龔成林,周建良,王 俊,鮑忠誠(chéng)
(1.南京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì),江蘇 南京 210000;2.南京城建隧橋經(jīng)營(yíng)管理有限公司,江蘇 南京 210000)
橋隧工程混凝土面板處理工藝關(guān)鍵參數(shù)研究
龔成林1,周建良2,王俊2,鮑忠誠(chéng)1
(1.南京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì),江蘇 南京 210000;2.南京城建隧橋經(jīng)營(yíng)管理有限公司,江蘇 南京 210000)
橋隧混凝土面板表層處理工藝對(duì)防水粘結(jié)層的效果具有較大影響,文章針對(duì)拋丸處理工藝,重點(diǎn)選擇構(gòu)造深度與層間粘結(jié)、剪切強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)拋丸機(jī)械施工參數(shù)研究。研究結(jié)果表明:(1)層間粘結(jié)、剪切強(qiáng)度與構(gòu)造深度、露骨率有著良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系,并建議拋丸后面板的構(gòu)造深度不小于0.45 mm;在1~3 mm浮漿情況下,露骨率不小于28%;(2)拋丸機(jī)的行進(jìn)速度、拋丸功率直接影響到面板處理效果,正式施工前,需進(jìn)行試驗(yàn)段以確定合理的拋丸工藝參數(shù);(3)結(jié)合南京市城西干道改造工程,提出城市路面拋丸工藝的施工工序、注意事項(xiàng)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),可為城市橋隧工程提供借鑒。
混凝土面板;拋丸工藝;施工參數(shù);構(gòu)造深度
瀝青鋪裝層直接承受行車荷載作用,尤其是制動(dòng)或加速時(shí),在瀝青混凝土鋪裝層與水泥混凝土面板的結(jié)合面產(chǎn)生很大的剪應(yīng)力,當(dāng)剪應(yīng)力大于鋪裝層間抗剪應(yīng)力時(shí),會(huì)形成橋面瀝青混凝土鋪裝推移擁包等病害[1]。層間剪應(yīng)力產(chǎn)生的原因見圖1,調(diào)查顯示78%的橋面病害與層間粘結(jié)不良有關(guān)[2]?;炷撩姘逶谑┕r(shí),表面會(huì)形成一層水泥浮漿層,為避免其對(duì)防水粘結(jié)功能的影響[3],有必要對(duì)水泥混凝土橋隧面板的處理工藝進(jìn)行研究。
圖1 層間剪應(yīng)力的產(chǎn)生原因
本文擬依托南京市城西干道改造工程,對(duì)城市橋隧混凝土面板拋丸工藝的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行研究,并提出拋丸工藝的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與注意事項(xiàng)。
1.1 指標(biāo)的提出
目前國(guó)內(nèi)混凝土面板拋丸處理工藝大多以拉拔、剪切強(qiáng)度為評(píng)價(jià)指標(biāo),缺乏規(guī)范的混凝土面板驗(yàn)收參數(shù);并且由于橋隧工程路面坡度大、交通條件惡劣、施工難度大,橋隧工程路面結(jié)構(gòu)中剪切應(yīng)力有很大程度的增加[4-6]。根據(jù)拋丸處理工藝施工效率高、處理后不需水洗等特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程驗(yàn)收要求,除常規(guī)表面清潔度、干燥度等驗(yàn)收指標(biāo)外,提出構(gòu)造深度和露骨率2個(gè)關(guān)鍵量化驗(yàn)收指標(biāo)。
1.2 試驗(yàn)方案
為了研究及修正面板拋丸處理質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),采用拋丸機(jī)對(duì)同批原材料、同一級(jí)配、同一批次成型的水泥混凝土面板進(jìn)行拋丸處理,得到不同的構(gòu)造深度值,按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《路橋用水性瀝青基防水涂料標(biāo)準(zhǔn)》(JT/T 535—2004)所規(guī)定的界面力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件及要求,對(duì)防水粘結(jié)層的拉拔強(qiáng)度及剪切強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn),控制界面所需要的構(gòu)造深度和露骨率。
為了滿足工程實(shí)際需要,該批水泥混凝土試驗(yàn)板采用C40級(jí)混凝土,共成型14塊試驗(yàn)板,混凝土板的尺寸為30 cm×30 cm×10 cm,試件表面的浮漿厚度1~3 mm。拋丸機(jī)采用1-10 DS Globel型拋丸機(jī)進(jìn)行表面拋丸處理,砂丸型號(hào)S460(直徑1.4 mm,為目前高速公路橋面拋丸常用的鋼丸粒徑)。拋丸機(jī)行進(jìn)速度分為12個(gè)檔位,即1~12檔,其中1檔 3 m/min,2檔6 m/min,3檔9 m/min,4檔12 m/min。取常用的前4檔位進(jìn)行對(duì)比研究。
1.3 試驗(yàn)研究及結(jié)果分析
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求及路面鋪裝結(jié)構(gòu)主要以剪應(yīng)力為主的力學(xué)特點(diǎn)[7],選擇拉拔強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度作為控制因素,分析其與構(gòu)造深度、露骨率之間的關(guān)系。
(1)拉拔強(qiáng)度影響因素分析
試驗(yàn)將統(tǒng)一制件的面板進(jìn)行拋丸處理,形成不同的構(gòu)造深度,防水粘結(jié)層采用熱噴SBS改性瀝青+碎石,厚度為1 cm,常溫放置養(yǎng)護(hù)至干燥后進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度(附著力拉拔)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見圖2。
圖2 附著力拉拔試驗(yàn)結(jié)果
根據(jù)附著力拉拔試驗(yàn)結(jié)果,構(gòu)造深度在一定的范圍對(duì)應(yīng)的粘結(jié)強(qiáng)度較強(qiáng)。如果構(gòu)造深度偏小,不能達(dá)到較好的粘結(jié)強(qiáng)度,構(gòu)造深度偏大會(huì)造成粘結(jié)層厚度不均,粘結(jié)強(qiáng)度也會(huì)減小。根據(jù)圖2中擬合的二次關(guān)系式,20 ℃粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到1.0 MPa,構(gòu)造深度達(dá)到0.42 mm即可。
(2)剪切試驗(yàn)
在防水粘結(jié)層上鋪裝5 cm厚SMA瀝青混合料,并且在碾壓機(jī)上壓實(shí)成型混合料。待上層瀝青混合料冷卻后脫模,采用和現(xiàn)場(chǎng)相同的鉆芯法取直徑100 mm的圓柱體試件進(jìn)行剪切試驗(yàn),拋丸型號(hào)S460,拋丸功率15 kW,試驗(yàn)結(jié)果見圖3~圖5。
圖3 拋丸前后剪切應(yīng)力對(duì)比圖
由圖3試驗(yàn)數(shù)據(jù)可見,面板進(jìn)行拋丸處理之后剪切應(yīng)力明顯增加,且行走速度與構(gòu)造深度有一定的關(guān)系,行走速度較低時(shí)拋丸效果更明顯,界面的構(gòu)造深度較大。在實(shí)際施工處理過程中,要控制合理的拋丸機(jī)行走速度。
圖4 構(gòu)造深度與剪切應(yīng)力關(guān)系
圖5 露骨率與剪切應(yīng)力關(guān)系
從圖4、圖5中可見,構(gòu)造深度有其最佳對(duì)應(yīng)范圍。通過數(shù)據(jù)擬合可知,當(dāng)要求剪切強(qiáng)度達(dá)到0.4 MPa要求時(shí),構(gòu)造深度大于0.3 mm左右即可滿足要求,考慮到1.5倍的保證率系數(shù),因此構(gòu)造深度在0.45 mm較為合適。
綜合附著力拉拔試驗(yàn)和剪切強(qiáng)度試驗(yàn),建議拋丸后水泥面板的構(gòu)造深度不小于0.45 mm;在1~3 mm浮漿情況下,露骨率不小于28%。
結(jié)合前期室內(nèi)研究結(jié)果,為了達(dá)到最佳橋隧面板處理效果,本文結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)研究和確定現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的最佳工藝參數(shù)設(shè)定,選擇拋丸施工過程中的3個(gè)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行比對(duì)研究:拋丸機(jī)的行進(jìn)速度、拋丸機(jī)的功率 、水泥混凝土面板初始構(gòu)造深度。
2.1 不同行進(jìn)速度的影響
選取7、9、11號(hào)板進(jìn)行對(duì)比,初始構(gòu)造深度均為0.25 mm,功率為15 kW,速度分別為9、6、12 m/min,試驗(yàn)結(jié)果見圖6。
圖6 不同速度對(duì)水泥面板拋丸效果影響
從圖6可以看出,隨著拋丸機(jī)行進(jìn)速度的加快,最終構(gòu)造深度變化較小,但露骨率呈明顯下降趨勢(shì)。這是由于拋丸機(jī)的速度加快,可能導(dǎo)致拋丸處理不徹底從而影響拋丸效果。因此,在實(shí)際施工中,拋丸機(jī)的進(jìn)行速度推薦采用6~10 m/min較為合適,以避免速度過快導(dǎo)致的露骨率或構(gòu)造深度不足。
2.2 不同拋丸功率的影響
選取6、9、10號(hào)板進(jìn)行對(duì)比,初始構(gòu)造深度為0.25 mm,行進(jìn)速度為6 m/min,拋丸功率分別為20 kW、15 kW、10 kW,試驗(yàn)結(jié)果見圖7。
圖7 不同功率對(duì)水泥面板拋丸效果影響
從圖7可以看出,由于拋丸機(jī)功率的增大,露骨率和最終構(gòu)造深度呈增大趨勢(shì),當(dāng)功率增大到一定程度,構(gòu)造深度和露骨率增長(zhǎng)幅度較小。因此對(duì)于拋丸機(jī)的使用功率建議下限取10 kW,最佳功率為15 kW。
2.3 不同初始構(gòu)造深度的影響
選取1、2、4號(hào)板進(jìn)行對(duì)比,行進(jìn)速度為9 m/min,拋丸功率為20 kW,初始構(gòu)造深度分別為0.25、0.41、0.63 mm。試驗(yàn)結(jié)果見圖8。
從圖8可以看出,初始構(gòu)造深度對(duì)最終拋丸效果沒有明顯的影響,拋丸前的構(gòu)造深度主要受浮漿層的厚度影響,浮漿層厚度越大,拋丸處理的構(gòu)造深度效果越不明顯。因此在實(shí)際工程中,要注意水泥混凝土的材料選擇、配合比設(shè)計(jì)及施工工藝,以控制水泥板成型的浮漿厚度。
圖8 不同初始構(gòu)造深度對(duì)水泥面板拋丸效果影響
綜上所述,拋丸工藝施工過程中需注意2個(gè)關(guān)鍵問題:
(1)拋丸機(jī)的行駛速度和功率是影響拋丸效果的重要因素,需根據(jù)構(gòu)造深度選擇經(jīng)濟(jì)合理的行駛速度與功率。
(2)為了保證拋丸后的粗糙界面效果,應(yīng)盡量選擇機(jī)械允許的直徑較大且質(zhì)地堅(jiān)硬的鐵砂,并且在拋丸過程中及時(shí)添加鐵砂來保證噴灑量和功率。
3.1 施工工序及注意事項(xiàng)
混凝土面板拋丸處理過程中,必須嚴(yán)格遵守正確的施工工序(見圖9)。
圖9 施工工序
拋丸處理過程中,具體注意事項(xiàng)如下:
(1)施工環(huán)境溫度5~40 ℃,雨雪天氣禁止施工;面板應(yīng)平整,鋼筋頭突起物應(yīng)鑿除,以免影響拋丸設(shè)備,避免出現(xiàn)漏砂等現(xiàn)象;油污、銹跡、雜物、塵土應(yīng)清理,清掃干凈。
(2)拋丸機(jī)按照試驗(yàn)段確定的行走速度勻速行駛,速度為5~8 m/min;多臺(tái)拋丸機(jī)作業(yè)采用并行直線連續(xù)拋丸方式,2臺(tái)機(jī)作業(yè)寬度重疊1~5 cm,并使搭接的部位不出現(xiàn)高低差。
(3)當(dāng)一遍不能達(dá)到規(guī)定的露骨率及構(gòu)造深度時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次拋丸,直至滿足技術(shù)要求;拋丸處置后的表面有均勻的粗糙度和良好的清潔度。
(4)對(duì)無法拋丸處置的邊角等部位,采用手推式打磨機(jī)補(bǔ)充處置;對(duì)拋丸處置后面板暴露出來的裂縫、孔洞等缺陷,需進(jìn)行修補(bǔ);拋丸處置后應(yīng)盡快進(jìn)行防水粘結(jié)層的施工,減少二次污染。
3.2 拋丸質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
拋丸處理目前國(guó)內(nèi)尚無相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)研究試驗(yàn)結(jié)果,結(jié)合工程實(shí)際,參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,本文對(duì)基層處理提出如下控制標(biāo)準(zhǔn)。
表1 拋丸基層處理質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
(1)表觀指標(biāo)(見表1)
(2)粗糙度標(biāo)準(zhǔn)板對(duì)比法評(píng)價(jià)指標(biāo)
為了便于施工驗(yàn)收時(shí)有直觀的驗(yàn)收參考依據(jù),對(duì)比不同粗糙度混凝土板的情況,將粗糙度分為5個(gè)等級(jí),即C1、C2、C3、C4、C5。不同粗糙度等級(jí)的混凝土板構(gòu)造深度等級(jí)對(duì)照見圖10。
圖10 水泥混凝土基層板構(gòu)造深度等級(jí)對(duì)照版
(3)拋丸參數(shù)選擇
根據(jù)研究結(jié)果,結(jié)合以往工程應(yīng)用情況,提出不同程度處理效果和相應(yīng)施工機(jī)械的選擇參數(shù),見圖11,砂丸型號(hào)采用S460。施工單位在進(jìn)行操作前,可以根據(jù)此參考圖11進(jìn)行初步選擇,從而更好地規(guī)范混凝土面板拋丸處理工藝。
本文在對(duì)拋丸處理工藝進(jìn)行室內(nèi)及室外試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)其關(guān)鍵施工影響因素進(jìn)行分析,得出以下結(jié)論:
(1)拋丸處理工藝過程中,面板構(gòu)造深度與露骨率的大小直接影響到防水粘結(jié)層的粘結(jié)效果與剪切強(qiáng)度,通常拋丸后面板的構(gòu)造深度不宜小于0.45 mm;在1~3 mm浮漿情況下,露骨率不小于28%。
(2)拋丸機(jī)的行駛速度和功率是影響拋丸效果的重要因素,施工過程中必須控制合理的行駛速度與功率,推薦行駛速度與功率為3檔,15 kW。
(3)基于試驗(yàn)研究成果,提出拋丸處理工藝的施工工序及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),并給出施工機(jī)械參數(shù)參考圖,可為后期技術(shù)推廣提供借鑒。
圖11 水泥混凝土層面處理施工機(jī)械參數(shù)
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Research on Key Parameters of Treatment Technology for Bridge and Tunnel Concrete Deck
Gong Chenglin1, Zhou Jianliang2, Wang Jun2, Bao Zhongcheng1
(1. Nanjing Municipal Commission of Housing and Urban-rural Development, Nanjing 210000, China;2. Nanjing Tunnel and Bridge Administration Company Ltd., Nanjing 210000, China)
The treatment of concrete deck in bridge and tunnels has great effects on the waterproof bonding layer. This paper conducts a special experimental research on shot-blasting, focusing on texture depth as well as bond and shear strength between layers. The results show that: (1) Interlayer bonding and shear strength have a good relationship with structure depth and the exposed aggregate rate, and the recommended value of the structure depth of the cement panel is not less than 0.45mm after shotblasting ; In the case of 1~3mm laitance, the exposed aggregate rate is more than 28%. (2) The speed and power of shot-blasting machine directly affect treatment effect of the panel. As a result, testing section must be carried out to determine the reasonable parameters of shot-blasting before formal construction. (3) Combining with Nanjing West Road reconstruction project, the construction procedure, the precautions and the quality control specification of shot-blasting of urban roads are proposed, which can be taken as reference for other urban bridge and tunnel projects.
concrete deck; shot-blasting technology; construction parameter; texture depth
U443.33
A
1672-9889(2016)01-0064-04
龔成林(1978-),男,江蘇南京人,高級(jí)工程師,主要從事城市建設(shè)中長(zhǎng)期規(guī)劃、工程建設(shè)及項(xiàng)目管理工作。
2015-06-12)