吳兵楊靜,章于川(.安徽安大中鼎橡膠技術(shù)開發(fā)有限公司,安徽合肥30088;.綠色高分子材料安徽省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,安徽合肥3060)
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三元乙丙橡膠活性膠粉研制
吳兵1,2楊靜1,章于川2
(1.安徽安大中鼎橡膠技術(shù)開發(fā)有限公司,安徽合肥230088;2.綠色高分子材料安徽省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,安徽合肥230601)
摘要:與再生膠的生產(chǎn)相比,膠粉生產(chǎn)流程簡化,對(duì)環(huán)境友好。通過自行設(shè)計(jì)的粉碎設(shè)備生產(chǎn)出三元乙丙橡膠膠粉,并在生產(chǎn)過程中對(duì)膠粉進(jìn)行活化改性處理,得到粒徑60目以上,絨球狀,比表面積達(dá)0.41 m2/g的活性膠粉。將該膠粉摻雜到相應(yīng)的混煉膠中,當(dāng)摻雜比例達(dá)到30%時(shí),制品仍能保持較好性能。
關(guān)鍵詞:廢橡膠;膠粉;活化改性
廢舊橡膠屬于熱固性聚合物材料,處理好了是可再生資源,處理不好則變?yōu)橛卸?、有害的垃圾?]。我國目前廢舊橡膠的利用率與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還有很大的差距。加快提高廢舊橡膠的綜合利用水平,是橡膠行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)所面臨的重要任務(wù)。國內(nèi)目前廢舊橡膠利用還是以再生膠生產(chǎn)為主,但在脫硫、水洗、精煉等工序中會(huì)產(chǎn)生廢水、廢氣二次污染。從20世紀(jì)80年代末期起,歐美主要工業(yè)國家均停止通用型再生膠的生產(chǎn),進(jìn)入膠粉直接應(yīng)用階段,并取得了舉世矚目的成效,膠粉產(chǎn)量在逐年增加,且膠粉的應(yīng)用范圍比再生膠廣泛[2-4]。
膠粉是廢舊橡膠在粉碎機(jī)械的復(fù)雜的力作用下,產(chǎn)生了由大量硫化橡膠碎片顆粒組成的粉體,是一種由交聯(lián)結(jié)構(gòu)的橡膠大分子、補(bǔ)強(qiáng)炭黑、惰性填料以及多種助劑等組成的材料,其表面呈惰性。膠粉在與膠料摻混時(shí),存在硫化劑、促進(jìn)劑和軟化劑遷移的問題。但如果在膠粉中添加飽和量的硫化促進(jìn)劑和適量的活性改質(zhì)劑,均勻分散在膠粉顆粒表面,再摻入膠料時(shí),膠粉與膠料的邊緣區(qū)域均衡了分散相的反應(yīng)能力,則可有效減弱硫化劑的遷移。在硫化過程中,膠料中各相區(qū)硫化劑濃度更趨于連續(xù),分散相的交聯(lián)程度也比較高[5]。
采用自制設(shè)備生產(chǎn)廢舊三元乙丙橡膠膠粉,并在生產(chǎn)過程中用自行調(diào)配的活性改質(zhì)劑對(duì)膠粉進(jìn)行改性,得到性能較為優(yōu)異的活性膠粉。
1.1儀器設(shè)備
廢橡膠粉碎設(shè)備,自行研制;Sirion 200型掃描電鏡,美國FEI公司;ASAP2020M+C型孔隙和比表面吸附儀,美國Micromeritics公司;AL-7000S型拉力試驗(yàn)機(jī),臺(tái)灣高鐵公司;LX-A型邵爾A型硬度計(jì),上海六菱儀器廠;401B型熱空氣老化試驗(yàn)箱,無錫蠡園電子化工設(shè)備有限公司。
1.2實(shí)驗(yàn)原料
廢舊三元乙丙橡膠、活性改質(zhì)劑活性膠粉生產(chǎn)工藝,見圖1。
圖1 活性膠粉生產(chǎn)工藝圖
自行研制粉碎設(shè)備的整個(gè)機(jī)筒分為6個(gè)區(qū)域:進(jìn)料區(qū)、剪切區(qū)、細(xì)磨區(qū)、擠壓區(qū)、高溫區(qū)和釋壓區(qū)。積木式螺桿使膠粒在機(jī)筒中受到了擠壓、剪切、研磨等強(qiáng)應(yīng)力的作用,并經(jīng)歷了升溫、冷卻、加壓、釋壓的各個(gè)過程,以致膠粒在加工過程中發(fā)生了復(fù)雜的物理、化學(xué)及機(jī)械力化學(xué)的反應(yīng)。
活性改質(zhì)劑是低分子量聚四氟乙烯、促進(jìn)劑、防焦劑、軟化劑、有機(jī)酸等原料的混合物,其使用比例約為膠料的1.5%。
2.1比表面積測試
對(duì)生產(chǎn)出的EPDM活性硫化膠粉,用孔隙和比表面吸附儀對(duì)其比表面積進(jìn)行了測定,測試結(jié)果見圖2。
圖2 EPDM活性膠粉比表面測試結(jié)果
2.2表面形貌表征
對(duì)生產(chǎn)出的EPDM活性硫化膠粉,應(yīng)用掃描電鏡對(duì)其表面形貌進(jìn)行了表征,具體結(jié)果見圖3。
圖3 EPDM活性膠粉電鏡照片
將生產(chǎn)出的EPDM活性膠粉按一定比例與E6203K(三元乙丙混煉膠的企業(yè)編號(hào))配方的EPDM膠料混合,制備樣片,見表1。
表1 添加EPDM活性膠粉的E6203K硫化樣片測試結(jié)果
(1)從圖2測試結(jié)果可以看出,EPDM活性硫化膠粉比表面積可達(dá)0.41 m2/g。生產(chǎn)過程中,膠粉表面以及其內(nèi)部孔穴中低分子物質(zhì)在一定溫度下形成揮發(fā)性物質(zhì)。同時(shí),生產(chǎn)過程中脈動(dòng)壓力和熱量的增加不僅對(duì)橡膠的粉碎有幫助,而且還有利于揮發(fā)性物質(zhì)的氣體飽和,這樣可以促使膠粉表面多孔形狀的形成,增大了比表面積,提高膠粉與原膠的相容性及界面結(jié)合力。
(2)圖3分別是放大1 000,10 000,20 000倍的膠粉電鏡照片,可以明顯看出,研制的活性膠粉類似膨脹的“爆米花”或似一個(gè)蓬松的“絨球”狀,其表面結(jié)構(gòu)是有無數(shù)凹凸、多微裂紋的,具有較好的表面性能,在硫化過程中其可與原膠達(dá)到更好的相容性,并形成強(qiáng)的界面結(jié)合力。
(3)對(duì)于在膠料中摻混膠粉后制得的硫化膠來講,膠粉仍保持著其原先的粉碎形態(tài)分散在硫化膠中,因此這種硫化膠具有非均相結(jié)構(gòu)。它在受到外力作用時(shí),其表面與內(nèi)部的應(yīng)力是不均勻的,從而影響到硫化膠的各項(xiàng)性能。大量摻用膠粉則會(huì)使硫化膠的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、耐磨性能等降低,生產(chǎn)的橡膠制品易發(fā)生龜裂、切斷等質(zhì)量問題。從表1中可以看出,經(jīng)過表面活化改性的高目數(shù)膠粉,不僅可大大提高在膠料中的摻用量,而且硫化后橡膠的理化、力學(xué)等綜合性能均較好。測試數(shù)據(jù)顯示,添加30%80目膠粉后,硫化膠物性基本無變化;添加20%60目膠粉,因粒徑較大,硫化膠強(qiáng)度略有變化。
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中圖分類號(hào):X783.3
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
文章編號(hào):1674-0912(2016)05-0033-03
作者簡介:吳兵(1981-),男,安徽合肥人,工程師,研究方向:橡塑材料配方、新型功能性助劑。
收稿日期(2016-04-11)
Development of active EPDM rubber crumb
WU Bing1,2,YANG Jing1,ZHANG Yuchuan2
(1.Anhui An Da Zhong Ding Rubber Technology Development Co.,Ltd.,Hefei 230088,China;2.Anhui Province Key Laboratory of Environment-friendly Polymer Materials,Anhui University,Hefei 230601,China)
Abstract:Compared with the production of reclaimed rubber,rubber powder production process is simplified and environmentally friendly.Through self-designed equipment to produce EPDM powder,which in the production process has been activated modification,a particle size of 60 mesh or more,pompon,the specific surface area of 0.41 m2/g of the active gum powder has been obtained.The powder was doped to the appropriate mixed rubber,when the doping ratio of 30%,the product can still maintain good performance.
Keywords:scrap rubber;rubber powder;activated modification