大型地下廠房施工程序及開挖施工分析

【摘要】隨著我國經(jīng)濟進步和工業(yè)發(fā)展的需要，大型地下廠房得到廣泛應(yīng)用，一方面為工業(yè)發(fā)展提供堅實的后備力量；另一方面，地下廠房的投入與使用經(jīng)濟環(huán)保，可以使國土資源得到有效地利用。但因地勢形式險峻復(fù)雜，地下廠房的建設(shè)又要與多洞室進行立體交叉，對大型地下廠房的施工提出了高難度的挑戰(zhàn)。本文從大型地下廠房的施工現(xiàn)狀入手，分別介紹大型地下廠房的施工程序及開挖施工分析，以期為相關(guān)的研究提供有效的借鑒和幫助。

【關(guān)鍵詞】大型地下廠房；施工程序；開發(fā)施工

引言

在現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展中，地下廠房的建設(shè)成為了工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)備中的一部分，隨著投入和使用的增加，使如何建設(shè)經(jīng)濟穩(wěn)固的地下廠房成為有待解決的新問題。盡管科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，為地下廠房的建設(shè)提供了一定的技術(shù)支持，但因地下廠房建設(shè)中地形復(fù)雜等眾多因素，依然有諸多問題嚴(yán)重影響廠房的建設(shè)。

一、大型地下廠房施工現(xiàn)狀

雖然我國的隧道施工技術(shù)起步較晚，但是在近年來的實際運用與發(fā)展中，已經(jīng)摸索出相關(guān)的技術(shù)經(jīng)驗。就目前的大型地下廠房施工來看，地勢是影響工程進展的主要因素之一。從水電站地下廠房的案例中得出，我國大型地下廠房的建設(shè)技術(shù)在進行不斷的改進與探索，從20世紀(jì)60年代初的噴錨支護新技術(shù)到1981年對噴錨支護技術(shù)的創(chuàng)新研究?，F(xiàn)如今，“新奧法”得到研究人員在大量工程中的廣泛應(yīng)用與實驗。

新時期，我國對地下廠房的建設(shè)提出了“平面多工序，立體多層次”的施工要求，對廠房的施工過程進行嚴(yán)格有序的監(jiān)管，針對大型地下廠房的開挖技術(shù)進行不斷的總結(jié)、創(chuàng)新與提高，為實現(xiàn)高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的廠房建設(shè)打下堅實的基礎(chǔ)。

二、大型地下廠房施工程序

2.1 施工準(zhǔn)備

2.1.1 施工計劃

在廠房施工前，根據(jù)工程的實際情況及技術(shù)要求，策劃經(jīng)濟有效的實施方案，落實到工程實施的每一處細(xì)節(jié)，并認(rèn)真布置施工支洞，為多平面工作創(chuàng)造條件。對廠房建設(shè)工程所處的地勢條件進行有效勘察，對于高難度施工地段，施工前做出施工計劃，保障施工的安全進行，掌握技術(shù)要點，確定施工的主要流程。同時，針對施工過程中可能出現(xiàn)的施工問題進行提前預(yù)防，指定嚴(yán)實可靠的預(yù)防措施。

2.1.2 嚴(yán)把技術(shù)要求，有效監(jiān)督

對施工人員的技術(shù)要求要進行嚴(yán)格的考察，嚴(yán)把技術(shù)要求關(guān)。相關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)及管理人員要給施工人員普及相關(guān)安全知識，預(yù)防施工中穿線的問題涉及到人身安全。管理者在施工前要做好嚴(yán)格監(jiān)督的準(zhǔn)備，檢查人員防護措施，檢查設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，確保廠房建設(shè)安全有效地進行。

2.2 廠房頂拱層的施工程序

頂拱層的施工程序主要包括中導(dǎo)洞施工、側(cè)墻刻槽與擴挖、保護層施工、水平孔鉆造四個部分。在進行中導(dǎo)洞施工時，要將原中導(dǎo)洞超前、兩側(cè)擴挖跟緊，這樣做是為了確保施工的安全；采用雙向掘進全斷面擴挖的施工方法進行側(cè)墻刻槽與擴挖工序，同時上、下游側(cè)墻的不同位置分別刻槽，減小開挖跨度和圍巖變形，加快施工進度；保護層施工應(yīng)采取短斜孔光面爆破方式；水平孔鉆造運用手風(fēng)鉆工具進行鉆孔，利用中間的臨空面進行爆破，周邊孔采用光面爆破。

2.3 廠房高邊墻施工程序

地下廠房結(jié)構(gòu)復(fù)雜，跨度較大，支護形式多樣等影響因素使廠房高邊墻的施工難度加大。在施工過程中，應(yīng)合理安排開挖程序，保證高邊墻的穩(wěn)定性。

2.4 廠房高邊墻與相鄰洞室交叉段施工程序

主要的施工方法：小洞室要采用淺孔短進尺、使用小藥量并進行多次循環(huán)的開挖方法；交叉部位采用超前支護或加強支護；母線洞要分三層進行開挖；合理利用控制爆破，減少震動；加強鎖口支護，確保穩(wěn)定。

三、大型地下廠房開挖施工

3.1 爆破振動試驗

為了解大型地下廠房施工過程中爆破階段對周圍高邊墻的影響，需要事先進行廠房的振動試驗，確保施工過程的安全性。可以對地下廠房進行1層和2層的區(qū)分，確定廠房2層以下的爆破參數(shù)，及時的優(yōu)化大型地下廠房開挖施工的爆破技術(shù)，

3.2 爆破震動監(jiān)測

工業(yè)建設(shè)中所需的地下廠房一般規(guī)模較大，增加施工的難度，所以不僅技術(shù)人員在建設(shè)過程中進行仔細(xì)謹(jǐn)慎的操作，檢測方面也要給予一定的技術(shù)支持。如果監(jiān)測不到位，對高邊墻的穩(wěn)定非常不利。所以，需要在爆破震動監(jiān)測過程中制定嚴(yán)密的計劃，有效控制爆破的振動速度，對爆破震動監(jiān)測過程中的每排炮都要進行質(zhì)量上的把關(guān)，及時的進行數(shù)據(jù)共享，調(diào)整爆破參數(shù)，努力做到廠房建設(shè)開挖技術(shù)中爆破震動監(jiān)測的質(zhì)點速度控制標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計的要求。

3.3 爆破控制措施

廠房建設(shè)開挖過程中，對于爆破控制的措施主要有以下兩種：預(yù)留保護層的開挖方法、增大爆破距離。

在爆破過程中，要采用中間拉槽兩側(cè)預(yù)留保護層的方法，設(shè)置爆破過程中的雙保險（周邊和拉槽兩側(cè)預(yù)留縫）。為確保中間拉槽的有效施工，要采用單孔單響孔間微差擠壓爆破技術(shù)。同時對于預(yù)留層的高度要控制在適合的參數(shù)內(nèi)，施工工具為手風(fēng)鉆，盡量減少藥量的使用，從而有效的控制質(zhì)點爆破的速度；在巖錨梁進行混凝土澆筑之前，要先進行巖錨梁下部的相關(guān)位置進行爆破，這里需要注意的是，爆破后不需要排渣程序。當(dāng)巖錨梁混凝土的硬度達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時，進行出渣和余下部分的開挖工序，增加爆破距離，同時控制爆破質(zhì)點的振動速度。

結(jié)束語

支持現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對大型廠房的建設(shè)實施有效的施工過程。不僅要在施工前進行整個工程實施的相關(guān)策劃，更要在施工過程中進行嚴(yán)格有序的工程操作。相關(guān)管理者實時的監(jiān)測，給予技術(shù)指導(dǎo)。在大型地下廠房建設(shè)的整個過程中，最重要的是開挖施工部分，相關(guān)的研究人員應(yīng)做好這一部分的相關(guān)研究工作，為實際施工提供理論基礎(chǔ)。

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[3]和孫文，楊元紅. 水利水電大型地下廠房工程施工技術(shù)[J]. 水利水電施工，2008，01：46-55.

作者簡介：林平 出生年月：19890817 性別：男 民族：漢 籍貫：福建永泰 當(dāng)前職稱：助理工程師 學(xué)歷：本科 研究方向：水利水電工程監(jiān)理。