巨靜齋 熊躍峰
摘要:在煤礦開采工程中,履帶定向鉆機是主要的機械設(shè)備,發(fā)揮著十分重要的作用,其中ZDY系列是履帶定向鉆機中較為常用的型號?;诖?,文章結(jié)合定向鉆機系列化開發(fā)的依據(jù)和思路進行了介紹,同時對ZDY系列履帶定向鉆機的性能參數(shù)進行了分析。
關(guān)鍵詞:ZDY系列;履帶定向鉆機;煤礦開采;瓦斯抽采施工;煤礦井下作業(yè) 文獻標識碼:A
中圖分類號:TD41 文章編號:1009-2374(2016)17-0136-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.17.066
對于宏華集團等石油鉆機的設(shè)計研發(fā)公司來說,了解和掌握煤礦鉆機的設(shè)計和研發(fā)不但可以增加新技術(shù)的應(yīng)用范圍,同時也可以拓展鉆機的開發(fā)和銷售范圍,提高公司的效益和抗經(jīng)濟風險的能力。而ZDY系列履帶定向鉆機作為現(xiàn)有煤礦鉆機的發(fā)展趨勢,發(fā)揮著十分重要的作用,因此應(yīng)當對其研制和應(yīng)用加以重視,從而進一步提升煤礦開采的效率。
1 ZDY系列履帶定向鉆機的性能參數(shù)
在煤礦井下的瓦斯抽采施工中,定向鉆機具有很大的優(yōu)勢,布孔采用了梳狀空、羽狀孔、集束多分支孔等方式,對過去的鉆孔施工方式進行替代,不但能夠提升瓦斯抽采的效率,還能夠降低工作的勞動強度。在研究ZDY系列履帶定向鉆機性能參數(shù)的過程中,選取具有代表性的煤礦巷道條件,從而對鉆機的產(chǎn)品配套、整機外形尺寸、整體結(jié)構(gòu)布局等進行研究。在鉆機的關(guān)鍵部位,通過系列化和模塊化設(shè)計,采用高質(zhì)量的液壓元器件,能夠在300~1000m的深度進行定向鉆孔,具有150~250kN的起拔能力,功率約為55~90kW。對于不同的施工工藝、巷道條件來說,都能夠加以滿足,更好地實現(xiàn)復(fù)合鉆進、孔底馬達動力鉆進、孔口回轉(zhuǎn)鉆進等施工任務(wù)。
2 ZDY系列履帶定向鉆機的關(guān)鍵技術(shù)
2.1 鉆機結(jié)構(gòu)布局
結(jié)合不同的抽放鉆孔布置方式以及煤礦巷道的實際條件因素,履帶定向鉆機可以有很多種不同形式的結(jié)構(gòu)布局。而在影響和決定鉆機結(jié)構(gòu)布局的過程中,有很多方面的因素會對其產(chǎn)生影響,例如在鉆孔過程中,安全性和視野性是否良好;在鉆孔施工中,是否需要進行大角度臨近層穿層的操作;鉆機配套的泥漿泵,采用的是液壓驅(qū)動形式還是電機驅(qū)動形式;瓦斯閉鎖開關(guān)、啟動開關(guān)電柜等附屬設(shè)備是否配備;是否將泥漿泵配套安裝在鉆機平臺中;鉆機掉頭和轉(zhuǎn)彎的操作當中,巷道的尺寸和寬度是否能夠符合要求;鉆機設(shè)備的下井方式等。因此,對于不同要求的用戶來說,無法通過一種裝備滿足所有的要求,因此需要針對不同的施工環(huán)境,有針對性地進行鉆機結(jié)構(gòu)布局。
ZDY系列履帶定向鉆機主要有整體式和兩體式結(jié)構(gòu),針對不同的礦井條件,不同結(jié)構(gòu)形式的鉆機都應(yīng)當對質(zhì)量、能力、功能、尺寸等方面的要求進行滿足。在整體式結(jié)構(gòu)中,緊湊型結(jié)構(gòu)中包括防爆計算機、控制電柜、外配泥漿泵;一體型結(jié)構(gòu)包括外配防爆計算機、控制電柜、泥漿泵;多功能型結(jié)構(gòu)包括瓦斯閉鎖裝置、急停開關(guān)、防爆計算機、控制電柜、帶泥漿泵。在兩體式結(jié)構(gòu)中,一種是履帶泵車和履帶鉆車結(jié)合的形式,其中包括了瓦斯閉鎖裝置、急停開關(guān)、防爆計算機、控制電柜、帶泥漿泵,其主要的特點是機動性強、安全性高、結(jié)構(gòu)緊湊;另一種則是膠輪泵車和履帶鉆車結(jié)合的形式,其中包括了防爆計算機、控制電柜、帶泥漿泵,其主要的特點是安全性高、結(jié)構(gòu)緊湊。
2.2 鉆機液壓系統(tǒng)
在ZDY系列履帶定向鉆機的液壓系統(tǒng)中,對比例先導(dǎo)控制液壓技術(shù)、恒壓變量泵控技術(shù)、負載敏感技術(shù)等進行了應(yīng)用。其功能回路能夠適應(yīng)常規(guī)鉆進工藝、孔底馬達定向鉆進工藝等要求。鉆機結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等也能夠匹配鉆進工況。同時,能夠滿足快速搬遷穩(wěn)固位移、遠程控制、鉆機節(jié)能等要求,操控性和可靠性十分良好。在液壓系統(tǒng)中,主要包括輔助功能回路、制動保護回路、鉆機回轉(zhuǎn)鉆進系統(tǒng)、履帶行走系統(tǒng)等部分,能夠確保履帶鉆機的安全行走、制動和轉(zhuǎn)彎,為鉆具提供回轉(zhuǎn)動力,提供起拔力和給進力,同時可以在鉆進中保護主軸和鉆具,從而滿足鉆機的工作需求。
2.3 鉆機安全防護
在定向鉆孔施工中,定向鉆機裝備使用、成套技術(shù)的可靠性和安全性十分關(guān)鍵,因此,在成套裝備中,應(yīng)當裝載安全機構(gòu)和保護回路。將液控通斷閥設(shè)置在遠控比例閥供油回路中,從而避免定向鉆進過程中的回轉(zhuǎn)手把誤操作。通過對動力頭馬達的浮動,阻斷回轉(zhuǎn)手把的作用,從而避免意外動作。在運動部件、操縱臺等重要的位置,要對警示標志和安全操作注意事項等進行設(shè)置,同時對主機端部和操縱臺設(shè)置急停開關(guān)按鈕。此外,還應(yīng)在配套泥漿泵車上設(shè)置瓦斯閉鎖開關(guān)、瓦斯監(jiān)測儀器等,從而提升定向鉆機的可靠性和安全性。
3 ZDY系列履帶定向鉆機的零件結(jié)構(gòu)
3.1 制動裝置
為了解決孔底馬達鉆進的反轉(zhuǎn)矩問題,采用了定向制動裝置,能夠?qū)︺@桿進行任意位置的鎖定,迅速加緊、徹底松開,從而確保鉆孔的良好精度以及施工的順利進行。通常情況下,鉆機注重具有4000~6000N/m的轉(zhuǎn)矩,因此可以設(shè)置1000N/m轉(zhuǎn)矩的配套制動裝置,從而對孔底馬達鉆進反扭矩加以克服。在實際應(yīng)用中,主要包括摩擦盤式定向制動裝置、斜面增力式定向制動裝置等。此外,可以通過CAE軟件對定向制動裝置的安全、性能、功能等進行計算和優(yōu)化。
3.2 穩(wěn)固裝置
ZDY系列履帶定向鉆機的穩(wěn)固裝置主要包括伸縮桿、下接地裝置、上接地裝置、穩(wěn)固油缸等部分,對于鉆機的鉆孔施工來說,穩(wěn)固裝置的剛度和強度,有著極大的影響,同時布置穩(wěn)固裝置的位置也會對鉆機的可靠性和穩(wěn)定性產(chǎn)生直接的影響。因而在實際施工過程中,通常將鉆機自帶的穩(wěn)固裝置與頂?shù)装屙斁o,同時利用頂在機身前端煤壁的輔助支撐、落在車體平臺死角的地錨等,對鉆機進行穩(wěn)定,從而在正常鉆進的過程中或是發(fā)生埋鉆、卡鉆等問題的時候,能夠確保鉆機的穩(wěn)固
安全。
3.3 主軸夾持裝置
在ZDY系列履帶定向鉆機中,應(yīng)用了動力頭主軸通孔式結(jié)構(gòu),通過與夾持器、全液壓卡盤的作用,能夠進行推進和回轉(zhuǎn)的操作,其中設(shè)計的動力頭主軸通孔有78~110mm的直徑,能夠應(yīng)用73~102mm直徑的打撈鉆具、中心通纜鉆桿、常規(guī)鉆桿等,利用相應(yīng)規(guī)格的卡瓦,在不同工況下,能夠滿足鉆具的夾緊要求,從而使鉆具的使用規(guī)格范圍得以擴大,對于孔內(nèi)事故,鉆機也能夠更好地進行處理。常開式液壓卡盤采用的是彈簧松開、油壓夾緊的膠筒式結(jié)構(gòu)。
3.4 給進和調(diào)角裝置
鉆機的給進性能參數(shù)以及鉆機的質(zhì)量,與給進裝置的結(jié)構(gòu)形式有著十分密切的聯(lián)系,通常采用的是油缸加鏈條倍速結(jié)構(gòu)或是油缸直接推進結(jié)構(gòu)。在給進裝置中,主要包括調(diào)角裝置、前后夾頭體、拖板、機身、油缸等部分,在機身前后兩端固定機身,在機身拖板上固定缸筒。通過撐桿、衡量、調(diào)角油缸等,能夠完成鉆機的調(diào)角功能,在這一過程中,通過調(diào)角油缸的動作,能夠更加省力、可靠、迅速地完成鉆機調(diào)角,有效地降低勞動強度和輔助時間。
3.5 履帶底盤和車體平臺
ZDY系列履帶定向鉆機采用的液壓式履帶底盤,采用高強度、耐磨的鋼制履帶片作為履帶總成。車體平臺主要是對操縱臺、泵站、主機等進行安裝,所以其空間位置和強度必須滿足使用要求。在設(shè)計過程中,對于礦井的運輸條件、鉆機的整體布局等,都要加以考慮,在滿足這些要求的基礎(chǔ)上,盡量縮小鉆機的尺寸,從而能夠適應(yīng)更多不同的巷道條件。通常是平行布置定向鉆機的履帶和主機,所以可通過給進裝置的長度,對鉆機的長度進行控制。在履帶底盤總成上,通過轉(zhuǎn)盤對車體平臺進行連接,從而實現(xiàn)大角度的旋轉(zhuǎn),能夠有效地提升鉆進施工的效率。
4 ZDY系列履帶定向鉆機的實際應(yīng)用
目前在我國很多煤礦井下,就已經(jīng)對ZDY系列履帶定向鉆機進行了應(yīng)用,例如在神華烏海能源公司平溝煤礦、神華神東保德煤礦、神華寧煤汝箕溝煤礦等數(shù)十個礦井中,都對ZDY履帶定向鉆機進行了十分廣泛的應(yīng)用,并且取得了十分良好的應(yīng)用效果。在陜西彬長大佛寺煤礦中,對ZDY6000LD履帶定向鉆機及其配套裝備、配套技術(shù)工藝等進行了應(yīng)用,在施工現(xiàn)場,進行了1212m深度的定向長鉆孔施工。在施工中,定向長鉆孔的水平偏差控制在孔深的0.5%以內(nèi),垂直偏差也控制在了孔深的0.1%以內(nèi)。在煤礦井下定向鉆孔施工領(lǐng)域中,這是利用我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的裝備和技術(shù)所取得的一個非常良好的成果。在施工過程中,在煤層頂?shù)装迳线M行了梳狀鉆孔的施工,從而對很多煤礦中存在的問題進行了有效的解決,例如煤層中不宜鉆孔抽放瓦斯、容易發(fā)生塌孔抱鉆、瓦斯壓力過大、煤層較軟等問題,從而有效地確保定向鉆孔施工的效率和質(zhì)量。
5 結(jié)語
在煤礦開采等很多工程中,都需要進行定向鉆進施工,因此需要用到定向鉆機。在該領(lǐng)域中,ZDY系列履帶定向鉆機是一種應(yīng)用較為廣泛的機械設(shè)備,在實際應(yīng)用中,能夠有效地提高施工效率和施工效果。因此,結(jié)合淺層石油鉆機現(xiàn)有的技術(shù)及煤炭企業(yè)實際需求,對ZDY系列履帶定向鉆機的研制進行分析,從而實現(xiàn)其更為良好的應(yīng)用。
參考文獻
[1] 石智軍,董書寧,姚寧平,李泉新,田東莊,姚克.煤礦井下近水平隨鉆測量定向鉆進技術(shù)與裝備[J].煤炭科學技術(shù),2013,(3).
作者簡介:巨靜齋(1979-),男(回族),青海西寧人,四川宏華石油設(shè)備有限公司產(chǎn)品研究所機械工程師,研究方向:石油鉆井機械。
(責任編輯:秦遜玉)