)PDCA管理模式的各個(gè)階段。核電設(shè)備的質(zhì)量管理業(yè)務(wù)流程也主要是按照PDCA管理模式進(jìn)行的,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝流程,編制質(zhì)量計(jì)劃和采購(gòu)質(zhì)量計(jì)劃設(shè)置流轉(zhuǎn)卡,再根據(jù)指定的質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行,依據(jù)質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告單進(jìn)行質(zhì)量情況的分析和統(tǒng)計(jì)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行反饋和改進(jìn),調(diào)整質(zhì)量計(jì)劃,進(jìn)入下一階段的循環(huán)。

      2 核電設(shè)備制造的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)

      目前,國(guó)內(nèi)核電設(shè)備制造的質(zhì)量管理面臨的問題主要是多級(jí)的重復(fù)質(zhì)量控制,影響生產(chǎn)進(jìn)度,導(dǎo)致資金投入過多,質(zhì)量計(jì)劃制定不合理,易出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象,質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析不足。針對(duì)這些問題,需要對(duì)質(zhì)量管理系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),以實(shí)現(xiàn)高效的質(zhì)量管理。

      2.1 系統(tǒng)體系設(shè)計(jì)

      核電設(shè)備制造的系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要包括系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、對(duì)象提取、數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)、接口設(shè)計(jì)等。這里主要分析系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)對(duì)象提取。通過組裝現(xiàn)有的與業(yè)務(wù)流程緊密聯(lián)系的業(yè)務(wù)構(gòu)件、調(diào)整系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和功能的方式建立應(yīng)用系統(tǒng),使系統(tǒng)擁有快速變化的能力,適應(yīng)軟件的需求。系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)主要包括接口層、業(yè)務(wù)構(gòu)件層、構(gòu)件容器層以及平臺(tái)軟件層。接口層對(duì)應(yīng)客戶需求,出發(fā)和啟動(dòng)業(yè)務(wù)流程。業(yè)務(wù)構(gòu)件層主要是對(duì)應(yīng)業(yè)務(wù)流程中的共性部分以及相關(guān)的對(duì)象和規(guī)則。構(gòu)件容器層和平臺(tái)軟件層主要是為整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行提供一定的環(huán)境和基礎(chǔ)設(shè)施。

      業(yè)務(wù)對(duì)象提取主要是通過編制質(zhì)量計(jì)劃和流轉(zhuǎn)卡設(shè)置而實(shí)現(xiàn),對(duì)每道工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。然后按照質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)制定產(chǎn)品的質(zhì)檢卡,設(shè)置產(chǎn)品的質(zhì)檢內(nèi)容和對(duì)象。最后根據(jù)各種檢測(cè),生成質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量存在重大不合格問題,則需要生成不合格報(bào)告。核電設(shè)備制造中的各個(gè)核心業(yè)務(wù)對(duì)象質(zhì)檢都存在聯(lián)系,其相互之間作用形成了質(zhì)量管理的核心內(nèi)容。

      2.2 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

      質(zhì)量管理系統(tǒng)主要基于構(gòu)件的框架進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。構(gòu)件的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)從上至下依次為展示層、控制層、業(yè)務(wù)領(lǐng)域?qū)印⒊志脤右约百Y源層,各層執(zhí)行不同的命令。采用的技術(shù)主要有POJO技術(shù)、Ajax技術(shù)、Dhtmlx技術(shù)、BO、DAO以及AML技術(shù)等。系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)過程中,業(yè)務(wù)構(gòu)件的實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要,關(guān)系到質(zhì)量管控能否有效實(shí)現(xiàn)。在業(yè)務(wù)構(gòu)件實(shí)現(xiàn)過程中,質(zhì)量計(jì)劃的編制是重中之重。其實(shí)現(xiàn)過程主要包括:編寫質(zhì)量計(jì)劃展示層,存在三個(gè)文件。QualityPlan.jsp負(fù)責(zé)存放暫時(shí)代碼,包括查詢和編制等信息。QualityPlan.js負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和提交代碼信息。QualityPlan.xml負(fù)責(zé)存放展示配置權(quán)限信息。在質(zhì)量計(jì)劃控制層中,主要是對(duì)展示層的信息進(jìn)行檢驗(yàn),明確其是否符合業(yè)務(wù)規(guī)則的需求。同時(shí),根據(jù)要求調(diào)用業(yè)務(wù)領(lǐng)域?qū)?。在質(zhì)量計(jì)劃領(lǐng)域?qū)又校饕蔷帉憳I(yè)務(wù)對(duì)象邏輯。在質(zhì)量計(jì)劃持久層中,其負(fù)責(zé)對(duì)Model層調(diào)用XML文件的SqlMap實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)操作。主要對(duì)單條進(jìn)行刪減、增加、修改以及查詢。最后通過對(duì)產(chǎn)品編制質(zhì)量計(jì)劃,輸入產(chǎn)品和計(jì)劃數(shù)據(jù),依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃設(shè)置流轉(zhuǎn)卡,采用質(zhì)量管理評(píng)價(jià)模型中的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表,通過報(bào)表分析得出產(chǎn)品的質(zhì)量情況,理順質(zhì)量管理中的各構(gòu)件之間的關(guān)系,迅速找到出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因,采取有效措施進(jìn)行解決,實(shí)現(xiàn)核電產(chǎn)品制造的高效質(zhì)量管理。

      3 結(jié)語(yǔ)

      通過對(duì)核電設(shè)備制造的質(zhì)量需求、質(zhì)量管理特點(diǎn)進(jìn)行分析,可采用PDCA循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量管理。同時(shí)對(duì)質(zhì)量管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)進(jìn)行了探討,明確了各構(gòu)件之間的關(guān)系,并在基于構(gòu)件的框架上研究了質(zhì)量管理系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)。隨著核電工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,其質(zhì)量管控還需要進(jìn)行不斷拓展和探索。

      參考文獻(xiàn)

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      [3] 李秀山.國(guó)內(nèi)核電設(shè)備制造企業(yè)質(zhì)量管理分析與對(duì)策[J].核標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量與質(zhì)量,2012(1):24-31.

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