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      大型鋼結(jié)構(gòu)件有限元力學(xué)分析方法及應(yīng)用

      2016-08-11 11:14:09黃志海
      大科技 2016年13期
      關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)件工作量力學(xué)

      黃志海

      (桂林長海發(fā)展有限責(zé)任公司 廣西桂林 541001)

      大型鋼結(jié)構(gòu)件有限元力學(xué)分析方法及應(yīng)用

      黃志海

      (桂林長海發(fā)展有限責(zé)任公司 廣西桂林 541001)

      近年來,隨著科技、經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和社會的不斷進(jìn)步,我國大型鋼結(jié)構(gòu)件的數(shù)量越來越多,呈現(xiàn)出多樣化、復(fù)雜化等特征,為了保證大型鋼結(jié)構(gòu)件能夠正常、高效運(yùn)行,除了增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以外,還需要對大型鋼結(jié)構(gòu)件的有限元力學(xué)分析方法及應(yīng)用情況進(jìn)行詳細(xì)分析。本文基于大型鋼結(jié)構(gòu)件的特點及載荷特點,對有限元建模及其力學(xué)分析方法進(jìn)行了詳細(xì)論述和剖析,以供參考,希望通過本文的介紹能夠為該類結(jié)構(gòu)件有限元力學(xué)分析提供幫助作用,從而保證設(shè)備能夠正常、良好運(yùn)行。

      大型鋼結(jié)構(gòu);有限元;力學(xué)分析方法

      鋼結(jié)構(gòu),是指由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu),它是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一,科技進(jìn)步的同時,大型鋼結(jié)構(gòu)件呈現(xiàn)出數(shù)量大、尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特征,如:攪拌樓、起重機(jī)、攪拌站等。這些設(shè)備的力學(xué)性能非常重要,它直接關(guān)系到設(shè)備是否安全、可靠運(yùn)行,然而最重要的是力學(xué)計算,計算后才能確定該設(shè)備是否結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠。本文應(yīng)用ANSYS軟件的有限元建模及其力學(xué)分析方法進(jìn)行分析,促使設(shè)備正常運(yùn)行。具體內(nèi)容如下:

      1 大型鋼結(jié)構(gòu)件的特點

      關(guān)于大型鋼結(jié)構(gòu)件的特點主要有兩大方面:①結(jié)構(gòu)特點,其內(nèi)容是:a.體積龐大,例如在建設(shè)一大型混凝土攪拌樓的主樓時,其長度為8m,寬度為8m,高度為28m,在工程領(lǐng)域,有的塔式起重機(jī)的高度在幾十米到幾百米不等;b.結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出復(fù)雜性的特點,且零件比較多,如某混凝土攪拌樓主樓的零件可大3000多,龐大的零件數(shù)量為增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和強(qiáng)度提供了保障;c.桁架結(jié)構(gòu)比較多,通常情況下,由鋼板和鋼梁經(jīng)焊接、螺栓等聯(lián)接后成為大型鋼結(jié)構(gòu)件的桁架結(jié)構(gòu)。②載荷特點,其內(nèi)容是:a.鋼結(jié)構(gòu)件自身的重量比較大,由于大型鋼結(jié)構(gòu)件的總體特點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,且材料主要是鋼制的,所以說其自身的重量是相當(dāng)大的;b.所受風(fēng)載荷比較大,大部分大型結(jié)構(gòu)件是在露天環(huán)境下工作,其受風(fēng)面積比較大,相應(yīng)的風(fēng)載荷也比較大;c.工作載荷大?;谶@些特點,所以計算設(shè)備的力學(xué)性能頗為重要,直接關(guān)系到設(shè)備是否安全,是否正常運(yùn)行。

      2 大型鋼結(jié)構(gòu)件建模的特點

      由于大型鋼結(jié)構(gòu)件體積龐大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,所以在建模過程中具有一定的難度:①工作量比較大,要將多個零件組裝成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的構(gòu)件,所以在建立有限元模型過程中的工作量比較大;②對接模型時工序復(fù)雜,通常情況下,需要分布幾個模塊,由多個人共同完成,龐大的工作量,需要花費(fèi)大量人力和無力,所以在模型對接時工序比較麻煩;③有限元模型和計算量都比較大。結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零件數(shù)量多,體積大,意味著計算量也比較大。甚至某個單元可達(dá)幾十萬。所以,在大型剛結(jié)構(gòu)件有限元力學(xué)分析時,要結(jié)合建模特點及實際情況,綜合考慮,注意方法和技巧。

      3 大型鋼結(jié)構(gòu)件的有限元建模方法和技巧

      通過了解上述大型鋼結(jié)構(gòu)件的特點極其有限元建模特點,得知建模工作量大、工序復(fù)雜,且計算量大,所以在建立模型時不但要把握好要點,而且要注意方法和技巧。具體內(nèi)容表現(xiàn)在:

      3.1 做好建模前的準(zhǔn)備工作

      為了建模方便:①在分析建模時要將焊接、鉚接或螺栓連接而成的構(gòu)件當(dāng)成是剛性連接;②對于設(shè)備所受的主要荷載很小的部件或者者附件,在建模過程中除細(xì)節(jié)運(yùn)算分析需要考慮以外,其他可忽略不計,不需要建立實際模型;③在建模時可以對主樓的外包裝鐵皮進(jìn)行簡化。做好準(zhǔn)備工作后,可選取默認(rèn)的笛卡爾坐標(biāo)系作為建模坐標(biāo)系,將坐標(biāo)系的原點與原設(shè)備的幾何尺寸標(biāo)注成一致的,這樣可以為建模提供諸多便利。

      3.2 可實行分塊建模的方式

      基于建模工作量比較大,工序比較復(fù)雜的特點,所以可將模型分成若干塊,實行獨立分塊建立模型。根據(jù)實際幾何結(jié)構(gòu)和參數(shù),采用自下而上的方法進(jìn)行建模,另外還要采用命令流的方式進(jìn)行建模,避免在建模過程中出現(xiàn)反復(fù)修改。具體操作方法有:①采用間接建模的方法,即根據(jù)實際情況,先建立關(guān)鍵點,將這些關(guān)鍵點練成線,之后再由這些線構(gòu)成面,再建立模型或單元。如果直接建節(jié)點,再生成單元的方式,在實際中可能要大量修改,不僅增加了建模工作量,甚至?xí)绊懡PЧ6@種間接建模的方法,可在一定程度上減少工作量,且修改性比較好。②點不能斷。在連線時必修由多個點構(gòu)成,不能省略中間的點。③在建立面元素時,有可能出現(xiàn)“U”形情況,這種情況需要畫一條直線將該缺口封閉起來,但是在設(shè)置過程中要將這條線的截面設(shè)置到最小。④注意畫線和畫面的方法,每畫一類相同參數(shù)的元素,需要將該類元素賦以截面參數(shù)或者利用單元劃分來控制參數(shù),之后將各個部分的程序進(jìn)行組合或疊加,這種方法可以減少工作量,提高工作效率。另外,在連接過程中,可采用在關(guān)鍵點、線、面、節(jié)點和單元編號前加一個變量來完成,這種辦法是說該變量的值為前面程序段的關(guān)鍵點、線、面、節(jié)點預(yù)計單元編號的最后編號,最后將各個程序直接組合疊加到一起即可如圖1。⑤要做到兩個盡量,盡量將少用“GLUE”“OVLAP”等編號、因為這些編號可能會造成后面程序中的有關(guān)編號需要修改,增加了工作量;盡量減少程序用量,技術(shù)人員要努力尋找變成規(guī)律,建議多用“KGEN”等編號,來達(dá)到提高計算速度,減少程序量命令的目的。

      圖1 線的連接方式

      3.3 模型疊加處理

      當(dāng)各個模塊建好后,要將他們疊加起來組成一個整體模型,通常要注意以下幾點:①往往后續(xù)程序的關(guān)鍵點、線、面以及節(jié)點和單元編號的起點變量要賦以前面程序各個對應(yīng)的關(guān)鍵點、線、面、節(jié)點、單元編號,避免出現(xiàn)疊加混亂;②后面程序的實參數(shù)編號不能與前面的重合;③遇到前后程序相同坐標(biāo)值的關(guān)鍵點時,可用“!”屏蔽。

      3.4 載荷處理

      先給設(shè)備施加實際載荷,然后再進(jìn)行計算,由于在實際工作中面,設(shè)備所受載荷不僅包括構(gòu)件的自重,風(fēng)載荷還包括工作載荷等多方面,特別要注意的是設(shè)備頂蓬載荷和風(fēng)載荷。設(shè)備頂蓬的載荷只是其重力,為了避免由于自身重量過重,采用亞型鋼板,這時就必須對其進(jìn)行適當(dāng)處理。因為在給鋼板輸入截面參數(shù)時,只能給定其厚度,不能直接給定慣性矩,而實際提供的參數(shù)只是彩鋼板1m寬的慣性矩,所以在計算過程中務(wù)必要依據(jù)鋼板的慣性矩計算鋼板在具有相同剛度條件下的等效厚度。例如:一頂篷采用的是厚度為0.6mm的屋頂用壓型彩鋼板,采用板1m寬的慣性矩為13.85cm4/m,b=1m,得到h=11.85mm,多加的重量為11.25mm厚鋼板的重量,所以在屋頂面上加一個向上的壓強(qiáng)來抵消多加的重量,最終得到的總壓強(qiáng)為7850×9.8×0.01185=911.6Pa;具體如圖2,風(fēng)載荷計算,大型鋼結(jié)構(gòu)件體積龐大,大部分是在露天環(huán)境下作業(yè),該設(shè)備主要由鋼桁架和平面鋼板構(gòu)成,和起重機(jī)結(jié)構(gòu)有一定的相似之處,計算時可參照起重機(jī)風(fēng)載計算,公式為:

      PW=CKhQA

      圖2 有限元模型及加載圖

      式中:PW——代表作用在主樓上的風(fēng)載荷;

      C——代表風(fēng)力系數(shù);

      Kh——代表風(fēng)壓高度變化系數(shù);

      Q——代表計算風(fēng)壓,N/m2;

      A——代表垂直于風(fēng)向的迎風(fēng)面積。

      為了保證設(shè)備的能夠正常、穩(wěn)定運(yùn)行,當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)有限元模型建立完成后,下一步可對其進(jìn)行計算,重點對面單元進(jìn)行應(yīng)力和變形分析,可直接繪制等效應(yīng)力圖和等效應(yīng)變圖觀察各個面單元是否發(fā)生位移變化;對梁單元進(jìn)行應(yīng)力和變形分析,根據(jù)實際情況建立反應(yīng)單元應(yīng)力和應(yīng)變單元表,再繪制等效應(yīng)力圖和等效應(yīng)變圖,獲得可靠的結(jié)果。根據(jù)最終結(jié)果可以了解到大型鋼結(jié)構(gòu)件的最大變形值,最小變形值,最大應(yīng)力值,最小應(yīng)力值極其相應(yīng)位置,結(jié)合材料的力學(xué)性能,估計設(shè)備的安全裕量,以此可作為優(yōu)化設(shè)備的重要參考依據(jù)。

      4 結(jié)語

      綜上,上文通過分析大型剛結(jié)構(gòu)件的特點及建模特點等內(nèi)容,最終得到設(shè)備需要的應(yīng)力值、變形值和相關(guān)數(shù)值,為設(shè)備的進(jìn)步優(yōu)化和改進(jìn)提供了數(shù)據(jù)支持,并且可以對改進(jìn)后的設(shè)計狀況進(jìn)行分析計算。經(jīng)實踐證明,理論分析與大型鋼結(jié)構(gòu)件有限元力學(xué)分析一致,所以,可以將該有限力學(xué)分析方法應(yīng)用于同類結(jié)構(gòu)件分析中,保證設(shè)備的安全與正常運(yùn)行。筆者希望更多人士參與到大型剛結(jié)構(gòu)件有限元力學(xué)分析方法及應(yīng)用研究當(dāng)中來,為建筑行業(yè)的大發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

      [1]黎燕文.淺談大型鋼結(jié)構(gòu)件有限元力學(xué)分析方法[J].中國建筑金屬結(jié)構(gòu),2013(10):147~148.

      [2]張彩芬.工程機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計與結(jié)構(gòu)優(yōu)化的有限元分析的應(yīng)用[J].制造業(yè)自動化,2012(07):142~144.

      [3]韓樹新,劉延雷,何承代.基于有限元方法分析不同嚙合度下快開門式壓力容器的力學(xué)性能[J].機(jī)械管理開發(fā),2013(01):06~07.

      [4]孫士剛,李林安,周俊龍.鋼結(jié)構(gòu)桿件拆除施工方法的有限元分析及工程應(yīng)用[J].建筑機(jī)械化,2012(33):84~87.

      [5]辛誠.圓管帶式輸送機(jī)鋼結(jié)構(gòu)有限元分析計算方法[J].城市建設(shè)理論研究:電子版,2013(24):221~223.

      TU391

      A

      1004-7344(2016)13-0323-02

      2016-2-1

      黃志海(1984-),男,助理工程師,本科,主要從事機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計等工作。

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