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      橋涵高填臺(tái)背土工合成材料的加固施工方法

      2016-05-30 12:04:44張少華
      關(guān)鍵詞:橋頭跳車

      張少華

      摘 要:文章針對(duì)橋頭跳車的原因及橋涵臺(tái)背高填方采用土工格柵加固的方法進(jìn)行闡述。

      關(guān)鍵詞:橋頭跳車;臺(tái)背回填;高填臺(tái)背

      中圖分類號(hào):U445.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-8937(2016)32-0166-02

      1 概 述

      隨著我國(guó)公路建設(shè)的飛速發(fā)展以及人們生活質(zhì)量的提高,在車輛高速行駛的過(guò)程中,所要求的舒適度也在逐漸提高。

      但在橋涵臺(tái)背回填施工過(guò)程中,由于地基或路基本身的沉降、路基(柔性)與橋涵構(gòu)造物(剛性)的承載力和沉降量不同,公路通行后,隨著使用時(shí)間的推移,橋臺(tái)與相鄰路堤之間產(chǎn)生不均勻沉降,橋與路堤形成臺(tái)階,當(dāng)車通過(guò)時(shí),會(huì)產(chǎn)生跳躍現(xiàn)象。

      2 橋頭跳車的危害及成因分析

      2.1 橋頭跳車的危害

      橋頭跳車對(duì)行車安全和舒適度均產(chǎn)生影響。

      ①由于橋頭跳車車輛不得不降低車速,使公路的使用功能和通行能力受到很大影響;

      ②另外橋頭跳車使駕駛員和乘車者感到不適,心情不快易疲勞,所載貨物易損壞;

      ③嚴(yán)重的橋頭跳車會(huì)造成翻車、追尾等交通事故,威脅人、車和財(cái)物的安全,造成生命、財(cái)產(chǎn)的損失。

      2.2 橋頭跳車的成因分析

      ①橋頭跳車臺(tái)階的產(chǎn)生和行成是多方面的,包括地基地面條件、填料、施工材料以及設(shè)計(jì)、施工方面的諸多因素。

      ②橋涵、通道與路基大都是同年進(jìn)行施工的,橋面是剛性體,其地基強(qiáng)度有較高的要求,沉降較小或不沉降,而路基填土雖經(jīng)壓實(shí)仍會(huì)產(chǎn)生較大的工后沉降,最后形成錯(cuò)臺(tái);

      對(duì)于軟土地基部分,橋涵地基一般進(jìn)行加固處理,但路基部分與橋涵部分的工后沉降仍不相同。

      ③在臺(tái)背和路基的連接部分,因施工場(chǎng)地狹小以致壓實(shí)不足,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的車輛碾壓及自身重量的作用,沉陷不一,造成錯(cuò)臺(tái)。

      ④施工工期、工序安排不當(dāng),對(duì)橋頭施工及臺(tái)背回填不能有充足的時(shí)間安排,為趕工期不得不違章作業(yè)。

      ⑤對(duì)臺(tái)背基坑的回填材料使用不當(dāng),對(duì)橋頭和錐坡的壓實(shí)控制不嚴(yán)。

      ⑥壓實(shí)機(jī)具與壓實(shí)厚度不能配套。

      從橋頭跳車成因分析上可看出:臺(tái)背回填質(zhì)量是防止橋頭跳車的關(guān)鍵步驟,臺(tái)背回填的好壞直接影響到道路施工質(zhì)量,在實(shí)施過(guò)程中,施工單位應(yīng)設(shè)質(zhì)檢、試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查填筑質(zhì)量。

      3 施工準(zhǔn)備

      3.1 技術(shù)準(zhǔn)備

      ①施工前做好安全技術(shù)交底。

      ②確認(rèn)構(gòu)筑物的強(qiáng)度滿足回填要求,隱蔽工程驗(yàn)收合格。

      ③完成施工場(chǎng)地的清理、挖掘,以及必要的場(chǎng)地平整等。

      ④用紅油漆在構(gòu)筑物背墻上每隔15 cm由下至上水平標(biāo)出層厚和層數(shù),以利控制填筑厚度。

      3.2 材料準(zhǔn)備

      ①臺(tái)背填筑材料一般均設(shè)計(jì)采用石灰土進(jìn)行分層填筑。填筑前,灰土拌合按設(shè)計(jì)配合比要求采用集中機(jī)械拌和后,由運(yùn)輸車覆蓋運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。拌制灰土?xí)r,嚴(yán)格控制配合比、含水量和拌合的均勻性,避免出現(xiàn)含水量大形成大團(tuán)粒和含水量小形成揚(yáng)塵,污染環(huán)境。試驗(yàn)室在灰土拌合站配備試驗(yàn)人員檢測(cè)含水量和灰土含量,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),如灰土拌合站與施工現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn),含水量可適當(dāng)提高1%~2%。

      ②對(duì)選定的石灰和土進(jìn)行原材料、土工等各項(xiàng)試驗(yàn),保證原材料的質(zhì)量必須符合要求。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)主要確認(rèn)填料的重型擊實(shí)、CBR、含水量、顆粒分析等技術(shù)參數(shù),配制時(shí)確保充分拌合及顏色均勻一致,確?;彝恋暮窟_(dá)到最佳含水量。

      4 施工工藝流程

      施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→橋臺(tái)隱蔽工程檢查(包括沉降縫防水等)→填前碾壓→第0層驗(yàn)收(包括壓實(shí)度等)→第一層填料→碾壓→壓實(shí)度檢測(cè)→整平→第一層交驗(yàn)→拍攝工程照片→第二層填料→直至填筑設(shè)計(jì)標(biāo)高→交驗(yàn)→臺(tái)背回填完成。

      5 施工方法

      ①承臺(tái)臺(tái)身(涵洞蓋板)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),臺(tái)后方可進(jìn)行石灰土填筑,填土?xí)r兩個(gè)臺(tái)背同時(shí)對(duì)稱分層夯填。每層壓實(shí)厚度不大于15 cm,分層填筑厚度不大于20 cm,測(cè)量工程師測(cè)出基底頂面處及構(gòu)筑物頂面高程,根據(jù)回填料的分層厚度,測(cè)算出每處構(gòu)筑物的回填層數(shù),用紅油漆在構(gòu)筑物背墻上每隔15 cm由下至上水平標(biāo)出層厚和層數(shù),以利控制填筑厚度,每填筑一層需要對(duì)應(yīng)留下施工照片,做好臺(tái)賬。劃紅色標(biāo)線前保證臺(tái)背表面已做完沉降縫的防水層。

      ②將涵洞基坑完全開挖至設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行基坑清理。底部距基礎(chǔ)外緣寬度不小于2 m,按1:1的比例放坡至涵洞蓋板頂平齊(拱涵放坡至拱圈底上口平齊)。

      ③分層壓實(shí)時(shí)設(shè)置2%~4%的橫坡度以利排水,每層應(yīng)于兩側(cè)各超填寬出設(shè)計(jì)寬度30 cm以利最終路堤邊緣的壓實(shí)。推土機(jī)進(jìn)行粗平,人工控制厚度。粗平完成后,使用平地機(jī)進(jìn)行細(xì)平。

      ④涵洞基礎(chǔ)頂面以上回填要等蓋板安裝完成方可進(jìn)行。采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),第一遍應(yīng)無(wú)振動(dòng)靜壓,然后先慢后快,由弱振至強(qiáng)振,振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.4~0.5 m。碾壓由兩邊向中間進(jìn)行碾壓。距臺(tái)背20 cm處改用平板振動(dòng)夯(或其他滿足施工要求的小型振動(dòng)夯)人工夯實(shí),應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓,無(wú)死角,確保碾壓均勻。

      施工中做到層層壓實(shí)度檢測(cè),每50 m2檢測(cè)一點(diǎn),不足50 m2時(shí)應(yīng)至少檢驗(yàn)1點(diǎn),臺(tái)背回填壓實(shí)度均按≥96%控制,合格率保證100%。碾壓完畢后,由施工單位實(shí)驗(yàn)員先自檢,合格后報(bào)駐地試驗(yàn)監(jiān)理抽檢,監(jiān)理抽檢率100%,抽檢合格后方可進(jìn)行下層灰土填筑的施工。

      ⑤涵洞臺(tái)背回填每層填料施工完成后,由施工單位技術(shù)員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同拍攝每層的工程照片,照片上要體現(xiàn)構(gòu)筑物背墻上的紅色標(biāo)線所顯示的層厚和層數(shù)(參照點(diǎn))以及說(shuō)明圖板,能夠直接、清楚地反映每層的填筑狀況,照片將作為質(zhì)量評(píng)定的部分資料歸檔。

      ⑥橋梁兩端的臺(tái)背路基填筑范圍:施工圖如圖1所示,如無(wú)說(shuō)明,可采用以下實(shí)施:底部處理長(zhǎng)度為構(gòu)造物基礎(chǔ)外緣沿路基方向(填土高度+6 m)處,頂部長(zhǎng)度為(填土高度的2.5倍+

      4.5 m)處。

      ⑦橋梁臺(tái)背路基填筑與一般路基采用臺(tái)階搭接,搭接臺(tái)階寬度為1.50 m,高1.0 m,自基底1:1.5的坡率向上搭接至路床頂面。

      ⑧橋梁臺(tái)背填土高度大于3.5 m處以及路床頂以下40 cm處設(shè)置單向土工格柵,搭接部分可用U型釘連接或鐵絲穿綁。

      ⑨填土高度≥3.5 m時(shí),為防止臺(tái)背填土較高處橋頭差異沉降出現(xiàn)跳車,在臺(tái)背墻面垂直增設(shè)L型(長(zhǎng)邊*短邊*厚)

      100 mm×63 mm×8 mm角鋼將土工格柵固定,角鋼上鋪設(shè)土工格柵,土工格柵上用(長(zhǎng)*厚)100 mm×6 mm的鋼板壓制,臺(tái)背墻面的角鋼與壓條鋼板用膨脹螺栓固定。土工格柵采用單向拉伸型,抗拉強(qiáng)度不低于80 KN/m,屈服伸長(zhǎng)率不大于10%。

      6 施工注意事項(xiàng)

      ①臺(tái)背回填必須在隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行,注意臺(tái)背回填時(shí),必須待臺(tái)身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),方可進(jìn)行回填。

      ②按設(shè)計(jì)做好過(guò)渡段,過(guò)渡段路堤壓實(shí)度不小于96%,并做好縱向和橫向防排水系統(tǒng)。

      ③臺(tái)背回填部分的路床宜與路堤路床同步填筑。

      ④橋臺(tái)背和錐坡的回填施工宜同步進(jìn)行,一次填筑到位并保證壓實(shí)整修后能達(dá)到設(shè)計(jì)寬度要求。

      ⑤洞身兩側(cè),要對(duì)稱分層回填壓實(shí),填料壓實(shí)后厚度不大于15 cm。

      ⑥配備合理的碾壓機(jī)械,壓路機(jī)達(dá)不到的地方,使用小型機(jī)動(dòng)夯具。作業(yè)面比較窄小的臺(tái)背回填,對(duì)于臺(tái)背、涵背碾壓不到位的死角與構(gòu)造物的結(jié)合部,配置合理的小型夯實(shí)機(jī)具(分層厚度小于10 cm),方可進(jìn)行大面積回填,小型夯實(shí)機(jī)具機(jī)振力不小于1 t。

      ⑦土工格柵上的第一層填料應(yīng)采用輕型推土機(jī)攤鋪,一切車輛、施工機(jī)械只容許沿路堤軸線方向行駛,不得在土工格柵上強(qiáng)制小角度調(diào)頭。

      7 施工質(zhì)量保證措施

      ①施工前做好技術(shù)質(zhì)量交底工作,施工中做好檢查工作,確保每層回填工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范性。

      ②嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,且認(rèn)真落實(shí)每層隱蔽工程驗(yàn)收制度。

      ③臺(tái)背填筑不能含有腐植土、樹根、草、泥或其它有機(jī)質(zhì)土,保證填筑質(zhì)量。

      ④每層砂礫土的鋪設(shè)寬度每側(cè)寬出30 cm,以保證臺(tái)背回填范圍內(nèi)的壓實(shí)度。

      ⑤用紅漆在臺(tái)背上標(biāo)示出每層填筑的壓實(shí)厚度和層數(shù)。

      參考文獻(xiàn):

      [1] JTG/T F50—2011 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[S].

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