毛宏萍

（四川工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院，四川 都江堰 611830）

對(duì)數(shù)字技術(shù)追趕下的膠印工藝研究

毛宏萍

（四川工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院，四川 都江堰 611830）

膠印技術(shù)一直在印刷行業(yè)中占據(jù)著主導(dǎo)地位，它作為我國(guó)主流的印刷生產(chǎn)工藝帶動(dòng)了整個(gè)印刷行業(yè)的進(jìn)步。隨著數(shù)字技術(shù)的快速發(fā)展，膠印技術(shù)必須朝著多元化的方向發(fā)展，只有膠印領(lǐng)域不斷運(yùn)用新技術(shù)，膠印工藝才會(huì)越來越成熟，避免被取代的命運(yùn)。

數(shù)字技術(shù)；膠印工藝；膠印工藝的發(fā)展

一、膠印工藝的現(xiàn)狀

目前我國(guó)主要有兩種膠印工藝，一種是以鋁或者鋁錠為原材料的PS版膠印印刷。經(jīng)過多年的發(fā)展進(jìn)步，PS版的生產(chǎn)不僅滿足了國(guó)內(nèi)印刷市場(chǎng)的需求，還實(shí)現(xiàn)了出口貿(mào)易。另一種是CTP版膠印印刷，它分為紫激光CTP和熱敏CTP技術(shù)，紫激光CTP技術(shù)發(fā)展迅速，制版速度不斷加快，印刷精準(zhǔn)度逐漸精確，但是CTP技術(shù)使用量不是很多，因?yàn)槠渲瓢嫠俣扔写岣摺?/p>

二、數(shù)字技術(shù)與膠印技術(shù)

隨著信息化時(shí)代的到來，數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化逐漸占據(jù)了印刷技術(shù)市場(chǎng)，成為印刷行業(yè)新的發(fā)展趨勢(shì)。而傳統(tǒng)的膠印印刷不能滿足人們多樣化的需求了，數(shù)字印刷正好填補(bǔ)了人們的需求，這給膠印技術(shù)帶來了危機(jī)。數(shù)字印刷是印前將圖文信息直接通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綌?shù)字印刷機(jī)上印刷的一種新型印刷技術(shù)。［1］傳統(tǒng)的膠印工藝在整個(gè)膠印技術(shù)的過程當(dāng)中，就是解決油墨和紙張之間矛盾的工藝程序，它的過程就是在圖文轉(zhuǎn)移過程中把印版上涂有油墨的圖案施加一定的印刷壓力，使其順利地轉(zhuǎn)移到被印刷的紙張上。從上述的印刷過程就能對(duì)比出兩種印刷技術(shù)的區(qū)別，數(shù)字印刷技術(shù)滿足了人們個(gè)性化的要求，而膠印技術(shù)滿足了大批量生產(chǎn)的需求。高質(zhì)量的短版市場(chǎng)是現(xiàn)在印刷行業(yè)的趨勢(shì)，隨著膠印印刷技術(shù)成本的降低，它更好地適應(yīng)了市場(chǎng)，滿足了大眾的需求。［2］然而對(duì)于按需市場(chǎng)它卻舉步維艱，它不能滿足人們的個(gè)性化需求。按需市場(chǎng)有很大的發(fā)展空間，數(shù)字印刷技術(shù)已經(jīng)逐漸占領(lǐng)了按需市場(chǎng)，如果傳統(tǒng)的膠印技術(shù)不能順應(yīng)信息時(shí)代的變化作出相應(yīng)調(diào)整，它將會(huì)在未來的某一天退出印刷市場(chǎng)的舞臺(tái)。

三、膠印技術(shù)的發(fā)展前景

近二三十年來，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，高分子材料、激光等新技術(shù)的發(fā)展，膠印印刷原材料成本的降低，再加上膠印印刷技術(shù)的不斷更新，膠印技術(shù)變成了一種高產(chǎn)量、高質(zhì)量、低成本的印刷技術(shù)。膠印印刷方式具有的印刷優(yōu)勢(shì)，使得膠印設(shè)備成為發(fā)展最快的印刷設(shè)備之一，而且膠印印刷技術(shù)越來越朝著多元化方向發(fā)展。例如，無水膠印版的研制，它采用一種無需潤(rùn)版液的承印物，利用承印物自身對(duì)油墨的選擇吸附性就能完成膠印印刷，這不僅節(jié)省了原材料，節(jié)約了自然資源，還保護(hù)了環(huán)境。無水膠印技術(shù)完美地響應(yīng)了“習(xí)大大”的號(hào)召，順應(yīng)了時(shí)代的潮流，使膠印逐步發(fā)展擴(kuò)大并越來越市場(chǎng)化。［3］另外，膠印印刷的過程就是在圖文轉(zhuǎn)移的過程中，在涂有油墨的印版上施加一定的印刷壓力，使圖文能夠順利地被轉(zhuǎn)移到承印物上面去，有效地保證了圖文的良好轉(zhuǎn)移，呈現(xiàn)出精美的印刷效果。為了占領(lǐng)市場(chǎng)，不少印刷企業(yè)投入了大量的資金，對(duì)膠印印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了技術(shù)性的改進(jìn)，甚至是引進(jìn)具有新技術(shù)的設(shè)備，使其印刷效果更加高速、高效、低成本。在自動(dòng)化方面，無論是印前的電子分色、激光照排或者整頁拼版還是數(shù)字化制軟片、數(shù)字化制版技術(shù)、數(shù)字化打樣；無論是膠印印刷機(jī)上的自動(dòng)墨量、印版掃描裝置、套準(zhǔn)的遙控控制系統(tǒng)、質(zhì)量控制裝置還是生產(chǎn)率控制系統(tǒng)，都使膠印印刷設(shè)備減少了印刷準(zhǔn)備所需的時(shí)間，提高了生產(chǎn)速度，降低了勞動(dòng)時(shí)間，降低了原材料的消耗，從而一躍占據(jù)了印刷行業(yè)的市場(chǎng)?？偠灾?，膠印印刷在印刷市場(chǎng)的前景還是十分可觀的。

四、膠印技術(shù)如何逆襲

1月31日，美國(guó)印刷工業(yè)協(xié)會(huì)網(wǎng)站發(fā)布消息稱“即使面對(duì)數(shù)字印刷技術(shù)的蓬勃發(fā)展，傳統(tǒng)膠印行業(yè)仍然擁有春天”。雖然數(shù)字印刷技術(shù)可以滿足人們的各種人性化需求，和傳統(tǒng)膠印印刷技術(shù)相比有很高的可變性，在按需市場(chǎng)占據(jù)了很重要的一部分，但是自動(dòng)及一體化技術(shù)的迅速發(fā)展大大地提升了膠印印刷技術(shù)的生產(chǎn)能力，這無疑給了數(shù)字印刷技術(shù)以深深的回?fù)簟Ｆ髽I(yè)現(xiàn)在逐漸可以通過技術(shù)更新來提高膠印印刷時(shí)的轉(zhuǎn)版速度，增加膠印印刷的產(chǎn)量。隨著膠印技術(shù)的不斷進(jìn)步，它朝多元化的方向發(fā)展指日可待。［4］如果通過技術(shù)的改變，讓膠印印刷能有更加寬廣豐富的領(lǐng)域，則會(huì)改變膠印印刷在印刷市場(chǎng)的被動(dòng)地位。另外，膠印印刷在承印物方面有更多的選擇性，如它可以在紡織品上面印刷圖文，也可以在實(shí)地進(jìn)行專色的印刷等。如果適當(dāng)發(fā)揮膠印在這些方面的優(yōu)勢(shì)，即使現(xiàn)代化信息時(shí)代發(fā)展迅速，它也完全可以抵擋數(shù)字化技術(shù)帶來的威脅。并且隨著技術(shù)的進(jìn)步，人們不再滿足于單調(diào)的印刷，而是開始追求色彩的碰撞帶來的美感。現(xiàn)在膠印印刷機(jī)的運(yùn)行速度在不斷地提升，不僅能將彩色活件的生產(chǎn)時(shí)間壓縮到很短很短，而且生產(chǎn)成本也大大地降低了。而數(shù)字印刷機(jī)不具有系統(tǒng)兼容性，導(dǎo)致其不能在多種承印物中進(jìn)行自由選擇。但膠印印刷卻不存在兼容性這個(gè)問題，它可以自由地選擇印刷所需的承載物。最后，色彩管理的方法可以改變傳統(tǒng)膠印企業(yè)通常采用的追樣的生產(chǎn)方式，這樣生產(chǎn)的質(zhì)量不僅僅取決于操作印刷機(jī)的工作人員的技術(shù)水平是否高超，經(jīng)驗(yàn)是否豐富，而是通過單張紙和卷筒紙的印刷，根據(jù)事先預(yù)定好的色彩特性文件自主進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)大批量的、高質(zhì)量的印刷生產(chǎn)。

五、結(jié)語

新的數(shù)字時(shí)代即將到來，傳統(tǒng)膠印印刷在印刷市場(chǎng)的靈魂地位受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)，如果不居安思危，在數(shù)字技術(shù)的追趕下安于現(xiàn)狀，總有一天將會(huì)被這個(gè)現(xiàn)代化的社會(huì)所淘汰。作為膠印企業(yè)，只有不斷適應(yīng)時(shí)代的變化，順應(yīng)信息化時(shí)代的潮流，追趕不斷更新的技術(shù)，才能在市場(chǎng)沉浮之中創(chuàng)造出屬于自己的春天。

［1］張永彬，陳章才，朱雷，張清深.基于工作過程的《膠印工藝及操作》課程的開發(fā)［J］.安慶師范學(xué)院學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版），2013（01）：129-131.

［2］康啟來.紙箱印刷若干工藝分析與膠印工藝技術(shù)的控制［J］.廣東印刷，2012（01）：45-47.

［3］安君.淺談金銀墨的膠印工藝［J］.廣東印刷，2006（05）：23-24.

［4］王軍.淺談膠印工藝技術(shù)控制［J］.印刷世界，2005（04）：40-41.

［5］康一，董文超.干膠印工藝同步上光與燙金的研究［J］.印刷雜志，2011（01）：57-59.

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