• 
    

    
    

      99热精品在线国产_美女午夜性视频免费_国产精品国产高清国产av_av欧美777_自拍偷自拍亚洲精品老妇_亚洲熟女精品中文字幕_www日本黄色视频网_国产精品野战在线观看

      ?

      淺談中厚板軋制過(guò)程中頭尾翹曲現(xiàn)象

      2016-07-15 23:15譚澤卓
      科技傳播 2016年10期

      譚澤卓

      摘 要 對(duì)于中厚程度的板材,在軋制過(guò)程中總會(huì)出現(xiàn)頭尾翹曲的現(xiàn)象,這樣的情況直接影響了軋件的成型質(zhì)量,也影響著后期產(chǎn)品的正常使用。文中對(duì)軋制過(guò)程中容易出現(xiàn)的頭尾部分翹曲現(xiàn)象進(jìn)行了探討,對(duì)原理機(jī)制進(jìn)行分析,通過(guò)對(duì)影響板材翹曲現(xiàn)象的軋制壓下率、軋制導(dǎo)入角度、軋件外表面的不同溫度值、變形區(qū)呈現(xiàn)的幾何形狀等因素的研究,得出控制中厚板材在軋制過(guò)程不再出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。

      關(guān)鍵詞 中厚板軋制;頭尾翹曲;變形區(qū)域

      中圖分類號(hào) TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1674-6708(2016)163-0156-02

      在工業(yè)生產(chǎn)中,中厚板材的熱軋成品的需求量一向較大,高效使用率使得中厚板材的軋制工作業(yè)較為緊張。在中厚板材熱軋成品中,存在很多的不合格板件,主要原因集中體現(xiàn)在頭尾翹曲現(xiàn)象嚴(yán)重。一般出現(xiàn)頭尾翹曲的情況都會(huì)歸結(jié)于在中厚板材的軋制過(guò)程中出現(xiàn)的任何輕微細(xì)小的軋制不對(duì)稱條件。但具體分析到其中引發(fā)軋件變形的不對(duì)稱因素卻又需要分別對(duì)待。通常情況下,由于軋件外表存在不同的溫度值、板坯在輸送過(guò)程中出現(xiàn)表層上下側(cè)散熱不均勻不穩(wěn)定、板坯的表層溫差較為明顯、不同位置的軋輥直徑不匹配或線性速度不一致、軋件的中心位置因軋制線高度、板件厚度等因素?zé)o法直接與輥縫對(duì)接完全、在軋輥的表面存在不統(tǒng)一的摩擦情況、軋制壓下率無(wú)法穩(wěn)定控制等原因,就會(huì)出現(xiàn)軋制不對(duì)稱的條件。頭尾翹曲的現(xiàn)象直接影響了軋件的成型質(zhì)量,也影響著后期產(chǎn)品的正常使用,軋制不穩(wěn)定將會(huì)造成軋件在輥筒上纏繞或墜輥道的事件。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),中厚板的生產(chǎn)軋制過(guò)程,會(huì)造成30%左右的板件因頭尾翹曲成為廢鋼。從這個(gè)方面來(lái)看,控制好中厚板的軋制過(guò)程,將首先解決設(shè)備完損安全性、其實(shí)能夠控制資源浪費(fèi),提高板件成材率。

      1 中厚板軋件的頭尾翹曲影響原因分析

      1.1 軋輥各測(cè)量處的直徑

      如果在中厚板見(jiàn)軋制中,把其他因素的影響排除,單獨(dú)去分析上下軋輥的直徑不一致對(duì)頭部翹曲的影響,能夠?qū)⒂绊懛殖?類:

      第一類,工作中的軋輥上下兩部分均保持一樣的角速度,這樣較大直徑的軋輥產(chǎn)生的圓周速度就大,在大直徑的軋輥相接處的板件表面液態(tài)金屬在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)就會(huì)流動(dòng)更長(zhǎng)的距離,結(jié)果表現(xiàn)為軋件朝著較小直徑的軋輥彎曲;

      第二類,如果兩個(gè)軋輥的軋制力相同的情況下,直徑較小的軋輥上必然會(huì)產(chǎn)生比較大直徑的軋輥更大的壓下量,結(jié)果表現(xiàn)為軋件朝著較大直徑的軋輥彎曲。

      因此,軋件頭部可能出現(xiàn)的翹曲現(xiàn)象,其方向是由上述的2類情況所決定的。哪一種情況的作用效果占主動(dòng),則軋件的頭部翹曲方向就會(huì)偏向分析的那一側(cè)。

      1.2 軋輥的上下側(cè)線速度

      我們同樣只假設(shè)運(yùn)行中的軋輥上下側(cè)具有不同的線速度。一旦在輥的表面形成有效的速度差,存在于變形區(qū)內(nèi)的摩擦效應(yīng)就會(huì)改變,促使具有較高線速度的軋輥策中性面快速移動(dòng)向出口位置,如此便導(dǎo)致前滑區(qū)變小,后滑區(qū)變大,軋輥的前滑區(qū)和后滑區(qū)中普遍存在的摩擦力也不再處于平衡狀態(tài)。軋制力的連線與軋制的方向平面之間不再是垂直關(guān)系,而是具有一定的傾斜角,使得高速運(yùn)動(dòng)的軋輥具有了更大的力矩,當(dāng)然相應(yīng)的在低速側(cè)的軋輥力矩變小,軋件的上下表面形成的速度差異之間影響軋件朝著出口的低速區(qū)域偏轉(zhuǎn)。

      1.3 輥縫中心與軋件入口的中心高度匹配度

      1.3.1 輥縫中心與軋件入口中心的高度同等

      一般上,將軋輥的上輥面與輥道的上表面之間的高度標(biāo)記為δ,即輥縫的中心高度,單位取毫米。將軋件入口的中心高度標(biāo)記為Δh,同樣也代表是軋制的鋼板壓下量,單位取毫米。當(dāng)輥縫的中心高度為軋件入口高度的一半時(shí),就能夠形成簡(jiǎn)單的軋制對(duì)稱性,確保軋件在出口的板材平直。

      1.3.2 輥縫中心與軋件入口中心的高度不一致

      一旦出現(xiàn)輥縫中心與軋件入口中心的高度不一致,就會(huì)發(fā)生軋件被傾斜卷入的事故,這時(shí)必然產(chǎn)生彎曲變形的軋件。如圖1所示。

      圖1中,左側(cè)中的圖例表明當(dāng)輥縫的中心高度小于軋件入口的中心高度的一半時(shí),鋼板被卷入情況下會(huì)較先接觸到上軋輥的表面,上軋輥的作用力能夠引導(dǎo)軋件的頭部出現(xiàn)傾斜向下的狀態(tài),出現(xiàn)強(qiáng)制性傾斜卷入。軋件在這時(shí)會(huì)受到來(lái)自機(jī)架輥上的向上方向的托力。在托力的作用下,位于軋件上方表層的接觸區(qū)域所具有的壓力合力向著入口位置移動(dòng),位于軋件下方表層的壓力合力會(huì)向著出口的位置移動(dòng)。所有的壓力等合力在變形區(qū)域內(nèi)聚集,對(duì)于軋件的作用表現(xiàn)在出現(xiàn)一次向上彎曲的力矩,從而使得軋件向上彎曲。在圖1的右側(cè),則是輥縫的中心高度大于軋件入口的中心高度一半的情況,所有的作用力反應(yīng)情況是相反的。當(dāng)然,左側(cè)圖中機(jī)架輥對(duì)于軋件存在的向上的托力就成為了右側(cè)圖中的軋件自重力。在自重作用下,軋件將不會(huì)出現(xiàn)向左側(cè)的上彎那般明顯的彎曲。

      1.4 上下工作輥摩擦系數(shù)

      中厚板軋制過(guò)程中,因?yàn)槟Σ磷饔玫牟粚?duì)稱性也會(huì)引起翹曲現(xiàn)象。這里的摩擦不對(duì)稱主要是描述工作輥的上下兩個(gè)表面因顆粒粗糙程度不同,具有了不一樣的摩擦阻力。能夠讓工作輥的摩擦效應(yīng)不對(duì)稱的原因有很多,其中包括軋板的金屬材質(zhì)受到了空氣氧化進(jìn)而形成不同程度的氧化殘留物等。在中厚板的軋制現(xiàn)場(chǎng),很難找到能夠真正確保2個(gè)輥面是一樣情況的板件,所有的軋輥必須要經(jīng)歷打磨才能變得上下面粗糙度相同。工作輥的上下兩面存在的軋制力大小不一、力矩大小不一、表面質(zhì)量不一、潤(rùn)滑程度不一等,都會(huì)改變軋輥的輥面質(zhì)量。

      鋼板的氧化鐵物質(zhì)受到溫度的影響較為敏感,其在高溫下的摩擦具有較為復(fù)雜的影響。一方面,氧化物的出現(xiàn)直接增加了摩擦力,另一方面,氧化鐵也會(huì)在高溫條件下逐漸融化從而形成類似潤(rùn)滑的效果,因而也就減少了摩擦。所以,能夠看出在軋制過(guò)程中,摩擦因素的考慮往往是難于把握的,而事實(shí)上也確實(shí)沒(méi)有更加精準(zhǔn)的數(shù)學(xué)語(yǔ)言或者模型構(gòu)建能夠描述存在于實(shí)際生產(chǎn)中的摩擦效應(yīng)。摩擦狀態(tài)一發(fā)生改變,就可能讓軋件表面的所有應(yīng)力狀態(tài)改變,表面積存在的熱效應(yīng)也同時(shí)改變。

      1.5 存在于軋件表面上下側(cè)的溫度變化

      軋件表面上下側(cè)的溫度差異一直是考察軋件變形彎曲的重要因素之一,主要表現(xiàn)在軋件在加熱爐中受熱后散熱不均或者在高壓水除磷過(guò)程中的冷卻不利。通常,軋件上表面溫度要高于下表面溫度的,因此上表層的變形要易于下表層的變形。通過(guò)研究表明,軋件上下表層的溫度差越大,軋件的彎曲度就越大。

      2 頭尾翹曲的主要控制策略

      一般來(lái)講,解決頭尾翹曲變形的主要控制措施有:

      1)提高加熱條件,穩(wěn)定板坯的溫差幅度不超過(guò)50℃。溫度過(guò)高必然使得滑道的產(chǎn)生過(guò)于明顯。

      2)去除軋件的表面氧化層物質(zhì),為確保除磷效果,應(yīng)該反復(fù)檢查位于高壓水除鱗噴嘴的通暢情況。

      3)軋輥更換制度要合理科學(xué)。當(dāng)出現(xiàn)2根軋輥的表面粗糙度不同時(shí),應(yīng)該及時(shí)使用物品擦拭表面油漬或其他污染物。

      4)保證輥縫的中心能夠在合理的誤差范圍內(nèi),當(dāng)打磨好工作輥面和支撐輥面后要重復(fù)使用。

      5)確定軋輥的配置機(jī)制,能控制工作輥的直徑誤差在合理的區(qū)間內(nèi)。

      3 結(jié)論

      積極分析中厚板軋制過(guò)程中,軋件的頭部和尾部均容易出現(xiàn)翹曲變形現(xiàn)象的原因,不難發(fā)現(xiàn)很多都屬于溫度不均勻,轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、壓下量變化、輥縫高度變化等因素引起,因此要科學(xué)合理的判斷具體的導(dǎo)致原因,加強(qiáng)對(duì)各種設(shè)備和工作環(huán)節(jié)的綜合統(tǒng)籌,才能更好的解決頭尾翹曲問(wèn)題的出現(xiàn)。

      參考文獻(xiàn)

      [1]龐玉華,劉長(zhǎng)瑞,趙永團(tuán).中厚板軋制頭部彎曲研究現(xiàn)狀淺析[J].上海金屬,2006,28(3):48-52.

      [2]王飛龍,劉勇,李衛(wèi)平,等.熱軋粗軋扣翹頭問(wèn)題的仿真析[J].鋼鐵研究學(xué)報(bào),2010,45(4):46-49.

      [3]胡衍生,程曉茹,李虎興,等,輥速差對(duì)軋件頭部彎曲的影響[J].鋼鐵研究學(xué)報(bào),2004,16(5):37-41.

      健康| 岳池县| 南和县| 阆中市| 长葛市| 广宁县| 崇明县| 封开县| 金门县| 河池市| 启东市| 连云港市| 浦北县| 汾阳市| 新昌县| 东兰县| 正宁县| 汕头市| 武定县| 二连浩特市| 东平县| 纳雍县| 浪卡子县| 斗六市| 普定县| 宜黄县| 登封市| 崇左市| 玉环县| 如皋市| 兴义市| 万源市| 阿克陶县| 车致| 和田县| 蒙自县| 安庆市| 古丈县| 神池县| 阜南县| 册亨县|