(浙江雙嶼實(shí)業(yè)有限公司,浙江 溫州 325000)
干法腈綸工藝生產(chǎn)的腈綸產(chǎn)品以質(zhì)量優(yōu)、品種多而受到市場青睞,但該法生產(chǎn)排放的污染物種類多,生產(chǎn)過程污水量大且較難于處理,對(duì)環(huán)境危害比較大。為此,主要腈綸生產(chǎn)大多分布以發(fā)展中國家為主。由于腈綸干法工藝生產(chǎn)產(chǎn)生的污水的處理難度較大,鑒于目前的污水處理技術(shù)水平,在生化階段使污水COD達(dá)到100 mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)存在很大困難。因此,國家環(huán)??偩钟?999年底下發(fā)了《關(guān)于發(fā)布 (污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn))(GB8978.1996)中石化工業(yè)CODer標(biāo)準(zhǔn)值修改單的通知》將干法腈綸污水的COD排放標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為:一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)COD為160 mg/L,二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)COD為250 mg/L,三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)COD為500 mg/L。本文僅對(duì)腈綸生產(chǎn)過程中來自于聚合工段的聚合廢水的治理問題作一探討。
聚合廢水取自腈綸生產(chǎn)裝置的聚合工段排放水,經(jīng)曝氣預(yù)處理。廢水的 pH值為7.5,COD為1800mg/L。
實(shí)驗(yàn)設(shè)備
磁力攪拌器、精密數(shù)顯酸度計(jì)
實(shí)驗(yàn)方法:燒杯中加入500ml的廢水,調(diào)節(jié)pH然后分別投加相同劑量的絮凝劑,高速攪拌1min,再中速攪拌10min,最后低速攪拌10min,觀察廢水的澄清情況,測定上清液的pH和COD。用不同劑量的絮凝劑重復(fù)上述步驟。實(shí)驗(yàn)的目的是找出較佳的pH和絮凝劑用量。
圖1 pH對(duì)廢水中COD去除率的影響
由圖1可以看出,當(dāng)使用聚合硫酸鐵鋁和硫酸亞鐵為絮凝劑時(shí),隨著廢水pH的升高,COD的去除率也逐漸提高,而對(duì)于氯化鐵來說,廢水pH在7-9.5時(shí)COD的去除比較穩(wěn)定。氯化鐵在廢水pH為8.5時(shí)對(duì)COD的去除率最大,為52%。對(duì)于聚合硫酸鐵鋁,當(dāng)pH為8.5時(shí),COD的去除率最大,為40%。而硫酸亞鐵的pH為9時(shí),COD的去除率最大,為31%。
圖2 一定pH條件下絮凝劑用量對(duì)COD去除率的影響
由圖2可以看出,隨著絮凝劑用量的增大,廢水COD的去除率也逐漸提高,直到一個(gè)最大值,然后隨著絮凝劑用量的增加,COD的去除率反而下降。在三種絮凝劑中,氯化鐵的處理效果最好,在廢水pH為8.5,氯化鐵投加量為200mg/L時(shí),COD的去除率超過52%。聚合硫酸鐵鋁和硫酸亞鐵對(duì)COD的較佳去除率分別達(dá)到40%和31%
1.氯化鐵在聚合廢水的絮凝過程中對(duì)pH的適應(yīng)范圍較聚合硫酸鐵鋁和硫酸亞鐵廣。
2.廢水經(jīng)絮凝沉淀后由渾濁的乳色液變得比較清澈。據(jù)此可以推斷廢水COD有相當(dāng)部分來自于廢水中的懸浮微顆粒。
3.絮凝劑的用量存在一個(gè)較佳值,可能是因?yàn)楫?dāng)絮凝劑的用量超過該值時(shí),絮凝劑膠體微粒的再穩(wěn)定作用逐漸顯著。
[1]高寶玉等 一種染料廢水脫色絮凝劑(PSAM)的制備及效果實(shí)驗(yàn) 環(huán)境科學(xué),1992,13(J):54-58
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