摘要:隨著社會(huì)科技的飛速發(fā)展,機(jī)械技術(shù)的發(fā)展極為迅速,其中離合器作為機(jī)械技術(shù)的重要組成部分,其運(yùn)行質(zhì)量將直接影響到整個(gè)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率。機(jī)械技術(shù)的發(fā)展更是影響著工業(yè)的發(fā)展,因此必須重視離合器的工作性能。文章對(duì)不同摩擦條件下對(duì)強(qiáng)制連續(xù)約束型離合器的工作性能影響展開了研討。
關(guān)鍵詞:摩擦條件;強(qiáng)制連續(xù)約束型離合器;工作性能;機(jī)械技術(shù);機(jī)械設(shè)備 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類號(hào):TP391 文章編號(hào):1009-2374(2016)17-0062-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.17.029
近年來,離合器在運(yùn)行的過程中,雖然對(duì)帶動(dòng)整體的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效率以及工業(yè)的發(fā)展有著一定的作用,但是離合器運(yùn)行過程中的摩擦條件也是不容忽視的,不同的摩擦條件會(huì)對(duì)離合器的工作性能產(chǎn)生不同的影響。例如,契合時(shí)間、契合力等都是對(duì)強(qiáng)制連續(xù)約束型離合器工作性能產(chǎn)生影響的摩擦條件,當(dāng)然,還存在其他的摩擦條件,而本文主要通過建立離合器工作動(dòng)力學(xué)模型以及仿真一些摩擦條件來進(jìn)一步研究契合時(shí)間以及契合力對(duì)強(qiáng)制連續(xù)約束型離合器工作性能的影響,希望能夠給相關(guān)部門提供一定的參考。
1 影響離合器工作性能的主要摩擦條件
隨著機(jī)械化時(shí)代的飛速發(fā)展,離合器機(jī)械部件的使用越來越普遍,并在各大機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中也發(fā)揮出了重大的作用。然而,在離合器實(shí)際運(yùn)行中,其工作性能經(jīng)常會(huì)受到一些摩擦條件的影響。必須要考慮到離合器工作性能的摩擦條件,并結(jié)合離合器的實(shí)際運(yùn)行情況,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整這些摩擦條件,并將摩擦條件對(duì)離合器工作性能的影響降至最低,這樣才能有效提高離合器的工作性能,同時(shí)對(duì)提升整體機(jī)械設(shè)備的工作效率也有著極大作用。就當(dāng)前離合器工作性能的研究分析,對(duì)離合器工作性能影響的摩擦條件主要有契合時(shí)間、契合力等。當(dāng)然,還會(huì)伴有其他的因素,而這兩項(xiàng)因素是對(duì)離合器工作性能影響較大的因素,其他的因素還需要我們?cè)谌粘kx合器工作運(yùn)行的過程中不斷地去發(fā)現(xiàn)、去挖掘,從中發(fā)現(xiàn)不同摩擦條件對(duì)強(qiáng)制連續(xù)約束型離合器工作性能的影響規(guī)律,并對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)和完善,有助于促進(jìn)機(jī)械系統(tǒng)的發(fā)展。
2 不同摩擦條件對(duì)強(qiáng)制連續(xù)約束型離合器工作性能的影響分析
2.1 離合器工作動(dòng)力學(xué)模型的建立
在不同摩擦條件下,對(duì)強(qiáng)制連續(xù)約束型離合器工作性能影響進(jìn)行分析,需要建立一個(gè)動(dòng)力學(xué)模型,應(yīng)結(jié)合實(shí)際的情況建立離合器動(dòng)力學(xué)的模型,主要從以下四方面考慮:
2.1.1 應(yīng)考慮系統(tǒng)約束以及載荷的施加,應(yīng)確定仿真條件,架設(shè)離合器裝配件之間的間隙為零,其中制造所出現(xiàn)的誤差可以忽略不計(jì);離合器制造的各個(gè)部件均為剛體,并且離合器的轉(zhuǎn)動(dòng)約束為理想的約束效果;在整個(gè)離合器仿真條件中,不考慮模塊和滾道變形對(duì)動(dòng)力學(xué)性能的影響。
2.1.2 對(duì)離合器施加余數(shù)和載荷。該環(huán)節(jié)主要根據(jù)超越離合器的運(yùn)動(dòng)規(guī)律方式,并在本系統(tǒng)中適當(dāng)?shù)丶尤爰s束以及載荷。如,在楔塊和滾道之間適當(dāng)?shù)厥┘訉?shí)體的碰撞力,并且要使仿真的楔塊和滾道相互之間接觸碰撞,這樣更能體現(xiàn)出離合器受到摩擦條件影響下的工作性能;應(yīng)在超越離合器運(yùn)行的外環(huán)施加一個(gè)恒負(fù)載轉(zhuǎn)矩,并且該模擬出超越離合器工作時(shí)的負(fù)載,以此來測(cè)試負(fù)載對(duì)離合器工作性能的影響;各個(gè)斜撐式超越離合器的每一個(gè)楔塊上施加一定的恒力矩,并且在這個(gè)過程中要模擬離合器工作時(shí)彈簧供楔塊進(jìn)入楔合時(shí)所需要的力。當(dāng)然,具體的模擬仿真應(yīng)根據(jù)離合器的實(shí)際工作環(huán)境以及工作中經(jīng)常出現(xiàn)的問題等進(jìn)行充分的考慮,才能有效地提高模型建立的質(zhì)量,更有利于對(duì)離合器工作性能的改善。
2.1.3 建立離合器的仿真模型。離合器仿真模型的建立主要通過三維構(gòu)建軟件進(jìn)行建模,以下是仿真后的三維模型。在進(jìn)行離合器模擬的過程中,應(yīng)充分考慮到楔塊曲面構(gòu)造的復(fù)雜性,要嚴(yán)格楔塊曲面構(gòu)造的實(shí)際情況進(jìn)行模擬,另外離合器仿真模型還需要滿足離合器的裝備要求,這樣才能確保離合器的仿真更切合實(shí)際。
2.1.4 綜合考慮邊界條件和初始條件。為了更深入地研究不同摩擦條件強(qiáng)制連續(xù)約束型離合器工作性能的影響,必須做好前期的離合器模型仿真的環(huán)節(jié),模型仿真過程中除了要考慮到以上的幾方面因素之外,還應(yīng)考慮到邊界條件以及初始條件等。通過對(duì)模擬仿真各項(xiàng)因素的分析,應(yīng)對(duì)ADAMS系統(tǒng)的初始條件進(jìn)行合理的設(shè)置,如在每個(gè)楔塊上施加一定的力矩;在離合器內(nèi)環(huán)施加一個(gè)一定的恒角速度。離合器三維幾何模型下(如圖1所示)。
2.2 不同摩擦條件下離合器的楔塊特性
通過以上的離合器模型仿真之后,則需要試驗(yàn)在不同摩擦條件下離合器的楔塊特性。仿真過程中還需要考慮到相應(yīng)的仿真數(shù)據(jù),并且這些仿真數(shù)據(jù)的設(shè)定必須符合實(shí)際,同時(shí)還要綜合考慮楔合的時(shí)間以及楔合力等因素,并根據(jù)這些仿真數(shù)據(jù)來分析不同摩擦條件對(duì)強(qiáng)制連續(xù)約束型離合器工作性能的影響。
2.2.1 契合時(shí)間的影響。離合器的契合時(shí)間也就是離合器從超越狀態(tài)到外環(huán)與內(nèi)環(huán)同步運(yùn)行時(shí)的時(shí)間,通過設(shè)置契合時(shí)間的長短,以此來反映出離合器的工作性能,尤其是對(duì)離合器工作的靈敏性測(cè)試更為有效。在不同摩擦條件對(duì)強(qiáng)制連續(xù)約束型離合器工作性能影響測(cè)試的過程中,必須要注重契合時(shí)間條件的設(shè)定,這也是離合器工作性能所要考慮的重要指標(biāo)。本節(jié)主要對(duì)內(nèi)環(huán)輸入的轉(zhuǎn)速與外環(huán)帶負(fù)載的形式等進(jìn)行分析,而且,在對(duì)外環(huán)角速度變化分析的過程中可以得出契合時(shí)間。例如,μ分別為0.10和0.15時(shí),離合器在運(yùn)行的過程中,外環(huán)角的變化速度也會(huì)隨著時(shí)間的變化而改變。
根據(jù)以上的分析,在μ=0.10時(shí),可以充分得出契合時(shí)間為0.0041s。而在μ=0.15時(shí),可以得出離合器的契合時(shí)間為0.0039s左右,也就是說,μ在0.10和0.15時(shí),兩者的離合器契合時(shí)間非常相近。在離合器正常運(yùn)行過程中,可以根據(jù)契合時(shí)間來判定離合器的工作性能,并結(jié)合實(shí)際的情況設(shè)置相應(yīng)的契合時(shí)間值,更好地提升離合器的工作性能。
2.2.2 契合力的影響。離合器在運(yùn)行的過程中受到不同摩擦條件的影響,要保證離合器有著較高的工作性能,則需要充分考慮離合器運(yùn)行的各項(xiàng)條件,這樣才能更有效地提升離合器運(yùn)行的工作性能,從而達(dá)到相應(yīng)的運(yùn)行要求。契合力是影響離合器工作性能的關(guān)鍵,同時(shí)也是離合器運(yùn)行摩擦條件的重要組成要素,因此,在進(jìn)行離合器工作性能測(cè)試的過程中,應(yīng)充分考慮到契合力的摩擦條件。通過大量的實(shí)踐證明,在對(duì)楔塊離合器進(jìn)行仿真的時(shí)候,可以將得到的兩種不同摩擦條件均進(jìn)行離合器運(yùn)行模型的仿真,并且在這個(gè)過程中也得出,離合器的楔塊外環(huán)、內(nèi)環(huán)的平均接觸力將會(huì)隨著時(shí)間的變化而變化,可以將這個(gè)變化規(guī)律充分運(yùn)用到離合器的運(yùn)行中,并結(jié)合離合器的實(shí)際運(yùn)行情況以及運(yùn)行要求,對(duì)契合力進(jìn)行有效的設(shè)計(jì)。這樣才能更好地提升離合器運(yùn)行的性能,而且契合力設(shè)置得合理也將減少離合器運(yùn)行的磨損程度,更有利于延長離合器的使用壽命。
除此之外,離合器的工作性能還應(yīng)考慮到其他方面,例如壓盤壓力和摩擦片之間的摩擦系數(shù)、變速器輸入軸連接部分的轉(zhuǎn)速等,這些摩擦條件都將影響到離合器運(yùn)行的工作性能。因此要保證離合器工作性能良好,必須全面考慮有關(guān)離合器運(yùn)行的各項(xiàng)摩擦條件,這樣才能保證離合器運(yùn)行的噪音小、具有良好的散熱能力、工作穩(wěn)定等。
3 結(jié)語
綜上所述,離合器在運(yùn)行的過程中,經(jīng)常會(huì)受到摩擦條件的影響。應(yīng)合理調(diào)整各項(xiàng)摩擦條件,這樣才能為離合器營造一個(gè)良好的運(yùn)行條件。由于離合器運(yùn)行環(huán)境的差異化影響,需要對(duì)各項(xiàng)摩擦系數(shù)進(jìn)行調(diào)整,實(shí)施合理有效的摩擦條件,從而保證離合器在良好的狀態(tài)下運(yùn)行。本文主要對(duì)當(dāng)前不同摩擦條件下,對(duì)離合器工作性能的影響展開詳細(xì)的分析,希望能夠?yàn)樘岣唠x合器的運(yùn)行性能提供一定的幫助。
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作者簡介:彭明(1962-),男,廣東湛江人,湛江市第二技工學(xué)校鉗工二級(jí)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師,研究方向:技工教學(xué)。
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