◎ 唐承源 北海航標處
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小型應急復合材料彈性體浮鼓應用研究
◎ 唐承源 北海航標處
摘 要:本文主要介紹了一種非鋼質(zhì)新型復合材料彈性體浮鼓研發(fā)過程,材料構造,使用效果等。
關鍵詞:小型 應急 復合材料 浮鼓
據(jù)《中國海事航海保障“十三五”發(fā)展規(guī)劃》統(tǒng)計,截止2014年底,交通運輸部北海、東海、南海三大航海保障中心共管理維護的公用達航標6434座,其中燈塔187座,燈樁1843座,導標306座,燈船20座,燈浮3853座,橋梁標57座,立標130座,浮標25座,音響航標13座。其中燈浮標占了60.27%,占航標數(shù)量中的絕大多數(shù)。
1.1傳統(tǒng)鋼制浮標存在大量缺點
從建國以來,鋼制浮鼓一直是我國燈浮標的主要材質(zhì)。鋼制浮鼓具有堅固、不易變形等優(yōu)點,但是也由于鋼板材料的限制,具有整體重量大,易生銹,維護使用壽命短,搬運起吊困難、對機械設備依賴度高等缺點。在目前航標維護管理人員、設備、經(jīng)費都緊張的情況下,解決鋼制浮鼓存在的上述問題,成了我們航標管理維護人員義不容辭的責任。
鋼制浮鼓具有如下缺點:①本身重量大,起吊、運輸、投放困難,對船舶、起重機、叉車等依賴度高,必須借助機械力才能完成作業(yè)。以φ2.4米浮鼓為例,鋼質(zhì)浮鼓(含配重塊、燈架、電池箱、望板)總重超過5000kg;在海況風力達到四五級以上時,根據(jù)安全規(guī)范,需要噸位為400總噸以上的中型航標船才能完成航標作業(yè)。②易生銹、使用壽命短。由于沿海浮標都是投放在海水中,海水對鋼板的腐蝕性非常強,雖然鋼板外部涂刷油漆加以保護,但是根本不足以杜絕浮鼓表面的銹蝕。涂刷完畢的浮鼓投放到海水中最多兩個月,表面就已經(jīng)銹跡斑斑。為保持浮標色澤鮮艷,每年都需要對浮標進行起吊,油漆保養(yǎng),每兩年陸地保養(yǎng)一次。需要耗費大量人力、物力、財力。
1.2新材料、新技術、新工藝的應用是航標發(fā)展趨勢
《中國海事航海保障“十三五”發(fā)展規(guī)劃》將研究使用高分子、玻璃鋼等新型材料列入發(fā)展規(guī)劃,預計到“十三五”末可再生能源、環(huán)保涂料、環(huán)保材料等將具有較大發(fā)展應用的空間,綠色節(jié)能環(huán)保的理念將真正落實到航標管理實踐當中。
研發(fā)一種新材料、新工藝、新技術浮鼓,減少維護保養(yǎng)周期,降低維護成本,方便運輸起吊作業(yè),延長使用壽命,對緩解目前航標維護作業(yè)船艇不足、維護經(jīng)費短缺、維護人員勞動強度大的現(xiàn)狀,具有重要的意義。
小型應急復合材料彈性體浮鼓材質(zhì)由玻璃鋼、聚氨酯、聚脲等組成。
2.1玻璃鋼(FRP)
即玻璃纖維增強塑料,它是以玻璃鋼纖維及其制品(玻纖布、帶、氈、紗等)作為增強材料,以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。
主要有以下幾個特點:①強度高、重量輕。舉例參考:木材和塑料的強度為40—100MPa,鋼材的強度為250—350 MPa,玻璃鋼的強度為150—450 MPa。玻璃鋼的密度大約是水的1.8倍,而鋁為水的2.7倍,鋼鐵為水的7.8倍;②耐腐蝕。玻璃鋼是良好的耐腐材料,對大氣、水和一般濃度的酸堿鹽以及各種油類和溶劑都有較好的抵抗能力;③絕電性能好。玻璃鋼是優(yōu)良的絕緣材料;④可設計性好??梢愿鶕?jù)需要,靈活地設計出各種結構產(chǎn)品來滿足使用要求;⑤工藝性能優(yōu)良??梢愿鶕?jù)產(chǎn)品的形狀、技術要求、用途及數(shù)量來靈活選擇成型工藝。工藝簡單,可以一次成型。
2.2聚氨酯硬質(zhì)泡沫(PUR)
是以異氰酸酯和聚醚為主要原料,在發(fā)泡劑、催發(fā)劑等多重助劑的作用下,通過專用設備混合,經(jīng)高壓噴涂現(xiàn)場發(fā)泡而成的高分子聚合物。主要有以下特點:①重量輕:密度:0.0368g/cm3,②具有優(yōu)良的防水性能,③無氟發(fā)泡,適應環(huán)境寬,④不吸水,憎水率96%以上,⑤耐腐蝕。
2.3聚脲彈性體(SPUA)
聚脲彈性體技術是一種新型“萬能”涂裝技術,是目前世界上最先進的一種涂裝技術。
主要特性有:①優(yōu)異的綜合力學性能,拉伸強度最高達27.5 MPa,硬度A30—D65(shore),伸長率最高達1000%,撕裂強度43.9—105.4(KN/ m);②耐介質(zhì)性能十分突出,它可耐受絕大部分腐蝕介質(zhì)的長期浸泡;③防腐性能優(yōu)異:SPUA材料致密、連續(xù)、無針孔、無接縫,有效地阻止了外界腐蝕介質(zhì)的侵入;同時由于其優(yōu)異的柔韌性,完全能夠抵御晝夜、四季環(huán)境溫度變化給被保護物體造成的熱脹冷縮,涂層不會產(chǎn)生開裂和脫落現(xiàn)象;④戶外耐老化性能強;⑤附著力強;⑥施工性能優(yōu)異。
3.1浮鼓的制造工藝技術
首先制做浮鼓母模,加工成型后達到制模的要求,進行翻模工作,制做模具的材料為玻璃鋼原材料,鋪層厚度達到模具使用要求。模具固化后,脫模、脫模修整、打磨、拋光、打蠟,達到模具使用要求。
產(chǎn)品的原材料選用:①樹脂:產(chǎn)品用基體樹脂,需具耐腐蝕性能。我們選擇乙烯基酯樹脂。②增強材料:選用的增強材料有:表面氈、短切氈、玻璃纖維布。③固化系統(tǒng):選用過氧化苯甲酰糊—二甲基苯胺的苯乙烯溶液。
3.2制造成型方法
小型應急復合材料彈性體浮鼓系采用手糊成型工藝方法制作。但在鋪設增強材料時,注意在受力集中及吊裝受力點處,進行局部增強。依據(jù)浮鼓外形及其受力情況,計算其產(chǎn)品的厚度,確定產(chǎn)品鋪層的數(shù)量。采用經(jīng)緯的密度為1:1的中堿玻璃纖維布和400g/m2的短切氈均鋪設,其中內(nèi)外表面均使用0.18mm的細布,中間使用0.4mm的粗布。
浮鼓內(nèi)填充聚氨酯:將聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入,通過專用設備混合,經(jīng)高壓澆鑄現(xiàn)場發(fā)泡而成。通過計算,我們采用的密度為50kg/m3。
聚脲彈性體的噴涂:選用專用配方和專用的噴涂設備將A組分異氰酸酯和B組分氨基化合物高壓噴涂在已加工成型的浮鼓上,根據(jù)不同部位,噴涂不同的厚度。
3.3 創(chuàng)造性的關鍵技術內(nèi)容
3.3.1研制開發(fā)重點
小型應急復合材料彈性體浮鼓主要圍繞耐腐蝕性、重量輕、抗沖擊性強、強度大、吸水率低、環(huán)境友好型、免維護等要點來研究開發(fā)。
3.3.2創(chuàng)造性地選擇多種非金屬材料
合理性的結構組合,通過揚長避短,充分發(fā)揮各種材料的優(yōu)點來達到我們所需的要求。
利用玻璃鋼復合材料的重量輕、強度高、耐腐蝕,防水、材料性能的可設計性,成型工藝的一次性,成型方便性等特點,制作浮鼓的整體外形結構,完全能滿足浮鼓的結構強度要求,完全能代替鋼質(zhì)結構。因浮鼓可整體一次性模具成型,可根據(jù)受力情況局部增強,大大降低了浮鼓的重量,是鋼質(zhì)的三分之一。
利用聚氨酯硬質(zhì)泡沫的重量輕、防水、耐腐蝕、緩沖防震抗壓、強度高等特點,澆鑄進入玻璃鋼浮鼓內(nèi)腔,能大大加強玻璃鋼浮鼓的結構力和強度,吸收和緩解外部帶來的沖擊力,以防萬一被撞破玻璃鋼浮鼓,內(nèi)腔進水。
利用SPUA的拉伸強度高、抗沖擊強度高、伸長率高、柔韌性好、耐磨、耐老化、防腐蝕、附著性好等特點,在完成浮鼓制作所有工藝后,最后在浮鼓表面進行噴涂SPUA材料,根據(jù)使用情況需要,噴涂厚度不一致的SPUA涂層,從而形成一個本體著色、色彩鮮艷、綠色環(huán)保、高抗沖擊性、高耐腐蝕性(沒有任何外露的金屬件)。易修復、重量輕、浮力大、吸水率低,永不沉沒的浮鼓。
目前,北海航標處已經(jīng)根據(jù)以上生產(chǎn)工藝制作完成φ1.2米的小型應急復合材料彈性體浮鼓。
4.1產(chǎn)品特點
①無傳統(tǒng)尾管。對水深無要求,水深水淺都可以設置??赏斗旁跍\灘等水深較淺的水域。海水潮水退去后,該浮鼓可擱淺在海灘上,海水漲潮后,可自動浮起。②重量輕。浮鼓重量僅有100KG,對作業(yè)船舶吃水、起吊能力無要求;投放、起吊作業(yè)時無需借助機械力量,單憑幾個成年人力氣即可完成投放、起吊。租用快艇或者木筏、木板船就可完成投放、回收。③安裝使用簡單。浮鼓頂部安裝一體化燈器就可完成投放使用。④免維護。不生銹,碰撞緩沖性能好,使用壽命長。投放一年來,色澤保持鮮艷,無需每年油漆保養(yǎng)、起吊除銹,節(jié)省了人力、物力、財力。
4.2產(chǎn)品性能參數(shù)
重量:100KG,;直徑:φ1.2米;吸水率:1%以下;拉伸強度:大于18 (MPa);抗沖擊強度:大于45(kg. cm);撕裂強度:大于35(kN/m);抗風強度:12級以上。
4.3產(chǎn)品使用效果
北海航標處自2015年在北海港投放使用以來,浮標各項性能參數(shù)穩(wěn)定。投放、回收簡單,現(xiàn)場作業(yè)最多需要3人即可完成投放;鼓體表面無銹蝕、外觀色澤鮮艷;抗風能力強,經(jīng)受住了2015年第22號臺風“彩虹”的考驗。
西、南沙航標處于2016年4月在西沙群島七連嶼水域投放使用了2座。經(jīng)了解,目前使用情況良好。