黃環(huán)宇,代高峰,*,劉民英,梁明偉
(1.鄭州翱翔醫(yī)藥科技股份有限公司,河南 登封 452483;2.鄭州大學(xué),河南 鄭州 450001)
丁基橡膠(IIR)膠塞由于具有較好的氣密性、耐熱性、耐酸堿性、化學(xué)惰性等優(yōu)點(diǎn)[1-2],因此很快取代了天然橡膠膠塞用于醫(yī)藥包裝領(lǐng)域。目前90%以上的醫(yī)藥包裝用膠塞是以IIR為基材生產(chǎn)的[3]。但是IIR膠塞在應(yīng)用方面仍存在一些問題,表現(xiàn)較為突出的是穿刺落屑問題,并因此引發(fā)醫(yī)療糾紛[4]。為避免醫(yī)療糾紛,保證臨床用藥安全,改善和提高IIR膠塞穿刺落屑性能非常必要。溴化異丁烯-對甲基苯乙烯共聚物(BIMSM)被認(rèn)為是迄今為止適用于醫(yī)藥膠塞的、最潔凈的新型溴化丁基橡膠(BIIR)[3,5]。
近年來,納米科技方興未艾且已滲透到各個(gè)領(lǐng)域,橡膠工業(yè)也不例外[6-7]。這為應(yīng)用納米復(fù)合材料有效改善IIR膠塞的物理性能提供了一種方法。本工作采用BIMSM/高嶺土納米復(fù)合材料制備IIR膠塞,研究該復(fù)合材料的性能及其增強(qiáng)氣密性的機(jī)理,并探討其對IIR膠塞性能的影響。
BIMSM(牌 號Exxpro3433) 和BIIR(牌 號EXXON BROMOBUTYL 2211),埃克森美孚公司產(chǎn)品;納米高嶺土,山東棗莊三興高新材料有限公司產(chǎn)品;煅燒高嶺土,河南中龍高嶺土有限公司產(chǎn)品。
試驗(yàn)配方如表1所示。
表1 試驗(yàn)配方 份
YS-3-15型強(qiáng)力加壓利拿式密煉機(jī),無錫陽明橡膠機(jī)械有限公司產(chǎn)品;S(X)K-160A型開煉機(jī),上海橡膠機(jī)械廠產(chǎn)品;TCY-V-22-2-S-PCD型模壓成型機(jī),東毓油壓機(jī)械股份有限公司產(chǎn)品;UR2010-SD型無轉(zhuǎn)子硫化儀,中國臺灣優(yōu)肯科技股份有限公司產(chǎn)品;GT-7001-F2-PC型微電腦拉力機(jī),中國臺灣高鐵科技股份有限公司產(chǎn)品;HQL-100型高溫老化試驗(yàn)箱,北京中科環(huán)試儀器有限公司產(chǎn)品;Ox-Tran 2/61型氧氣透過率測試儀,美國Mocon公司產(chǎn)品。
BIMSM/高嶺土納米復(fù)合材料的制備:將BIMSM和納米高嶺土按用量比100/10先在密煉機(jī)中混煉,然后再在開煉機(jī)上混煉。
膠料的制備:按照GB/T 6038—2006《橡膠試驗(yàn)?zāi)z料的配料、混煉和硫化設(shè)備及操作程序》進(jìn)行混煉膠制備,按照配方先在密煉機(jī)中混煉,然后在開煉機(jī)上混煉,采用無轉(zhuǎn)子硫化儀測定膠料的t90,根據(jù)t90在平板硫化機(jī)上硫化試樣,硫化溫度為185 ℃。
膠塞的制備:按照配方先在密煉機(jī)中混煉,再在開煉機(jī)上混煉,然后預(yù)成型,在185 ℃下硫化,硫化時(shí)間為t90,除邊、清洗即得IIR膠塞。
各項(xiàng)物理性能均按照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)測試。
膠料氣密性用氧氣透過率表示,在氧氣透過率測試儀上按照ASTM D 3985—2005《用電量傳感器測定氧氣在塑料薄膜和板上透過率的試驗(yàn)方法》進(jìn)行測試。
IIR膠塞性能按照YBB 0005—2005《注射用無菌粉末用鹵化丁基橡膠塞》進(jìn)行測試。
膠料氣密性與填料在其中的分散程度及取向密切相關(guān)。在納米復(fù)合材料中,具有高度取向的層狀填料排列有序,直接阻止氣體通過,阻隔機(jī)理如圖1所示[8]。很明顯,利用納米材料和復(fù)合技術(shù)可以降低材料的氣體透過性,從而增強(qiáng)材料的氣密性。因此可以用BIMSM/高嶺土納米復(fù)合材料提高IIR膠塞的氣密性,這也為在保持IIR膠塞物理性能不變的情況下減小針刺厚度,從而改善穿刺落屑性能和終端使用性能提供了理論依據(jù)。
圖1 大長徑比和高度取向填料氣體阻隔機(jī)理示意
BIIR,BIMSM和BIMSM/高嶺土納米復(fù)合材料的硫化曲線如圖2所示,3種膠料的性能如表2所示。
圖2 BIIR,BIMSM和BIMSM/高嶺土納米復(fù)合材料的硫化曲線(185 ℃)
表2 BIIR,BIMSM和BIMSM/高嶺土納米復(fù)合材料的性能
從圖2可以看出,BIMSM/高嶺土納米復(fù)合材料的硫化曲線具有較好的平坦性,而BIIR膠料硫化曲線存在返原現(xiàn)象,說明BIMSM/高嶺土納米復(fù)合材料具有較好的穩(wěn)定性。
從表2可以看出,BIMSM/高嶺土納米復(fù)合材料的定伸應(yīng)力和撕裂強(qiáng)度最大,拉斷伸長率和氧氣透過率最小。這些正是具有表面效應(yīng)、體積效應(yīng)和比表面積效應(yīng)的納米高嶺土賦予BIMSM納米復(fù)合材料優(yōu)異物理性能的具體表現(xiàn),尤其是氧氣透過率與BIIR和BIMSM膠料相比降幅較大,說明BIMSM/高嶺土納米復(fù)合材料能有效提高氣密性。
BIIR,BIMSM和BIMSM/高嶺土納米復(fù)合材料老化前后的氧氣透過率如表3所示。
表3 材料老化前后的氧氣透過率 cm3·(m2·d)-1
從表3可以看出,老化后,BIIR膠料的氧氣透過率變化最大,BIMSM/高嶺土納米復(fù)合材料的氧氣透過率變化最小,說明BIMSM/高嶺土納米復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性非常好。
用試驗(yàn)配方A,B和C生產(chǎn)IIR膠塞20-A,分別記為膠塞A,B和C。為了更好地說明BIMSM/高嶺土納米復(fù)合材料對IIR膠塞氣密性的影響,特將膠塞C的厚度從1.8 mm減小到1.3 mm,膠塞A和B厚度仍為1.8 mm。膠塞的性能如表4所示。
表4 膠塞的性能
從表4可以看出,膠塞C在厚度減小28%時(shí)自密封性和密合性均不受影響,表明BIMSM/高嶺土納米復(fù)合材料明顯增強(qiáng)了IIR膠塞的氣密性,這與D. J.Lohse[8]和B.Rodgers等[9]的研究結(jié)果相吻合。與此同時(shí),由于厚度減小,膠塞C的穿刺落屑明顯減少,穿刺力明顯減小。綜上所述,BIMSM/高嶺土納米復(fù)合材料明顯改善了IIR膠塞的穿刺落屑等性能和終端使用性能。
BIMSM/高嶺土納米復(fù)合材料具有優(yōu)異的氣密性和耐熱老化性能,能改善藥用IIR膠塞的穿刺落屑性能,減小穿刺力,提高終端使用性能,且膠塞厚度減小,膠料用量減小。