齊福斌

2015年11月10日，習(xí)近平在中央財(cái)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議上首次提出了“供給側(cè)改革”之后，中央多次強(qiáng)調(diào)供給側(cè)改革。2015年12月18～21日召開(kāi)的中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議和今年的兩會(huì)上，強(qiáng)調(diào)推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，是適應(yīng)和引領(lǐng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)的重大創(chuàng)新，是適應(yīng)國(guó)際金融危機(jī)發(fā)生后綜合國(guó)力競(jìng)爭(zhēng)新形勢(shì)的主動(dòng)選擇，是適應(yīng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)的必然要求。

十八大以來(lái)，新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子，大力推動(dòng)簡(jiǎn)政放權(quán)、力促產(chǎn)業(yè)升級(jí)、鼓勵(lì)企業(yè)創(chuàng)新以培育發(fā)展新動(dòng)力等舉措，都是供給側(cè)改革的一部分。中央多次強(qiáng)調(diào)供給側(cè)改革，說(shuō)明供給側(cè)改革的極端重要，供給側(cè)改革是解決實(shí)體經(jīng)濟(jì)中的供給和需求矛盾的關(guān)鍵，也是振興我國(guó)印刷業(yè)走出當(dāng)前困境、轉(zhuǎn)型升級(jí)、由印刷大國(guó)走向印刷強(qiáng)國(guó)的關(guān)鍵之一。

供給與需求是一個(gè)銅板的兩面，供給學(xué)派鼻祖薩伊說(shuō)過(guò)：“供給創(chuàng)造需求?！钡?，這個(gè)供給必須是符合人們需求所需要的性能和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的供給（產(chǎn)品）。我國(guó)印刷業(yè)經(jīng)過(guò)35年的快速發(fā)展，結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過(guò)剩、非綠色印刷品已經(jīng)無(wú)法滿足人們對(duì)印刷品的需求，在印刷市場(chǎng)供求關(guān)系中，主要矛盾在印刷生產(chǎn)廠商的供給側(cè)一方。化解這個(gè)矛盾，印刷生產(chǎn)廠商必須主動(dòng)改革，主動(dòng)改變發(fā)展方式，依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，主動(dòng)化解結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過(guò)剩中的過(guò)剩產(chǎn)能，通過(guò)創(chuàng)新滿足印刷業(yè)的新需求，通過(guò)創(chuàng)新創(chuàng)造新需求，從而順利實(shí)現(xiàn)我國(guó)印刷業(yè)歷史性的轉(zhuǎn)折，實(shí)現(xiàn)印刷強(qiáng)國(guó)夢(mèng)。

大力發(fā)展綠色印刷，是貫徹中央提出的“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享”發(fā)展新理念的重要環(huán)節(jié)。印刷業(yè)的綠色發(fā)展涉及印刷工藝、印刷管理、印刷設(shè)備、印刷器材等多方面，是一個(gè)系統(tǒng)工程。必須統(tǒng)籌考慮，創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、開(kāi)放發(fā)展。

印刷企業(yè)是發(fā)展綠色印刷的引領(lǐng)者

問(wèn)題導(dǎo)向發(fā)展和改革，倒逼機(jī)制是發(fā)展、改革的動(dòng)力，人們需要綠色印刷品，要求印刷品綠色化。環(huán)保要求印刷業(yè)降低VOCs排放，因此印刷企業(yè)被推到風(fēng)口浪尖上，倒逼印刷企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，發(fā)展綠色印刷，降低VOCs排放，保護(hù)環(huán)境，保證人們身心健康。保證印刷品綠色化，成為發(fā)展綠色印刷的引領(lǐng)者。

面對(duì)印刷業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過(guò)剩和供給側(cè)改革的形勢(shì)，印刷企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身的問(wèn)題和市場(chǎng)需求變化的新情況，積極主動(dòng)地去產(chǎn)能、去庫(kù)存、去杠桿、降成本、補(bǔ)短板。其中，綠色印刷就是最主要的短板之一。

首先，發(fā)展綠色印刷是新常態(tài)下印刷業(yè)轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代的重要方向。從生產(chǎn)、分配、流通、消費(fèi)多環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整、改革、協(xié)調(diào)發(fā)展，推動(dòng)過(guò)剩產(chǎn)能化解，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化重組，降低企業(yè)成本，發(fā)展新興印刷業(yè)務(wù)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)，增加綠色產(chǎn)品和服務(wù)供給，提高供給結(jié)構(gòu)對(duì)需求變化的適應(yīng)性和靈活性。

其次，應(yīng)該主動(dòng)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，發(fā)展綠色印刷，降低VOCs排放。為此，必須從多方面入手，如采用先進(jìn)工藝（如CTP制版）改進(jìn)現(xiàn)有工藝和創(chuàng)新印刷工藝；提高綠色印刷方式（如柔印）在印刷中的占比；提高綠色印刷材料（如環(huán)保油墨）的使用率；采用效率高、穩(wěn)定可靠性好、能耗和物耗低的綠色印刷設(shè)備；企業(yè)或車(chē)間集中供暖、制冷，集中處理廢水、廢氣并回收再利用；集中統(tǒng)一配墨、供墨；印刷過(guò)程中干燥余熱的回收再利用；利用太陽(yáng)能照明等。

第三，充分利用互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)改進(jìn)企業(yè)管理，提高效率和效能。創(chuàng)新適應(yīng)新常態(tài)的經(jīng)營(yíng)模式；創(chuàng)新適應(yīng)“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享”發(fā)展新理念的管理體制、機(jī)制，不斷提高資源配置效率，不斷提高全要素生產(chǎn)率，加強(qiáng)全員培訓(xùn)，提高全員素質(zhì)，充分調(diào)動(dòng)全員的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)新精神，提高效率，降低成本。

第四，大力研發(fā)和創(chuàng)新綠色印刷品設(shè)計(jì)，提高印刷品實(shí)用性，反對(duì)過(guò)度包裝設(shè)計(jì)和過(guò)度印刷。讓印刷品綠色、簡(jiǎn)潔、實(shí)用、特色鮮明、成本低，滿足人們新需求。

綠色耗材是發(fā)展綠色印刷的基礎(chǔ)

綠色印刷的基本要求是減少有害物在印刷品上的殘留和在印刷全過(guò)程中減少碳及其他對(duì)人體有害物的排放。減少有害物在印刷品上的殘留和對(duì)人體有害物的排放，都涉及到印刷全過(guò)程中所使用的各種材料是否符合綠色標(biāo)準(zhǔn)，如紙張、油墨以及制版所使用的版材、顯影液、定影液、沖洗液；膠訂使用的膠黏劑、覆膜黏合劑、上光涂料、熱燙印化學(xué)腐蝕劑等所含有的有害物質(zhì)是否符合綠色環(huán)保要求。因此，綠色耗材在實(shí)現(xiàn)綠色印刷上占有非常重要的地位。

1.柔印綠色耗材

眾所周知，柔性版印刷剛剛問(wèn)世的時(shí)候叫苯胺印刷，由于印刷所使用的油墨含有苯，其印刷品含有苯的有害殘留物，長(zhǎng)期影響苯胺印刷的發(fā)展。后來(lái)，柔印水性油墨研發(fā)成功（當(dāng)然還有樹(shù)脂版的問(wèn)世），并不斷擴(kuò)大應(yīng)用，完全拋棄含苯油墨，成為目前最符合環(huán)保要求的綠色印刷方式，特別是在食品、藥品、日化品包裝方面得到快速發(fā)展。發(fā)展柔印工藝、水性油墨，擴(kuò)大其在印刷中的占比勢(shì)在必行。

2.膠印綠色耗材

膠印仍然是印刷業(yè)的主導(dǎo)工藝技術(shù)，目前約占全球印刷業(yè)市場(chǎng)份額的60%以上，在我國(guó)約占75%左右的市場(chǎng)份額。綠色印刷首當(dāng)其沖的就是膠印印刷的綠色化。2011年3月，我國(guó)第一個(gè)平版印刷綠色標(biāo)準(zhǔn)公布并實(shí)施，標(biāo)志著我國(guó)平版印刷綠色化的開(kāi)始。綠色膠印印刷也是從綠色印刷耗材抓起的。

①環(huán)保型膠印油墨：綠色膠印印刷，首先必須使用環(huán)保型膠印油墨。油墨中不含芳烴、符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)的油墨可稱環(huán)保型油墨。環(huán)保油墨的主要標(biāo)志是：嚴(yán)格限制主要來(lái)源于油墨顏料和助劑的重金屬含量；嚴(yán)格限制芳香烴溶劑，如甲苯、二甲苯、多環(huán)芳香烴及其衍生物；嚴(yán)格限制揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）等。油墨中，上述物質(zhì)的含量必須符合國(guó)家或國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

如今，環(huán)保型膠印油墨有了很大發(fā)展，已經(jīng)從最早的第一代重金屬達(dá)標(biāo)油墨、第二代無(wú)芳烴（AF）溶劑油墨、第三代低VOCs（低于1%）油墨、第四代大豆油油墨，發(fā)展到現(xiàn)在的不含石油系溶劑油墨，膠印水性油墨也在不斷研發(fā)和推廣使用過(guò)程中。環(huán)保性能更高的新型環(huán)保油墨還在不斷創(chuàng)新發(fā)展中。

②環(huán)保型印版：傳統(tǒng)的膠印制版需要先在膠片上成像，利用膠片使PS版曝光，在制版過(guò)程中需要顯影液、定影液和水沖洗，容易造成環(huán)境污染。采用CTP印版直接制版，省去了膠片及膠片的顯影，減少了環(huán)境污染的可能。但是一般的CTP直接制版仍然需要顯影，仍然可能造成環(huán)境污染。最新的免沖洗CTP版材，曝光后不需要任何處理即可直接上機(jī)印刷，顯然大大提高了制版的綠色化水平。

③低醇及無(wú)醇潤(rùn)版液：大部分膠印使用酒精潤(rùn)版液，由于酒精的揮發(fā)造成環(huán)境污染和對(duì)人體的危害。低醇潤(rùn)版液的研發(fā)和使用，降低了對(duì)環(huán)境和人體的影響，而無(wú)醇潤(rùn)版液才能真正避免酒精對(duì)環(huán)境的影響。

④水性上光油：水性上光油無(wú)色、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)VOCs排放，性能穩(wěn)定，透明度高、日照下不會(huì)泛黃和變色、耐磨性好、成膜速度快，干燥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，被廣泛使用。與溶劑型上光油比大大提高了其環(huán)保性，比UV上光油環(huán)保性能更優(yōu)，而且價(jià)格便宜。水性上光油的不足是其光澤較UV光油差，耐磨性需要進(jìn)一步提高。

3.無(wú)水膠印耗材

無(wú)水膠印不使用潤(rùn)版液，從根本上解決了潤(rùn)版液對(duì)環(huán)境的影響。不使用潤(rùn)版液，就沒(méi)有水墨平衡的問(wèn)題，可以提高印刷質(zhì)量和降低廢品率。無(wú)水膠印技術(shù)早已成熟，只是由于配套的無(wú)水膠印印版和油墨價(jià)格太貴，難以大量推廣使用。應(yīng)該大力研發(fā)和推廣物美價(jià)廉的無(wú)水膠印印版和油墨，促進(jìn)無(wú)水膠印的發(fā)展。

4.凹印綠色耗材

凹印具有獨(dú)特的印刷質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，是膠印之后應(yīng)用最廣泛的印刷工藝。但是由于使用含苯油墨，容易造成對(duì)環(huán)境污染和人身傷害，難以進(jìn)一步發(fā)展，甚至不斷出現(xiàn)下滑。無(wú)苯凹印油墨、水性凹印油墨的研發(fā)、推廣，提高使用率，已經(jīng)成為凹印生存、發(fā)展，甚至是生死存亡的大問(wèn)題。

5.紙張回收和認(rèn)證

紙張是印刷使用量最大的耗材之一。紙張的大量使用，造成森林的過(guò)度砍伐，影響環(huán)境。造紙過(guò)程有害物的排放，同樣會(huì)污染環(huán)境，造成對(duì)人體的傷害。因此，紙張是否100%回收再利用和紙張是否經(jīng)過(guò)FSC（Forest Stewardship Council）認(rèn)證，就成為綠色印刷的重要標(biāo)志之一。

6.納米油墨

納米油墨的顆粒只有幾十納米，其印刷的墨層厚度只有0.5微米，相當(dāng)于傳統(tǒng)膠印墨層厚度的一半。不僅降低了油墨的消耗，而且其中納米級(jí)的顏料比傳統(tǒng)顏料具有更強(qiáng)的光吸收能力，可以在顏料總量減少的情況下，獲得更好的圖像質(zhì)量。發(fā)展、推廣應(yīng)用納米油墨，不僅符合綠色印刷要求，而且可以降低印刷成本。

綠色印刷設(shè)備在綠色印刷中占有重要地位

印刷過(guò)程中減少碳及其他對(duì)人體有害物的排放，與印刷設(shè)備的綠色化關(guān)系極大。如膠印機(jī)使用酒精潤(rùn)版液中含異丙醇；凹印機(jī)印版滾筒的電鍍廢液；無(wú)線膠訂使用的傳統(tǒng)熱熔膠揮發(fā)物；上光涂料的有害揮發(fā)氣體；熱燙印化學(xué)腐蝕等有害物質(zhì)，污染空氣，對(duì)動(dòng)植物生存產(chǎn)生負(fù)面影響；印刷機(jī)、空壓機(jī)的噪音；印刷品干燥過(guò)程中產(chǎn)生的有害物排放；對(duì)人體和環(huán)境造成污染；印刷及相關(guān)設(shè)備能耗的增加，加大了碳排放等。因此，發(fā)展綠色印刷設(shè)備在發(fā)展綠色印刷中同樣占有重要地位。綠色印刷設(shè)備的基本發(fā)展方向是高效、智能化、數(shù)字化、多功能。

1.發(fā)展綠色印刷設(shè)備多方共贏

①促進(jìn)印刷機(jī)的創(chuàng)新發(fā)展。印刷設(shè)備特別是膠印機(jī)、凹印機(jī)，隨著技術(shù)的發(fā)展和功能的增加，能耗不斷提高，對(duì)環(huán)境影響不可忽視。如果及時(shí)抓住發(fā)展“綠色印刷機(jī)”的契機(jī)，率先在“綠色低碳”方面有所創(chuàng)新和突破，我國(guó)就有可能在印刷設(shè)備特別是膠印機(jī)、凹印機(jī)總體水平上實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，并帶來(lái)空前的機(jī)遇和無(wú)限的商機(jī)。

②提高印刷企業(yè)效益。印刷設(shè)備的性能、質(zhì)量對(duì)于降低印刷材料的消耗、能耗、減少噪音和對(duì)空氣的污染具有重要作用，如設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性高，可以提高印刷品的成品率、降低廢品率，提高有效開(kāi)機(jī)率，降低停機(jī)率，減少升速和降速過(guò)程的廢品率，從而降低物耗、能耗；提高印刷設(shè)備的效率和自動(dòng)化、智能化水平，可以減少換活準(zhǔn)備時(shí)間，降低誤操作造成的廢品和能源、原材料的損失。印刷設(shè)備的設(shè)計(jì)決定了能源消耗，如是否采用高效低耗的新的干燥方式？干燥過(guò)程產(chǎn)生的余熱有沒(méi)有回收、循環(huán)再利用？一臺(tái)好的綠色印刷設(shè)備，不僅促進(jìn)了綠色印刷的發(fā)展，而且可以降低印刷成本、提高印刷企業(yè)效益。

③促進(jìn)社會(huì)和諧。碳排放的增加破壞人類(lèi)生存環(huán)境，減少碳排放可以保護(hù)環(huán)境，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)、人與自然的和諧發(fā)展。

2.提高印刷設(shè)備自動(dòng)化、智能化水平是根本

利用數(shù)字技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提高印刷設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平，不僅提高印刷設(shè)備的效率、印刷（或工作）質(zhì)量和安全性能，同時(shí)可以降耗。首先，可以降低印刷設(shè)備換活件的機(jī)器調(diào)整和作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間，提高印刷機(jī)的有效工作時(shí)間；其次，減少開(kāi)機(jī)和停機(jī)的變化過(guò)程和時(shí)間，提高成品率，減少開(kāi)機(jī)和停機(jī)過(guò)程中的廢品率，從而減少紙張、油墨、噴粉等消耗材料的浪費(fèi)；第三，可以減少勞動(dòng)力的使用，降低機(jī)器調(diào)試過(guò)程中機(jī)器的磨損和能源浪費(fèi)。

充分利用數(shù)字技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，不斷研發(fā)和創(chuàng)新印刷設(shè)備的自動(dòng)化、智能化新技術(shù)，改造、提升和完善現(xiàn)有印刷設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平，是實(shí)現(xiàn)印刷設(shè)備綠色化的重要措施和根本。目前的重要技術(shù)如下：

①單張紙印刷機(jī)的輸紙、收紙：A.單張紙印刷機(jī)不停機(jī)更換給紙、收紙，可以減少更換時(shí)間，提高機(jī)器有效工作時(shí)間，減少停機(jī)換紙升降速?gòu)U品。B.單張紙給張采用無(wú)側(cè)規(guī)定位，可以消除機(jī)械側(cè)規(guī)動(dòng)作誤差和紙張變形引起的側(cè)定位不準(zhǔn)和紙張裁切不夠直角、可能造成紙張歪斜的問(wèn)題；提高側(cè)定位和套印精度；更換承印物和活件時(shí)不需要人工調(diào)整，減少調(diào)整不當(dāng)造成的廢品；由于不需要側(cè)定位時(shí)間，為提高紙張定位穩(wěn)定性以及提高單張紙印刷機(jī)速度創(chuàng)造了條件。C.單張紙印刷機(jī)輸紙機(jī)與印刷機(jī)組之間采用伺服電機(jī)傳動(dòng)（無(wú)軸傳動(dòng)）系統(tǒng)。

②卷筒紙印刷機(jī)自動(dòng)接紙給紙機(jī)：A.高速印刷過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)接紙，減少更換紙卷時(shí)間，提高機(jī)器有效工作時(shí)間，沒(méi)有換紙過(guò)程的升速、降速，大大降低了廢品率。B.必須具有穩(wěn)定、可靠的自動(dòng)接紙率。C.自動(dòng)接紙和高速印刷過(guò)程中紙張張力自動(dòng)調(diào)整和控制系統(tǒng)。

③印刷機(jī)組各種預(yù)置和自動(dòng)化智能化系統(tǒng)：主要有紙張規(guī)格預(yù)置和相關(guān)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)調(diào)整；控制單張紙運(yùn)行中風(fēng)量預(yù)置和優(yōu)化；卷筒紙印刷機(jī)張力預(yù)置和自動(dòng)調(diào)整；滾筒和水墨輥壓力的預(yù)置和遙控調(diào)整；同步自動(dòng)換版；印版位置自動(dòng)識(shí)別和預(yù)套準(zhǔn)系統(tǒng)；油墨預(yù)置、快速調(diào)整；水墨平衡自動(dòng)調(diào)整和控制；水、墨溫度智能控制系統(tǒng)；膠印機(jī)的低醇或無(wú)醇潤(rùn)濕；套準(zhǔn)、墨色、圖文閉環(huán)檢測(cè)、調(diào)整和控制系統(tǒng)；油墨、膠皮、壓印滾筒同時(shí)清洗；機(jī)組和部件之間的伺服電機(jī)傳動(dòng)（無(wú)軸傳動(dòng)）系統(tǒng)；加墨預(yù)置和集中供墨系統(tǒng)；智能化的節(jié)能干燥、余熱再利用和廢氣處理控制及排放系統(tǒng)；保障操作人員和機(jī)器安全的安全控制系統(tǒng)；數(shù)字化工作流程及其控制軟件系統(tǒng)；組合印刷機(jī)和在線多功能模塊的智能控制系統(tǒng)；印刷機(jī)運(yùn)行監(jiān)控、故障診斷及顯示和遠(yuǎn)程修復(fù)系統(tǒng)；各種上光和干燥系統(tǒng)的自動(dòng)切換、智能調(diào)整；各種預(yù)置同步進(jìn)行等。

④不停機(jī)更換印刷活件：在一部分印刷機(jī)組正常印刷的同時(shí)，在另外不工作的印刷機(jī)組上完成下一個(gè)活件的各種預(yù)置和準(zhǔn)備工作，在第一個(gè)活印完時(shí)，正在工作的印刷機(jī)組和已經(jīng)準(zhǔn)備好下一個(gè)活件的印刷機(jī)組相互“無(wú)縫”切換完成不停機(jī)換活工作。不僅大大提高工作效率，換活準(zhǔn)備時(shí)間降低為零、降低能源消耗，而且可以大大降低由于停機(jī)、升速、降速造成的張紙浪費(fèi)和各種配套材料的消耗。

⑤印刷機(jī)在線多功能模塊及不同印刷方式的組合印刷機(jī)：為了提高效率，在線多功能模塊或機(jī)組的應(yīng)用越來(lái)越普及。為了提高印刷質(zhì)量和滿足某些印刷品的特殊要求，不同印刷方式的組合印刷機(jī)也越來(lái)越多。因此，研究和創(chuàng)新不同功能模塊、不同印刷方式與主要印刷方式的印刷性能的兼容、匹配和工作的協(xié)調(diào)一致性問(wèn)題，就成為必須，所以必須有系統(tǒng)的、完整的、穩(wěn)定可靠的控制和智能調(diào)整系統(tǒng)。

3.節(jié)能降耗

①改進(jìn)、創(chuàng)新節(jié)能干燥系統(tǒng)：有的印刷方式如凹印、柔印、熱固卷筒紙膠印，印刷之后必須對(duì)油墨進(jìn)行加熱才能干燥，有的印刷設(shè)備印刷后在線上光，同樣需要加熱才能干燥。因此，印刷設(shè)備的能耗不斷增加，改進(jìn)、創(chuàng)新節(jié)能干燥系統(tǒng)，降低能耗已經(jīng)成為綠色印刷設(shè)備重要課題。同樣，干燥余熱回收再利用也是節(jié)能降耗的必須功課。

②節(jié)墨降耗：A.不斷改進(jìn)、創(chuàng)新水墨系統(tǒng)，如提高水墨系統(tǒng)對(duì)不同印刷品的適應(yīng)性和改善水墨平衡；采用著墨輥竄動(dòng)解決鬼影和墨色前深后淺；水墨輥壓力的預(yù)置、自動(dòng)控制、遙控調(diào)整；改進(jìn)和創(chuàng)新水墨系統(tǒng)的溫控系統(tǒng)等。以提高印品質(zhì)量，減少過(guò)版紙，提高成品率，提高效率，降低紙張、能源和配套材料消耗。B.改進(jìn)和創(chuàng)新節(jié)省油墨軟件，在保證質(zhì)量的前提下，降低油墨用量。C.集中供墨，采用管道集中自動(dòng)給印刷機(jī)供墨，由供墨中心，通過(guò)管道直接把油墨輸送到各機(jī)臺(tái)各墨斗，不僅可以節(jié)省油墨消耗、減少有機(jī)物（VOCs）揮發(fā)，保護(hù)環(huán)境，而且可以集中管理，集中配墨，提高油墨色澤的一致性，提高印品質(zhì)量，加強(qiáng)墨色數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。D.采用納米油墨，由于納米油墨顆粒只有幾十納米，墨層厚度薄，可以節(jié)省油墨。

4.發(fā)展無(wú)水膠印

無(wú)水膠印已經(jīng)作為減少CO2排放的印刷方式而倍受關(guān)注。無(wú)水膠印不需要潤(rùn)版液，印刷質(zhì)量穩(wěn)定，過(guò)版紙少，節(jié)省紙張。無(wú)水膠印徹底解決了異丙醇和潤(rùn)版液中其他化學(xué)物質(zhì)的污染。由于無(wú)水膠印沒(méi)有水墨平衡，減少了調(diào)水墨平衡需要的過(guò)版紙損耗，而且可以大大減少印前準(zhǔn)備時(shí)間（有人調(diào)查顯示可減少28%）。

5.降低噪音

噪音對(duì)環(huán)境會(huì)造成聲音污染，直接影響工作環(huán)境，必須嚴(yán)格限制印刷機(jī)噪音。為了從根本上降低噪音，首先是進(jìn)行合理化設(shè)計(jì)，采用合理的結(jié)構(gòu)和材料，從聲源降噪；其次是提高制造精度來(lái)降低噪音；第三是把暫時(shí)無(wú)法解決的高噪音處進(jìn)行封閉。

6.量身定做印刷設(shè)備

近年來(lái)印刷設(shè)備生產(chǎn)商根據(jù)用戶需求量身定做印刷設(shè)備已經(jīng)屢見(jiàn)不鮮。印刷機(jī)規(guī)格、機(jī)組數(shù)量、印刷速度、印刷質(zhì)量、在線多功能的配置、各種智能化操作系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制和操作及故障診斷排除、是否需要與其他印刷方式的機(jī)組組合等，都將可以按照用戶需要定制。量身定做印刷設(shè)備的目的在于提高紙張利用率、減少紙張和其他資源浪費(fèi)。

目前我國(guó)綠色印刷已經(jīng)取得了很大進(jìn)展，綠色印刷框架基本形成，組織管理體系基本建立，范圍和路徑已經(jīng)確定，綠色印刷的政策、配套措施、各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)陸續(xù)發(fā)布和不斷完善。但總體水平還有待提高，覆蓋范圍需要擴(kuò)大，實(shí)現(xiàn)全面、高質(zhì)量的綠色印刷仍然任重道遠(yuǎn)。

綠色印刷不僅僅是印刷企業(yè)的事，而是一個(gè)系統(tǒng)工程。首先，綠色印刷既然是一個(gè)系統(tǒng)工程，當(dāng)然應(yīng)該按系統(tǒng)工程來(lái)抓。需要國(guó)家和行業(yè)采取必要措施，改變目前印刷、器材、設(shè)備分離而難于協(xié)調(diào)發(fā)展的狀況，極大關(guān)注、支持綠色印刷、耗材、設(shè)備的研發(fā)、應(yīng)用和推廣。其次，大力提倡印刷品的綠色設(shè)計(jì)和綠色消費(fèi)。目前我國(guó)一些印刷品特別是包裝印刷品設(shè)計(jì)過(guò)度豪華，如煙包的設(shè)計(jì)，過(guò)度追求五彩繽紛和豪華；不少雜志和書(shū)籍，特別是少兒讀物，同樣過(guò)度追求豪華。印刷業(yè)應(yīng)該研究如何減化印刷品設(shè)計(jì)，提倡印刷品的綠色設(shè)計(jì)和綠色消費(fèi)。再次，加強(qiáng)綠色耗材的采購(gòu)、使用和廢棄物的管理。第一，保證采購(gòu)的耗材經(jīng)過(guò)環(huán)保認(rèn)證，符合綠色標(biāo)準(zhǔn)要求，具有專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)證明。第二，加強(qiáng)使用中的監(jiān)督和管理，確保印刷各環(huán)節(jié)使用的耗材符合綠色要求，防止不符合環(huán)保要求的耗材混入。第三，加強(qiáng)廢棄物管理，如紙張、紙屑的統(tǒng)一回收和處理；廢水、廢液統(tǒng)一回收、集中處理，決不允許亂扔亂倒，造成污染等。第四，嚴(yán)格監(jiān)督、管理VOCs排放和廢棄物的處理。