張斐斐（1.安徽淮北煤電技師學(xué)院； 2.安徽礦業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院能源工程系，安徽 淮北 235000）

淺談橡膠制品模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容

張斐斐1，2
（1.安徽淮北煤電技師學(xué)院； 2.安徽礦業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院能源工程系，安徽 淮北 235000）

橡膠密封件的生產(chǎn)是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)繁瑣。前期最重要的環(huán)節(jié)就是橡膠模具的設(shè)計與加工，企業(yè)大多采用了CAD/CAE/ CAM技術(shù)，進(jìn)行了模具設(shè)計軟件的二次開發(fā)，同時良好的具備了模具材料的加工分析能力。加工制造方面已普遍采用了數(shù)控機(jī)床，基本實現(xiàn)全數(shù)控化。與此同時，模具標(biāo)準(zhǔn)化的地位對企業(yè)發(fā)展也越發(fā)重要，模具標(biāo)準(zhǔn)化可以顯著提高模具的制造精度與使用性能及質(zhì)量。我國應(yīng)大力提倡模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化，降低市場成本，提高模具的商品化率。

模具；設(shè)計與加工；設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；周期；質(zhì)量；模具標(biāo)準(zhǔn)化

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.16.200

1　概述

現(xiàn)階段橡膠行業(yè)模具的精度、表觀質(zhì)量均達(dá)到相當(dāng)高的水平。但，模具標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計是模具制造的基礎(chǔ)，模具標(biāo)準(zhǔn)化可大大縮短設(shè)計與加工周期，我國的橡膠制品模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化率均低于40%，發(fā)達(dá)國家卻高于70%以上。加快我國模具標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展對我模具產(chǎn)業(yè)有著重要意義。下面詳細(xì)介紹橡膠制品模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。

2　模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容

整體方面，先考慮硫化方式的確定，模具的結(jié)構(gòu)常用的方式有：模壓、傳遞注壓、注射、注射模壓等。再考慮結(jié)構(gòu)形式是否被定義，常用的形式有：靜配、動配、過度配合、幾塊板結(jié)構(gòu)、矩形排列、圓形排列等；硫化設(shè)備的確定，現(xiàn)階段市場上的硫化壓力機(jī)型號眾多，但要以合模力、產(chǎn)品型腔尺寸綜合考慮，注射模具的機(jī)器型號是以模具型腔的大小以及澆注系統(tǒng)的大小來選擇的；模板規(guī)格的確定，模板規(guī)格通常有：上模、下模、中模、其他的模板，模板尺寸是否滿足模具廠標(biāo)準(zhǔn)。模穴數(shù)的確定：按壓力機(jī)的鎖模力大小確定模穴數(shù)，并考慮模穴數(shù)是否滿足評審報價時的要求。上料器的確定：是否需要上料器，綜合考慮上料器的材料。脫模器的確定：是否需要脫模器，綜合考慮脫模器的材料。預(yù)成型件的形狀確定：根據(jù)模具型腔形狀確定。飛邊的處理方法的確定，常用的后道處理方法有：撕邊、冷凍、手工修邊、沖孔等。模具材料的確定；模具的熱處理確定；模具的表面處理確定；模具的表面粗糙度的確定；與產(chǎn)品相關(guān)的檢具和實驗夾具及其他專用夾具的確定；模具整體重量確定。

產(chǎn)品質(zhì)量方面。先考慮撕邊槽的形狀確定，常用的撕邊槽的形狀有：梯型、半圓型、其他形狀。撕邊槽的位置，常用開設(shè)位置有：上模、中模、下模、模芯，撕邊槽的尺寸也是保證質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。收縮率大小的確認(rèn)重要取決于產(chǎn)品材料的種類與工作環(huán)境；導(dǎo)柱的確定：導(dǎo)柱的分布是否防錯，非標(biāo)導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否有圖紙（盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件），粗定位導(dǎo)柱間隙不小于0.4MM，自定位動配導(dǎo)柱間隙不小于0.2MM，導(dǎo)柱的長度是否能夠保護(hù)模具。骨架的考慮：骨架的定位方法，骨架是否需要加料器，骨架粘合劑的選擇；模具的手柄、撬口的確定：手柄、撬口的位置，手柄、撬口的尺寸，模板抬耳的尺寸；模具的吊模孔的確定：吊?？椎拇笮。跄？椎奈恢贸叽?；模具固定槽的確定：模具固定槽的大小，模具固定槽的位置；注射模悶頭尺寸的確定；注射模流道的確定：流道的分布，流道的形狀，流道的尺寸；注射點、注料點的確定：注射點、注料點的尺寸，注射點、注料點的的分布；模具型腔的標(biāo)識：標(biāo)識的內(nèi)容，標(biāo)識的大小，標(biāo)識的位置。

加工工藝性方面。加工工藝性應(yīng)考慮：保護(hù)套模芯配合R大于3，料杯拐角R設(shè)計大于5； 模具加料杯深度不能超過25MM，且加料杯個數(shù)不能大于4處，配合間隙不小于0.2MM；抬耳與料杯長度方向平行；模具型腔鑲配加工是否注明；模具哈夫塊直面長度不低于3.5MM，哈夫塊便于數(shù)車裝夾（是否使用專用夾具），并注明加工撕邊槽；模具進(jìn)料點到料杯側(cè)邊距離不能小于6MM；模具哈夫、活動模芯是否備雙份；模具活動模芯是否能防裝錯，是否便于取出；部分骨架產(chǎn)品的撕邊槽不宜開在骨架處，否則飛邊不宜去除；動配型腔間距不可太近，保證卡簧安裝；模具總高是否超過壓機(jī)行程，注射模具總高超高的反拉桿套不可太長，應(yīng)考慮模具打開高度是否超過壓機(jī)行程。

常用模具鋼材及熱處理標(biāo)準(zhǔn)包括：材料名稱、適用范圍、熱處理硬度；備注NAK80、NAK50、NAK55，公、母模芯預(yù)硬（勿需熱處理）；預(yù)硬鋼P20，公、母模芯；預(yù)硬HPM50；預(yù)硬TDAC，細(xì)長入子、插破入子；預(yù)硬SKD11；成型沖頭、硬模HRC60；淬火回火鋼DC53（SKD11改良型）；硬模HRC62、PD613（SKD11改良型）；硬模HRC56、S45C、S55C定位環(huán)、支撐柱PAK90、HRC56。機(jī)械設(shè)備加工精度：加工方法、最高精度、實用精度、加工方法、最高精度、實用精度。

模具總裝圖方面。模具總裝圖設(shè)計應(yīng)考慮：模板厚度與模腔設(shè)計裝配高度是否一致；零配件數(shù)量要在總裝圖和零件圖上標(biāo)注清楚，并保持一致；模具設(shè)計圖作圖環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)：文字格式標(biāo)準(zhǔn)包括字體、數(shù)字及英文（使用“Arial”字體，中文使用標(biāo)準(zhǔn)楷體，文字大小為小四號字）。為了使整套模具總裝圖文字視覺效果一致，在標(biāo)準(zhǔn)圖框設(shè)置1：1圖框：A4為297*210；A3為420*297，設(shè)定字高為3.0，寬0.85。圖面標(biāo)準(zhǔn)化。為了便于查閱、裝訂、保存，圖框統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)如下：A0圖框（841*1189橫印）；A1圖框（594*841橫印）；A2圖框（420*594橫?。籄3圖框（420*297橫?。?；A4圖框（297*210直?。?。確保模具設(shè)計總裝圖規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，能將設(shè)計工程師的意圖迅速、正確的傳遞給模具制造加工部門，避免和減少技術(shù)失誤。

3　總結(jié)

上述的模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容包括了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、機(jī)械加工、修飾、裝配、產(chǎn)品的前后道處理等各方面。每方面都要有專業(yè)設(shè)計人設(shè)計、檢查，并校對檢查結(jié)果。

模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的全方位提高可以大大縮短設(shè)計與加工周期，同時也提高了模具的制造精度與使用性能及質(zhì)量，并且降低了市場成本，提高了模具的商品化率。從發(fā)達(dá)國家工業(yè)生產(chǎn)情況來看，模具產(chǎn)業(yè)已經(jīng)大于機(jī)床產(chǎn)值，加快我國模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展對我模具產(chǎn)業(yè)有著重要意義。

［1］華?？。瑥埮嘣?模具工業(yè)先進(jìn)制造技術(shù)特點及發(fā)展概況［J］.金屬成形工藝，2001，18（02）：3-5.

［2］金秀蓮.淺談注塑工藝的影響因素［J］.商品與質(zhì)量·前沿觀察，2010（02）.

張斐斐（1981-），男，安徽鳳陽人，安徽淮北煤電技師學(xué)院、礦業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院能源工程系講師。