邢紅超
(安徽響水澗抽水蓄能有限公司安徽蕪湖241083)
國產(chǎn)抽水蓄能機(jī)組調(diào)速器分段關(guān)閉裝置的應(yīng)用
邢紅超
(安徽響水澗抽水蓄能有限公司安徽蕪湖241083)
本文介紹了國產(chǎn)調(diào)速系統(tǒng)分段關(guān)閉裝置在大型國產(chǎn)抽水蓄能機(jī)組的現(xiàn)場應(yīng)用、工作原理、裝置結(jié)構(gòu)等情況。由于抽水蓄能機(jī)組工況復(fù)雜的本身特點也決定了其調(diào)速器分段關(guān)閉裝置不同于常規(guī)水電,因此需要水輪機(jī)方向和水泵方向均要實現(xiàn)不同拐點、不同速率的關(guān)閉規(guī)律。
國產(chǎn);抽水蓄能機(jī)組;分段關(guān)閉裝置
抽水蓄能機(jī)組在電網(wǎng)中承擔(dān)調(diào)峰填谷、調(diào)頻、調(diào)相、事故備用及黑啟動的任務(wù),為保障電網(wǎng)的安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運行提供了有效手段。抽水蓄能機(jī)組的調(diào)速器作為機(jī)組主要的控制設(shè)備之一,對保證抽水蓄能機(jī)組根據(jù)需要及時安全可靠的運行在不同的工況下起著非常重要的作用。
分段關(guān)閉裝置與接力器開腔相連,可以實現(xiàn)抽水蓄能機(jī)組在水輪機(jī)和水泵兩種工況下不同速率與不同拐點的分段關(guān)閉,主要由分段關(guān)閉閥Ⅰ、分段關(guān)閉閥Ⅱ及分段關(guān)閉集成塊組成;分段關(guān)閉閥Ⅰ布置油壓裝置旁邊,事故配壓閥后面,采用滑閥式結(jié)構(gòu);分段關(guān)閉閥Ⅱ由液控閥EV5、梭閥及3個插裝閥組成[1]。
1.1 水輪機(jī)工況
當(dāng)機(jī)組在水輪機(jī)工況運行時,電磁閥EV7、EV8不帶電,分段關(guān)閉裝置處于水輪機(jī)工況。當(dāng)達(dá)到拐點時,楔形塊碰觸行程閥,行程閥換向,液控閥EV5左端控制腔通壓力油,EV5工作于左位,插裝閥C5、C7控制腔通壓力油,插裝閥C5、C7關(guān)閉,插裝閥C6控制腔通回油,C6打開。此時,壓力油通過插裝閥C6與接力器開腔相通,主接力器回油通過插裝閥C6節(jié)流,分段關(guān)閉閥Ⅱ起節(jié)流作用,主接力器的關(guān)閉速度變慢,可以通過調(diào)節(jié)C6頂端調(diào)節(jié)螺母來調(diào)整閥芯開口大小,從而改變關(guān)機(jī)速度。
1.2 水泵工況
當(dāng)機(jī)組在水泵工況時,電磁閥EV7、EV8線圈得電,分段關(guān)閉裝置處于水泵工況。
分段關(guān)閉的第一段速率由分段關(guān)閉閥Ⅰ調(diào)整,調(diào)節(jié)分段關(guān)閉閥Ⅰ上的調(diào)節(jié)螺桿,可以調(diào)節(jié)第一段關(guān)閉速率。第二段速率由分段關(guān)閉閥Ⅱ調(diào)整,當(dāng)達(dá)到拐點時,楔形塊碰觸行程閥,行程閥換向,液控閥EV5右端控制腔通壓力油,EV5工作于右位。插裝閥C5、C6控制腔通壓力油,插裝閥C5、C6關(guān)閉,插裝閥C7控制腔通回油,C7打開。此時,壓力油通過插裝閥C7與接力器開腔相通。主接力器回油通過插裝閥C7節(jié)流,分段關(guān)閉閥Ⅱ起節(jié)流作用,主接力器的關(guān)閉速度變慢,可以通過調(diào)節(jié)C7頂端調(diào)節(jié)螺母來調(diào)整閥芯開口大小,從而改變關(guān)機(jī)速度。
(1)分段關(guān)閉裝置采用機(jī)械行程換向閥,保證了導(dǎo)葉關(guān)閉的可靠性,即使在系統(tǒng)失電的情況下,也能實現(xiàn)導(dǎo)葉分段關(guān)閉功能。
(2)電磁閥EV7,EV8采用的雙穩(wěn)態(tài)型,只需要監(jiān)控系統(tǒng)給一個工況脈沖信號即可,保證了機(jī)組運行的可靠性,如圖1所示。
(3)液控閥EV5的壓力油取自接力器的關(guān)腔,導(dǎo)葉接力器在關(guān)閉過程中關(guān)腔為壓力油,液控閥可以可靠地控制分段關(guān)閉裝置的投入與退出,而在導(dǎo)葉開啟的過程中關(guān)腔為回油,液控閥失去了對分段關(guān)閉裝置的控制,使分段關(guān)閉裝置處于開放的狀態(tài),這避免了導(dǎo)葉開度處在拐點以下時,分段關(guān)閉裝置影響導(dǎo)葉開啟的速度。
在0~100%范圍內(nèi),接力器以設(shè)定的速度關(guān)閉。水輪機(jī)工況導(dǎo)葉的第一段關(guān)閉時間為2.65S(含調(diào)速器遲滯時間0.2S),接力器行程由100%關(guān)至65%;第二段關(guān)閉時間為21.7S,接力器行程由65%至全關(guān)。水泵工況導(dǎo)葉的第一段關(guān)閉時間為14.2S(含調(diào)速器遲滯時間0.2S),接力器行程由100%關(guān)至10%;第二段關(guān)閉時間為5S,接力器行程由10%至全關(guān)。
計算分析:
(1)毛水頭
圖1 分段關(guān)閉系統(tǒng)
毛水頭:Hg=Z1-Z2
式中:Z1-上游水位(m);Z2-下游水位(m)。
(2)轉(zhuǎn)速上升率
式中:β-轉(zhuǎn)速上升率;nmax-甩負(fù)荷時最高轉(zhuǎn)速;n0-甩負(fù)荷前穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。
(3)蝸殼水壓上升率
式中:ξ-蝸殼水壓上升率;Pmax-甩負(fù)荷蝸殼最高水壓;P0-甩負(fù)荷前蝸殼水壓。
PCC硬件的模塊化設(shè)計給抽水蓄能機(jī)組調(diào)速器的硬件結(jié)構(gòu)配置帶來了很大的方便。選用2005系列的PCC模塊作為抽水蓄能機(jī)組調(diào)速器的硬件主體。CP340作為調(diào)節(jié)系統(tǒng)的主CPU模塊,該模塊功能強(qiáng)大,主頻266MHz,具有512KB SRAM,16MB FlashPROM,1個100M以太網(wǎng)接口,1個RS232接口;CP340還具有強(qiáng)大的通信、計算和管理功能,可以輕松完成調(diào)速器所有信息的采集、數(shù)據(jù)處理、調(diào)節(jié)計算、控制輸出、通訊、調(diào)度管理等[2]。
應(yīng)用于響水澗的分段關(guān)閉裝置需要水輪機(jī)方向和水泵方向均要實現(xiàn)分段關(guān)閉的功能,該方向信號需要電信號勵磁,如果發(fā)生電信號丟失的情況,分段關(guān)閉裝置不能確認(rèn)機(jī)組運行方向,會造成分段關(guān)閉裝置動作規(guī)律變化的可能性。
如圖1所示,EV7和EV8所表示的機(jī)組工況切換閥需要電磁勵磁才會在交叉位工作,使機(jī)組處于水泵分段關(guān)閉工況。當(dāng)作用于EV7和EV8上的勵磁電壓消失,且機(jī)組當(dāng)前處于水泵運行工況,且機(jī)組當(dāng)前發(fā)生緊急停機(jī)工況,此時機(jī)組的關(guān)閉規(guī)律會發(fā)生變化,會產(chǎn)生安全隱患。
為解決機(jī)組在水泵工況下發(fā)生緊急停機(jī)、且發(fā)生全廠掉電的時候,此時機(jī)組停機(jī)規(guī)律發(fā)生變化的情況,現(xiàn)將原設(shè)計液壓原理圖改造成如圖2所示,EV7和EV8改成帶定位的切換閥。EV7和EV8運行狀態(tài)不會因為勵磁電壓的消失而發(fā)生變化,若機(jī)組當(dāng)前處于水泵運行工況,且機(jī)組當(dāng)前發(fā)生緊急停機(jī)工況,即便全廠掉電,此時機(jī)組的關(guān)閉規(guī)律也不會會發(fā)生變化。
抽水蓄能機(jī)組在電網(wǎng)中發(fā)揮著特殊作用,機(jī)組在發(fā)電和抽水運行時如遇事故發(fā)生導(dǎo)葉在關(guān)閉過程中,揚程、轉(zhuǎn)速、流量和壓力都將有很大變化,解決的方法通常是采用合理的導(dǎo)葉分段關(guān)閉規(guī)律使壓力鋼管及尾水管中水壓振蕩最小,從而讓機(jī)組穩(wěn)定運行在“S”區(qū),降低機(jī)組的不穩(wěn)定性,切實維護(hù)電網(wǎng)安全,此結(jié)構(gòu)的抽水蓄能機(jī)組分段關(guān)閉裝置集成化設(shè)計、無明管、無滲漏、檢修方便、控制簡單、運行可靠,對于保障抽水蓄能機(jī)組安全、穩(wěn)定、可靠運行起到了至關(guān)重要的作用。
[1]沈祖詒.水輪機(jī)調(diào)節(jié)(第三版)[M].北京:中國水利水電出版社,1998.
[2]梅祖彥.抽水蓄能技術(shù)[M].北京:清華大學(xué)出版社,1988.
TV743
A
1004-7344(2016)28-0063-02
2016-9-9
圖2 分段關(guān)閉改造液壓設(shè)計方案
邢紅超(1984-),男,河南安陽人,初級工程師,本科,從事抽水蓄能電廠運行維護(hù)工作。