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      發(fā)電機碳刷打火的原因分析及預(yù)防措施

      2016-07-12 09:46郭藝丹
      科技視界 2016年6期
      關(guān)鍵詞:碳刷預(yù)防措施

      郭藝丹

      【摘 要】本文對發(fā)電機轉(zhuǎn)子碳刷打火的原因進行了充分的分析,并制定了詳細實用的處理措施,對有刷發(fā)電機的安穩(wěn)運行起到了較大的作用。

      【關(guān)鍵詞】碳刷;打火;原因分析;預(yù)防措施

      發(fā)電機轉(zhuǎn)子及勵磁機的碳刷在運行過程中極易出現(xiàn)打火現(xiàn)象。輕者造成碳刷發(fā)熱,嚴重時造成刷握燒毀、刷辨燒斷,甚至灼傷轉(zhuǎn)子表面,轉(zhuǎn)子表面被灼傷后又使碳刷打火加劇,形成惡性循環(huán)。某公司熱電廠開工后,2#有刷發(fā)電機曾發(fā)生過勵磁機嚴重打火被迫停機的事故。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn):刷架及刷握被燒熔、變形,只得重新加工更換。

      發(fā)電機勵磁碳刷頻繁出現(xiàn)打火在各個電廠的運行生產(chǎn)中是常見的現(xiàn)象,也是令人頭疼的老問題,嚴重干擾了發(fā)電機正常運行。因此,找出引起碳刷打火的主要原因,并采取相應(yīng)的措施,是維護發(fā)電機安穩(wěn)長優(yōu)運行的有力保障。

      1 碳刷的結(jié)構(gòu)及工作原理

      碳刷呈長方體,一端帶有銅絲制成的刷辨。發(fā)電機運行時,碳刷安裝在刷架的刷握內(nèi),可上下移動,碳刷上部用彈簧壓緊,底部緊貼轉(zhuǎn)子的滑環(huán)表面,刷辨用螺絲與刷架連接。每個刷架安裝兩組碳刷,每組兩個。每極安裝兩個刷架,固定在機殼上,通過電纜接受勵磁電流。

      碳刷的主要成分是石墨,石墨有很良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱及潤滑性能,發(fā)電機組在運行時,轉(zhuǎn)子是旋轉(zhuǎn)的,碳刷在壓簧的作用下始終與滑環(huán)緊密接觸。勵磁電流通過碳刷與滑環(huán)的接觸導(dǎo)入發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈,為發(fā)電機提供勵磁,因此稱有刷勵磁。

      2 碳刷打火的原因分析

      發(fā)電機在運行時,碳刷內(nèi)有很大電流通過,若碳刷與轉(zhuǎn)動的滑環(huán)表面接觸不良,就會產(chǎn)生電阻,引起打火。

      某公司熱電廠2#發(fā)電機開始運行時,碳刷工作情況良好。由于正常磨損,碳刷被陸續(xù)更換,開始出現(xiàn)打火現(xiàn)象,將碳刷反復(fù)更換后仍無法消除。2#機停機后,對碳刷和滑環(huán)進行了認真的檢查。發(fā)現(xiàn)滑環(huán)表面出現(xiàn)凹槽并有灼傷痕跡,碳刷有損傷,個別壓簧彈性減弱,碳刷型號與開始使用的不同,硬度和尺寸偏大。為了找出打火的原因消除打火現(xiàn)象,對滑環(huán)表面進行了處理,并向廠家定購了一批型號適和的碳刷更換。開機后打火現(xiàn)象明顯減少。通過對不同型號碳刷的試驗和現(xiàn)象的分析,認為造成碳刷與滑環(huán)接觸不良主要有以下原因:

      2.1 碳刷型號選擇不當

      不同型號的碳刷,其大小、材質(zhì)、硬度不盡相同。過硬的碳刷會損傷滑環(huán),與滑環(huán)接觸時易產(chǎn)生跳動,從而引起接觸不良造成打火;碳刷太軟,磨損過快,增加耗損。碳刷過大,在刷握內(nèi)不能自由移動,產(chǎn)生阻滯,不能與滑環(huán)良好接觸,過小,碳刷在刷握內(nèi)晃動,引起接觸不良。

      2.2 碳刷研磨質(zhì)量差

      碳刷在使用之前,應(yīng)進行研磨,使碳刷底部磨出弧度,碳刷的寬窄、厚度也應(yīng)與刷握相匹配。當碳刷的研磨質(zhì)量不好,就會使碳刷在刷握內(nèi)形成卡澀現(xiàn)象,影響碳刷的自由移動,造成碳刷與滑環(huán)接觸不良,從而產(chǎn)生打火。

      2.3 刷架與刷握調(diào)整不當

      刷架應(yīng)與滑環(huán)表面平行,刷握與滑環(huán)垂直且距離保持4mm。刷握應(yīng)無變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑,碳刷在刷握內(nèi)無阻礙。若調(diào)整不好,會造成碳刷與滑環(huán)之間接觸不良,引起打火。

      2.4 壓簧調(diào)整不當

      調(diào)整壓簧壓力,不能過于松動或過緊。過松碳刷與滑環(huán)接觸不好,過緊則影響碳刷在刷握內(nèi)的自由移動,增加了與滑環(huán)的摩擦,引起過熱,使滑環(huán)表面氧化,電阻增大,引起打火,打火進一步增高溫度,加快了氧化速度,形成惡性循環(huán)。嚴重時甚至將刷辨燒斷、刷握燒熔。另外,壓力過大,碳刷沒有緩沖,極易振碎。

      2.5 機組振動過大

      發(fā)電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)表面振動直接影響碳刷與滑環(huán)接觸,使滑環(huán)表面產(chǎn)生毛刺。振動會使滑環(huán)與碳刷接觸不良而發(fā)生打火現(xiàn)象,振動也會造成碳刷和壓簧損壞。以2#機為例,3瓦明顯比4瓦振動大,位于3瓦上的碳刷打火現(xiàn)象頻繁產(chǎn)生,而4瓦上的碳刷則基本沒有打火現(xiàn)象,由此可見,振動是產(chǎn)生打火現(xiàn)象的主要原因之一。

      2.6 運行維護不當

      發(fā)現(xiàn)碳刷輕微打火時,應(yīng)加強巡檢,及時調(diào)整或更換過短和接觸不好的碳刷。調(diào)整更換時,應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行,如果處理不當,將會造成大面積的火花,甚至環(huán)火。

      2.7 各種因素組合影響

      從以上可以得出:碳刷打火現(xiàn)象是由多種因素造成的,個個因素之間彼此影響,共同作用,從而造成打火現(xiàn)象。

      3 預(yù)防措施

      在有刷勵磁發(fā)電機組中,碳刷打火現(xiàn)象非常普遍,給發(fā)電機維護保養(yǎng)帶來了很大的困難,也嚴重影響著安全生產(chǎn),通過以上原因分析,為預(yù)防碳刷產(chǎn)生打火現(xiàn)象,應(yīng)采取以下具體措施:

      3.1 嚴格選擇與發(fā)電機匹配的碳刷

      根據(jù)發(fā)電機及碳刷的技術(shù)資料,嚴格選用適當規(guī)格的碳刷,確保碳刷的材料、質(zhì)地、規(guī)格與發(fā)電機相匹配。

      3.2 把好碳刷研磨關(guān)

      碳刷安裝使用前,要精心研磨,務(wù)必做到每個面都仔細研磨,使碳刷在刷握內(nèi)能自由移動,無卡澀現(xiàn)象,尤其是與滑環(huán)的接觸面要磨出相應(yīng)的弧度。

      3.3 認真調(diào)整刷架與刷握的間距

      每次開機前,對2#發(fā)電機的刷架及刷握進行認真的檢查和調(diào)整,確保刷握內(nèi)壁光滑,碳刷在刷握內(nèi)無阻礙,刷握與滑環(huán)垂直并且保持間距為4mm,針對變形刷握應(yīng)及時更換。

      3.4 檢測電流和溫度

      定期用鉗型電流表測量各碳刷的電流分擔是否均勻,每塊碳刷工作電流為20A~100A。用紅外線測溫儀測量碳刷有無過熱現(xiàn)象,碳刷正常運行溫度一般為50~80℃,如有異常應(yīng)及時更換。

      3.5 精心維護

      發(fā)電機在運行過程中,要精心維護,排除振動現(xiàn)象,掌握碳刷的磨損情況,調(diào)整壓簧的壓力要均勻,及時更換廢舊碳刷;發(fā)現(xiàn)碳刷打火現(xiàn)象及時處理,避免事態(tài)進一步發(fā)展,造成發(fā)電機停運。

      4 結(jié)論

      發(fā)電機勵磁碳刷打火問題,是檢修和維護過程中的薄弱環(huán)節(jié),必須采取措施防止或消除發(fā)電機碳刷打火現(xiàn)象。通過采取以上措施,經(jīng)過一段時間的觀察和試驗,基本消除了2#發(fā)電機運行過程中的打火現(xiàn)象,為發(fā)電機的正常運行提供了有利的保證。

      【參考文獻】

      [1]李斌.發(fā)電機碳刷打火的原因及預(yù)防[J].新疆有色金屬,2013,36(1):76,79.

      [2]王紅偉.發(fā)電機碳刷打火的原因分析和應(yīng)急處理[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2013(23):46-47.

      [3]葉志剛,劉婕.發(fā)電機勵磁碳刷打火原因分析及處理[J].科技視界,2012(32):129,144.

      [4]彭波.淺談發(fā)電機勵磁碳刷打火的預(yù)防措施[J].石河子科技,2014(3):11-13.

      [責(zé)任編輯:楊玉潔]

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