電廠中低壓管道安裝施工工藝

周文

（中國(guó)水利水電第八工程局有限公司 湖南長(zhǎng)沙 410000）

電廠中低壓管道安裝施工工藝

周文

（中國(guó)水利水電第八工程局有限公司 湖南長(zhǎng)沙 410000）

電廠各系統(tǒng)管道在電力施工中是十分重要的環(huán)節(jié)，現(xiàn)如今，隨著電力工業(yè)技術(shù)的不斷提高和發(fā)展，高參數(shù)、大容量、高效率的火電機(jī)組不斷出現(xiàn)在電力工業(yè)及行業(yè)中，并對(duì)中低壓管道的安裝工藝提出了新的要求。為了提高中低壓管道的安裝技術(shù)，要求技術(shù)人員一定要根據(jù)電廠實(shí)際情況制定出相應(yīng)的施工方案，并嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定并對(duì)各項(xiàng)技藝進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，以此來(lái)保證安裝的質(zhì)量。本文中主要探究了中低壓管道的施工工藝，希望對(duì)中低壓管道的安裝方面有所幫助。

電廠；中低壓管道；安裝工藝

1 引言

中低壓管道按照小樣的材質(zhì)可以分為：碳鋼、不銹鋼、襯膠、U-PVC管道和合金鋼等，按照口徑的大小可以分為小口徑管道和大口徑管道。一般常規(guī)電廠的中低壓管道主要是指壓力小于1.6MPa的低壓管道和壓力在1.6～10MPa中壓管道，它們?cè)陔姀S中的主要作用是為各系統(tǒng)提供高質(zhì)量的水、氣和汽源，是整個(gè)電廠運(yùn)行的經(jīng)脈，在整個(gè)機(jī)組建設(shè)中起到了不可替代的作用，所以，在實(shí)際電站施工中，施工方必須要采取相應(yīng)的措施，做好中低壓管道的安裝工作。另外，還要對(duì)管道的安裝方案和質(zhì)量驗(yàn)收做好詳盡的分析和探討，避免不必要的損失，能更好的保證機(jī)組正常安全的運(yùn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益。

2 中低壓管道施工的工藝流程

中低壓金屬管道施工的工藝流程如下：

（1）對(duì)中低壓金屬管道的管道及管件等材料進(jìn)行外觀以及材質(zhì)的校檢、甚至要表面噴砂處理，在安裝前對(duì)污損的管道進(jìn)行鈍化和酸洗，這是進(jìn)行安裝的前提和保障，為后續(xù)管道系統(tǒng)的安裝工作做好鋪墊，保證各個(gè)系統(tǒng)安裝的清潔度；

（2）按照管道的施工圖紙要求，要有成熟的合格的焊接工藝規(guī)程和評(píng)定（WPS和PQR），對(duì)部分合金鋼類管道管口的焊接位置，依據(jù)工藝規(guī)程（WPS），可能要進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)預(yù)熱達(dá)到一定溫度后，再進(jìn)行施焊，并根據(jù)各個(gè)系統(tǒng)的不同要求對(duì)不同材質(zhì)的管道焊口進(jìn)行必要的保護(hù)措施，保證管道焊口不存在氣孔、夾濟(jì)、未融合等現(xiàn)象，并依據(jù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，決定是否進(jìn)行焊后探傷和檢查，保障后續(xù)管道系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行；

（3）實(shí)行管道的吊裝及支吊架的安裝，從而保證整個(gè)管道系統(tǒng)具有較強(qiáng)的承載能力；

（4）做好閥門的各項(xiàng)檢查工作，為閥門的安裝做好充分的準(zhǔn)備；

（5）依據(jù)不同的壓力等級(jí)和圖紙要求，閥門和管道的連接有直接焊接和法蘭連接兩種方式，仔細(xì)檢查焊接表面的管道坡口角度是否符合圖紙要求，坡口是否清潔除銹，仔細(xì)檢查法蘭的連接面，對(duì)4個(gè)系統(tǒng)中的管口焊縫均按照?qǐng)D紙相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理的焊縫檢驗(yàn)；

（6）整個(gè)管道系統(tǒng)安裝完成后還需要對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓或氣壓試驗(yàn)，確保在今后機(jī)組運(yùn)行中能安全使用；

（7）要對(duì)整個(gè)機(jī)組大部分的管道系統(tǒng)進(jìn)行吹掃工作，維持內(nèi)部的清潔度，保證汽輪機(jī)的正常運(yùn)行；

（8）聯(lián)合建設(shè)方、監(jiān)理方、施工方對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行書(shū)面簽字確認(rèn)并移交。

通過(guò)有序合理的工藝流程對(duì)中低壓管道進(jìn)行安裝，保證了中低壓管道能夠符合相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)的要求，充分發(fā)揮中低壓管道應(yīng)有的作用。

3 中低壓管道安裝的注意事項(xiàng)

3.1 分析中低壓管道的應(yīng)力

對(duì)中低壓管道的各個(gè)工況進(jìn)行反復(fù)計(jì)算和分析，確保各個(gè)檢查點(diǎn)的應(yīng)力值小于允許使用的應(yīng)力值，管道的支吊架在各個(gè)工況下要保證不失重，負(fù)荷必須要分配均勻。經(jīng)過(guò)計(jì)算，管道系統(tǒng)的自然補(bǔ)償來(lái)保證管道位移，以此來(lái)滿足設(shè)備接口的推力和力矩要求，另外，還應(yīng)在計(jì)算管線的應(yīng)力時(shí)考慮設(shè)置膨脹節(jié)，而對(duì)于沒(méi)有設(shè)置膨脹節(jié)的管道布置要滿足工藝要求。從而有效地保障設(shè)備能夠安全運(yùn)行，避免不必要的損失，同時(shí)也保障了個(gè)人的人身安全及財(cái)產(chǎn)安全。

3.2 小口徑管道的安裝

①要將不一樣的介質(zhì)和壓力的疏放水管接到一個(gè)管或者一個(gè)容器中，這樣可以避免母管或容器內(nèi)和部分管子的工作壓力不一樣造成壓差，這樣會(huì)對(duì)管道正常疏放水的能力產(chǎn)生影響。管道和管件之間要采用承插焊連接，但是應(yīng)當(dāng)注意的是管道的插入量應(yīng)當(dāng)留有膨脹的空隙，大致在1.5～2.0mm；②不能回收利用的疏放水，應(yīng)該接到疏放水的總管或者排水溝中，不可以隨便把疏放水接到工業(yè)水管溝或者電纜溝中；③要把管徑在OD25mm以上的小型口徑管道用熱壓彎頭。這樣，在各個(gè)方面就保證小口徑的合理安裝，有效避免了不必要的損失。

3.3 大口徑的安裝

①根據(jù)圖紙上面的要求和現(xiàn)場(chǎng)的安裝條件確定管道的安裝順序。對(duì)已經(jīng)預(yù)制好的管道按照管段編號(hào)進(jìn)行合理檢查，檢查內(nèi)容主要包括：尺寸是否符合圖紙的要求、編號(hào)是否正確、外表面是否有重皮、嚴(yán)重銹蝕等的缺陷、管道內(nèi)部是否清潔；②對(duì)管道進(jìn)行封口是很有必要的。必須保證只有在對(duì)口前才可以打開(kāi)封口；③在金屬專業(yè)的檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工作程序進(jìn)行焊口沒(méi)有損壞的檢測(cè)工作。這樣，在各個(gè)方面就保證了大口徑的合理安裝，有效避免了不必要的損失。

3.4 襯膠、襯塑管道的安裝

對(duì)襯膠、襯塑管道的安裝要求主要有：①襯膠層不能有脫層情況、膠層表面不能有凹陷或深度超過(guò)0.5mm的外傷、不得有裂紋或海綿狀氣孔；②法蘭邊沿及翻邊密封面的地方應(yīng)當(dāng)平整，不有脫層情況；③按照每1mm的襯膠層3000伏電火花來(lái)對(duì)襯里層進(jìn)行檢驗(yàn)，探頭的行走速度在3～6m/min，不可以有漏電情況的發(fā)生；④襯膠管和管件在吊裝運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，法蘭端的面必須加塑料蓋或橡膠板進(jìn)行保護(hù)，襯膠、襯塑管大都是用托架。這樣，做好襯膠、襯塑管道的安裝工作，有效的為后續(xù)安裝做好充足的準(zhǔn)備。

3.5 閥門的安裝

3.5.1 閥門安裝前

①要保證閥門手動(dòng)操作部件靈活；②對(duì)閥門尺寸，壓力等級(jí)及銘牌進(jìn)行復(fù)核并且要對(duì)其進(jìn)行清理；③焊接閥門必須要根據(jù)實(shí)際尺寸按圖紙對(duì)管道下料；④對(duì)閥門對(duì)接焊縫端頭加熱，否則，就無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果，容易造成管道的損壞和浪費(fèi)。

3.5.2 閥門安裝時(shí)

①閥門上的工作介質(zhì)流向指示應(yīng)與管路的工作介質(zhì)流向一致。一般單向流動(dòng)的閥門（如截止閥），當(dāng)“指示”不明確時(shí)，以低進(jìn)高出的原則；②旋塞、閘閥，從任意端流入或流出；③對(duì)于止回閥，注意介質(zhì)的流向，保證閥瓣能正常開(kāi)啟和關(guān)閉；④閥門的安裝方位要根據(jù)工藝布置圖來(lái)進(jìn)行，若工藝布置圖上不夠明確，則要布置在水平管道上，閥桿垂直向上（Y型閥門除外）。

3.5.3 閥門焊接時(shí)

①要保證閥門在完成焊接后，再將其關(guān)閉；②根據(jù)材質(zhì)和厚度按照相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊后熱處理；③法蘭連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，法蘭焊接前不能安裝墊片，只有在焊接完成且法蘭冷卻下來(lái)后，才可安裝墊片。

3.6 支吊架的安裝

在管道安裝工藝中，支吊架分為管部、連接件、根部這三個(gè)部分，其中根部是在管道安裝前就已經(jīng)安裝完畢的部分。①在安裝支吊架時(shí)工作人員應(yīng)該根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定的高度和距離找出正確的安裝位置，在預(yù)埋件焊接前需將埋件上的污染物清除干凈，并進(jìn)一步確認(rèn)預(yù)埋位置，確保沒(méi)有誤差后再進(jìn)行焊接；②在安裝滑動(dòng)支架時(shí)需要考慮熱漲冷縮的因素。將支座作為中心點(diǎn)，沿著管道膨脹的反方向移動(dòng)一半距離，在試壓結(jié)束后再撒出臨時(shí)固定物件并對(duì)彈簧進(jìn)行調(diào)整，最后在投入運(yùn)行后，相關(guān)人員需要對(duì)支吊架的彈簧高度進(jìn)行檢查，以此來(lái)保證支吊架的安裝符合相關(guān)要求。

3.7 管道壓力試驗(yàn)

管道壓力試驗(yàn)是施工的最后環(huán)節(jié)。①在試驗(yàn)前工作人員首先需要對(duì)各項(xiàng)工藝進(jìn)行全面檢查，以保證各個(gè)焊接口焊接完好，管道工程不會(huì)存在漏洞；②在管口或漏點(diǎn)處不要涂漆，以便進(jìn)行防腐處理；③對(duì)試壓人員、質(zhì)檢人員和監(jiān)督人員需要進(jìn)行技術(shù)交底，并將其寫(xiě)成書(shū)面材料進(jìn)行歸檔；④注水前，需要再次對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證除部分必要閥門開(kāi)啟外其他閥門都處于閉合的狀態(tài)；⑤系統(tǒng)升壓所采用的是打壓水泵。

在試壓前，工作人員應(yīng)該根據(jù)施工圖紙要求設(shè)定試壓值；在試壓時(shí)，當(dāng)升壓至試壓值后停止升壓，并對(duì)試壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，在確認(rèn)系統(tǒng)正常工作后再繼續(xù)升壓，當(dāng)升至水壓實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)，再次停止升壓，同時(shí)關(guān)注壓力表的變化，如果壓力表正常工作，再次升壓至工作壓力，如果仍然沒(méi)有問(wèn)題，就說(shuō)明管道無(wú)異常，壓力歸至零點(diǎn)并釋放系統(tǒng)內(nèi)存水，試壓結(jié)束。

最后在試壓結(jié)束之后認(rèn)真清掃施工場(chǎng)地，將管道清洗干凈，吹掃管道內(nèi)的多余雜物，保證管道內(nèi)沒(méi)有鐵屑、鐵銹等雜物；對(duì)于液體管道，用水沖洗并用氣體進(jìn)行吹干，以保證管道的清潔。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，工廠的中低壓管道安裝是一項(xiàng)復(fù)雜而又重要的工程，它不僅是整個(gè)電廠管道脈絡(luò)的根本，同時(shí)也是電廠能否安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。因此在安裝管道過(guò)程中，要求相關(guān)技術(shù)人員一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并根據(jù)具體工程情況制定出完備的施工方案，以此來(lái)確保中低壓管道系統(tǒng)能夠安全運(yùn)行。

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[2]蔣明.淺析常規(guī)電廠中低壓管道安裝注意事項(xiàng)[J].科技致富向?qū)В?014（36）：146.

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TU758.7

A

1004-7344（2016）13-0094-02

2016-4-20

周文（1983-），男，助理工程師，本科，主要從事現(xiàn)場(chǎng)施工和招投標(biāo)工作。