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      不同坍落度狀態(tài)混凝土采用二次攪拌工藝與普通攪拌工藝的對(duì)比研究

      2016-07-27 10:32:54左海林東莞市華升混凝土有限公司廣東東莞523220
      關(guān)鍵詞:混凝土

      左海林(東莞市華升混凝土有限公司,廣東 東莞 523220)

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      不同坍落度狀態(tài)混凝土采用二次攪拌工藝與普通攪拌工藝的對(duì)比研究

      左海林
      (東莞市華升混凝土有限公司,廣東 東莞 523220)

      摘 要:二次攪拌屬于一種具有綜合性的工藝,其操作的基礎(chǔ)是對(duì)混凝土的內(nèi)部成分有充分的了解,工作人員需通過(guò)調(diào)整攪拌時(shí)間以及投料的順序使混凝土中的成分充分混合均勻,最終達(dá)到提升混凝土綜合性能的目的。配合比不同將影響混凝土自身的坍落度,在普通攪拌中攪拌時(shí)間受坍落度的影響大,然而這種狀態(tài)下混合料難以混合均勻,不但增加攪拌的時(shí)間,也影響著混凝土的實(shí)際性能,而二次攪拌工藝分兩步進(jìn)行,砂漿拌合與混凝土拌合分開(kāi)進(jìn)行可有效地使離散系數(shù)得到降低,提升混凝土的強(qiáng)度與性能。本文將對(duì)兩種不同的攪拌工藝進(jìn)行研究與探析,探究坍落度不同的混凝土接受攪拌后的各項(xiàng)指標(biāo)變化情況。

      關(guān)鍵詞:坍落度狀態(tài);混凝土;二次攪拌工藝;普通攪拌工藝

      混凝土攪拌工作具有一定的復(fù)雜性,攪拌過(guò)程中相關(guān)人員需關(guān)注離散系數(shù)與強(qiáng)度均值的改變情況,如果攪拌過(guò)程中離散系數(shù)漸漸趨于平穩(wěn),那么則可以認(rèn)定攪拌過(guò)程已完成。攪拌對(duì)混凝土的性能及其生產(chǎn)效率有著極大的影響,只有物料得以攪拌均勻才能夠保證自身的性能與強(qiáng)度,從而正常投入到使用中。從實(shí)際的混凝土制作過(guò)程來(lái)看,眾多添加劑的使用雖然有利于改善其工作性能,但是也在一定程度上增加了攪拌工作的難度,普通攪拌僅能以增加攪拌時(shí)間的形式提升混凝土質(zhì)量,而其效果卻并不十分理想。二次攪拌工藝從混凝土自身的特點(diǎn)出發(fā)改良攪拌方法,以期提升混凝土的實(shí)際性能,對(duì)其進(jìn)行研究有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

      一、兩種攪拌工藝的流程分析

      普通攪拌是指利用強(qiáng)制式或自落式攪拌設(shè)備對(duì)混凝土進(jìn)行常規(guī)攪拌,這類設(shè)備的轉(zhuǎn)速并不高,因而短時(shí)間內(nèi)很難使混凝土達(dá)到正常的工作性能標(biāo)準(zhǔn)。水泥、石、砂等均一次性全部放入攪拌設(shè)備中(如圖1所示),一旦各物料遇到水,則會(huì)形成不同體積的團(tuán)粒,在撞擊與摩擦的作用下,一些團(tuán)粒會(huì)被破壞并分解,然而另外一些處于攪拌機(jī)葉片反面或者受到粗骨料遮擋的團(tuán)粒則有可能附著在骨料間隙或者直接粘附到附近的粗骨料上,最終成為混凝土中性能較差的一部分,影響混凝土在后期的使用。如果混凝土為塑性,則很有可能出現(xiàn)分層離析的情況,繼而降低水泥自身的分散性,影響水化反應(yīng)的效果,阻礙混凝土質(zhì)量的提升。如果想獲得高性能的混凝土,則需通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的攪拌才可。

      圖1 普通攪拌工藝的基本流程圖

      二次攪拌工藝注重對(duì)水泥活性與分散性的改良,從基礎(chǔ)物料入手使混凝土的強(qiáng)度得到提升,在最初的步驟中,攪拌機(jī)無(wú)需對(duì)整個(gè)混凝土物料進(jìn)行攪拌,僅對(duì)水泥進(jìn)行攪拌即可,因而攪拌工作的難度可以得到有效地降低,即使是高速攪拌也不會(huì)出現(xiàn)離析或者嚴(yán)重的水泥聚集成團(tuán)的情況。具體來(lái)說(shuō),二次攪拌的基本流程圖如圖2所示,二步法主要包括兩種形式,雖然攪拌中存在一些差異,但是總整體上來(lái)說(shuō),其攪拌結(jié)果是相差無(wú)二的,首先水泥漿或水泥砂漿接受高速的攪拌,之后混凝土再接受低速攪拌,整個(gè)過(guò)程可以使水泥發(fā)生全面的水化反應(yīng),最終提升攪拌的效率與質(zhì)量。

      圖2 二次攪拌工藝的基本流程圖

      二、兩種攪拌工藝的實(shí)驗(yàn)分析過(guò)程

      為了對(duì)兩種工藝進(jìn)行具體化的對(duì)比分析,在實(shí)驗(yàn)中選擇同批、同品牌的混凝土物料分別接受兩種工藝的攪拌,為了保證對(duì)比分析的全面與有效,樣本選取多種泥砂比、水灰比、水泥濃度的混凝土進(jìn)行研究,具體的實(shí)驗(yàn)過(guò)程如下:

      (一)混凝土質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

      為了使混凝土的性能符合實(shí)際工作需求,攪拌一定要保證物料整體的均勻性,因而在對(duì)混凝土予以質(zhì)量評(píng)價(jià)時(shí),需充分考慮混凝土是否質(zhì)勻,本次實(shí)驗(yàn)中的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有兩點(diǎn):①粗骨料質(zhì)量對(duì)應(yīng)的實(shí)際相對(duì)誤差應(yīng)當(dāng)不超過(guò)5%;②混凝土單位面積砂漿密度所對(duì)應(yīng)的相對(duì)誤差不超過(guò)0.8%。

      混凝土攪拌制作達(dá)標(biāo)的目的在于將其有效地投入使用,混凝土的強(qiáng)度等性能直接影響著其使用的效果,因而在實(shí)驗(yàn)中同樣需對(duì)強(qiáng)度等因素進(jìn)行分析與研究,其評(píng)價(jià)的指標(biāo)包括離散系數(shù)以及抗壓強(qiáng)度等。

      (二)兩種工藝下不同坍落度條件下混凝土的質(zhì)量變化

      在對(duì)普通工藝的攪拌情況進(jìn)行分析時(shí),所選用的樣本情況見(jiàn)表1,對(duì)坍落度不同的6種混凝土采用普通攪拌方式進(jìn)行處理,最終發(fā)現(xiàn),當(dāng)延長(zhǎng)混凝土物料所接受的攪拌時(shí)間時(shí),其強(qiáng)度會(huì)在不同程度上得到提升并向穩(wěn)定化發(fā)展,而離散系數(shù)則會(huì)隨著時(shí)間的增加而不斷降低,最終也呈現(xiàn)出較為穩(wěn)定的狀態(tài),但是稠度會(huì)對(duì)混凝土穩(wěn)定化發(fā)生的時(shí)間造成影響。綜合離散系數(shù)以及強(qiáng)度變化情況分析可得,一號(hào)最終達(dá)到質(zhì)勻狀態(tài)的時(shí)間為140s,二號(hào)質(zhì)勻的時(shí)間為70s,三號(hào)質(zhì)勻的時(shí)間為80s,四號(hào)、五號(hào)、六號(hào)的質(zhì)勻時(shí)間則分別為50s、80s、130s??偟膩?lái)說(shuō),在水灰比相同時(shí),若粗集料的比重較大,那么強(qiáng)度與離散系數(shù)呈現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)的時(shí)間越早;同時(shí),強(qiáng)度轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定狀態(tài)的時(shí)間要早于離散系數(shù),以三號(hào)樣本為例,其攪拌到80s左右時(shí),離散系數(shù)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),然而此時(shí)其強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)30s之久,導(dǎo)致二者穩(wěn)定時(shí)間存在差異的主要原因是凝膠材料的分布不均,見(jiàn)表1。

      以普通攪拌模式為基礎(chǔ),對(duì)二次攪拌工藝進(jìn)行研究。調(diào)整水泥的用量,觀察強(qiáng)度與破壞力的變化,此時(shí)可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)水泥量相同時(shí),接受二次攪拌處理的混凝土二次抗壓強(qiáng)度明顯更強(qiáng),各系數(shù)比較均具備明顯的優(yōu)勢(shì),而且破壞力也高出普通攪拌混凝土至少100kN。就二次攪拌來(lái)說(shuō),當(dāng)水泥量減少時(shí),混凝土的強(qiáng)度等性能仍可以達(dá)到實(shí)際的使用需求,各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)高于普通攪拌未降低水泥量時(shí)所獲得的數(shù)據(jù),因而可以看出二次攪拌具有明顯的優(yōu)勢(shì),見(jiàn)表2。

      (三)兩種工藝對(duì)混凝土性能的影響分析

      普通工藝采用普通攪拌機(jī)工作,二次工藝采用高速攪拌機(jī)進(jìn)行操作,對(duì)兩種不同的攪拌機(jī)操作情況進(jìn)行比較,結(jié)果發(fā)現(xiàn),與普通攪拌機(jī)相較,其高速攪拌機(jī)最終的沉降程度更低,當(dāng)水灰比發(fā)生變化時(shí),高速攪拌可以使水泥發(fā)生充分的水化反應(yīng),提高混凝土的整體性能,見(jiàn)表3。

      總的來(lái)說(shuō),普通攪拌中如果減少砂與粉料的使用,而增加水與減水劑的應(yīng)用,則可以提高物料的混合效果,從而降低攪拌過(guò)程所耗費(fèi)的時(shí)間,但是整體的效果差強(qiáng)人意。而二次攪拌工藝相比則具有以下優(yōu)勢(shì),首先經(jīng)過(guò)兩次攪拌水泥可以得到充分地分散與水化,使之不會(huì)形成較大的團(tuán)粒,從而增加混凝土的性能;其次,水泥如果可以在攪拌過(guò)程中發(fā)生高度的水化,那么則可以適當(dāng)減少水泥與水的用量,避免在原料方面造成的資源浪費(fèi);最后,二次攪拌中,工作人員可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)?shù)貙?duì)加料順序與時(shí)間進(jìn)行調(diào)整,保證攪拌的最優(yōu)化,從而提高整體的生產(chǎn)有效性。

      表1 坍落度不同時(shí)混凝土的配比情況觀察

      表2 水泥量減少時(shí)混凝土抗壓能力與破壞力的變化情況分析

      表3 不同攪拌機(jī)對(duì)混凝土性能的影響分析

      結(jié)語(yǔ)

      經(jīng)過(guò)比較發(fā)現(xiàn),二次攪拌無(wú)論是在提高混凝土性能還是在提升生產(chǎn)效率方面均具有較為明顯的優(yōu)勢(shì),因而這種綜合性的工藝值得在今后的混凝土攪拌工作中推廣應(yīng)用。

      參考文獻(xiàn)

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      中圖分類號(hào):U414

      文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

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