卞斌（新疆眾和股份有限公司 烏魯木齊 830013）

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炭素中碎生產(chǎn)線自動(dòng)控制

卞斌
（新疆眾和股份有限公司 烏魯木齊 830013）

摘要新疆眾和炭素制品公司是生產(chǎn)炭素制品的分公司，是在80年代末設(shè)計(jì)投入生產(chǎn)炭素制品的分公司，原先其所有設(shè)備控制方式是手動(dòng)進(jìn)行控制的。員工勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備生產(chǎn)效率較低，通過(guò)利用PLC進(jìn)行編程控制的技術(shù)改造工作，員工勞動(dòng)強(qiáng)度得到了大幅度降低，生產(chǎn)效率得到明顯的提高。

關(guān)鍵詞三菱PLC自動(dòng)控制傳感器編程

DOI∶10.16206/j.cnki.65-1136/tg.2016.01.034

1　炭素中碎生產(chǎn)線控制技術(shù)改造背景

新疆眾和炭素制品公司中碎生產(chǎn)系統(tǒng)改造前，其生產(chǎn)設(shè)備控制都是靠人工進(jìn)行手動(dòng)控制。一臺(tái)一臺(tái)的設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)和停止，勞動(dòng)效率低，員工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，由于中碎大部分設(shè)備都分布在30多米的高樓內(nèi)，員工巡視設(shè)備每班都上下樓七、八次。為提高生產(chǎn)效率降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)中碎樓設(shè)備控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，利用PLC進(jìn)行編程控制，完全實(shí)現(xiàn)中碎生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)化控制。

2　設(shè)計(jì)思路

此控制程序?qū)崿F(xiàn)了煅煤、煅后焦、殘極三種原料的破碎及區(qū)分不同粒度原料的生產(chǎn)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)選擇不同的控制程序?qū)崿F(xiàn)二次篩、一次篩、大斗提、二次對(duì)輥、一次對(duì)輥、小斗提、倉(cāng)底平皮帶、地下平皮帶、電磁振動(dòng)給料機(jī)等設(shè)備的順序啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)不同粒度原料的生產(chǎn)，為后道工序的正常生產(chǎn)儲(chǔ)備原料。啟動(dòng)時(shí)首先電笛工作，提醒員工注意設(shè)備要開(kāi)始工作了，防止有人靠近設(shè)備出現(xiàn)傷害事故，啟動(dòng)后所有設(shè)備如果在90 s之內(nèi)不能正常工作，控制系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)報(bào)警，提醒操作人員對(duì)生產(chǎn)線的所有設(shè)備進(jìn)行故障檢查。在故障原因沒(méi)有查明處理好之前，生產(chǎn)線設(shè)備將不能正常啟動(dòng)。針對(duì)生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常發(fā)生的斗提堵料現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)控制程序過(guò)程中，加裝了兩個(gè)傳感器，在發(fā)生斗提堵料現(xiàn)象而斗提電機(jī)帶動(dòng)的減速箱皮帶打滑還在正常工作時(shí)，通過(guò)設(shè)計(jì)在斗提托輥處的傳感器傳送的信號(hào)，使整套生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)。其主要是在托輥中心軸處加裝一金屬物，在托輥工作時(shí)帶動(dòng)金屬物也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使傳感器不停的通斷，兩個(gè)傳感器一個(gè)是常閉傳感器而另一個(gè)是常開(kāi)傳感器，兩個(gè)傳感器在正常生產(chǎn)時(shí)交替變換，只要每個(gè)傳感器連續(xù)工作時(shí)間控制在10 s以內(nèi)，整套生產(chǎn)設(shè)備能夠高效的正常工作，反之將無(wú)法正常的工作。

3　PLC各輸入輸出點(diǎn)的X/Y地址分配

中碎自動(dòng)控制生產(chǎn)線的PLC各輸入輸出點(diǎn)的X/ Y地址分配見(jiàn)表1。

表1　

圖1　

圖2　

圖3　

4　結(jié)論

通過(guò)對(duì)中碎控制系統(tǒng)的技術(shù)改造從根本上改變了原先啟動(dòng)設(shè)備的工作方式，其優(yōu)點(diǎn)是：

⑴由于在編程時(shí)考慮到了后面的設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，前道生產(chǎn)設(shè)備能夠及時(shí)斷料，杜絕了堵料現(xiàn)象的發(fā)生，設(shè)備故障率大幅度降低，設(shè)備因故障損壞配件的現(xiàn)象自改造后再也沒(méi)有發(fā)生過(guò)，達(dá)到了降低機(jī)物料消耗的目的。

⑵員工上下樓梯的次數(shù)明顯減少，通過(guò)觀察樓下配電柜上信號(hào)燈就能夠掌握樓上設(shè)備的運(yùn)行狀況，每天的勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。

⑶由于使用了自動(dòng)控制，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率比改造前明顯提高。

⑷整套設(shè)備的產(chǎn)能單耗比改造前有的大幅度的降低。

⑸斗提堵料影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行的隱患得到了根本的解決。

收稿：2015-12-29