源口水庫大壩低彈模砼防滲墻泵送施工實(shí)踐

王淑芝

浙江省武義縣源口水庫管理處

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源口水庫大壩低彈模砼防滲墻泵送施工實(shí)踐

王淑芝

浙江省武義縣源口水庫管理處

通過源口水庫低彈模砼防滲墻泵送施工實(shí)例具體探討了低彈模、低強(qiáng)度混凝土泵送施工的可行性，提出了改善低彈模混凝土可泵性的方法，對泵送混凝土施工中應(yīng)注意的問題也提出了相應(yīng)的建議，為提高泵送混凝土的質(zhì)量開辟了切實(shí)有效的新途徑。

泵送施工；可泵性

近年來，隨著高層建筑的增多，為了滿足更方便、更快捷地施工要求，泵送混凝土在工民建行業(yè)施工中得到了廣泛的應(yīng)用，在水利建筑行業(yè)，混凝土澆筑通常采用常規(guī)澆筑方法，極少采用泵送技術(shù)。泵送混凝土與一般意義的混凝土有所不同，除了應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性等要求之外，還應(yīng)滿足泵送的要求，這樣就給施工帶來了一定的困難。

1 C7.0混凝土的可泵性分析

混凝土的可泵性是指混凝土的拌和物具有能順利通過輸送管道，且不離析、不阻塞等性能。據(jù)此泵送混凝土必須具備以下兩個條件：①能潤滑輸送管道；②具有足夠的流動性。為了滿足以上兩個條件，則必須充分了解原材料的作用和性能。首先，混凝土的主要原材料是砂、石、水泥，水泥的作用是包裹砂子，砂子的作用是包裹石子。另外，能潤滑管道的材料，其細(xì)度必須足夠小。顯然，在這些材料里，水泥砂漿在管道中起著重要的潤滑作用。因此，要想滿足泵送要求，首先應(yīng)該增加水泥的用量，但是增加水泥用量，勢必不經(jīng)濟(jì)。其次，在這些材料里，水在管道中也起著重要的潤滑作用，但是，水份過多時，混凝土極易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，因此，混凝土匯總的水份也應(yīng)適量。為了提高低強(qiáng)度混凝土的可泵性，可以采取提高低強(qiáng)度混凝土可泵性的一些措施。

2 提高低強(qiáng)度混凝土可泵性的措施

施工中，為了增強(qiáng)混凝土在泵送管道中的潤滑作用，就應(yīng)該增加水泥用量，然而增加水泥用量從經(jīng)濟(jì)角度考慮勢必增加成本投入。本工程中作為防滲體的防滲墻除要求有良好的抗?jié)B性和低強(qiáng)度外，還要求混凝土具有彈性模量低、極限變形大、彈強(qiáng)比小等特點(diǎn)，以適應(yīng)地基變形，改善墻體應(yīng)力狀態(tài)，提高防滲墻的抗?jié)B效果。同時為滿足防滲墻施工的要求，塑性混凝土拌和物必須具有較高的流動度，以滿足塑性混凝土自然密實(shí)的要求。通過大量的試驗(yàn)證明，加入適量膨潤土不但可以減少水泥用量，而且能明顯改善和易性，降低混凝土輸送時的摩擦阻力，提高可泵性，同時滿足本工程中混凝土具有彈性模量低、極限變形大、彈強(qiáng)比小等特點(diǎn)。

為了減少用水量及水泥用量，提高混凝土強(qiáng)度以及抗?jié)B性，降低工程成本，在混凝土中摻入了浙江省龍游縣五強(qiáng)混凝土外加劑有限責(zé)任公司生產(chǎn)的ZB-1C泵送劑，此種泵送劑是由流化劑和增稠劑為主的原料加工而成，能顯著改善混凝土的流動性，降低泵送壓力，并具有相同施工時間范圍內(nèi)，坍落度損失小的特點(diǎn)，能保證泵送的連續(xù)性，同時由于減少了用水量，也防止了混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

3 混凝土配合比的試配

3.1 主要原材料

主要原材料是水泥，砂、石子、膨潤土、泵送劑。水泥選用浙江尖峰水泥有限公司生產(chǎn)的32.5R級普通硅酸鹽水泥；工程所用砂產(chǎn)地為武義縣古竹砂場，細(xì)度模數(shù)控制在2.8；石子采用武義縣茭道鎮(zhèn)東寺山采石場生產(chǎn)的5～25mm石子；膨潤土選用臨安市榮達(dá)膨化建材有限公司生產(chǎn)的納基膨潤土；泵送劑為浙江省龍游縣五強(qiáng)混凝土外加劑有限責(zé)任公司生產(chǎn)的ZB-1C泵送劑。

3.2 配合比的選用

武義縣源口水庫低彈模砼防滲墻選用的混凝土級配由浙江省水利水電質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站根據(jù)選用的原材料精心試配后提供，具體配比如下：

C7.0泵送混凝土的配制（1m3混凝土用量，單位kg）

⑴水膠比0.75坍落度18～24cm⑵水泥用量230kg/m3

⑶細(xì)摻料膨潤土，為膠凝材料的28%⑷砂率50%

⑸泵送劑為膠凝材料的0.6%

在施工現(xiàn)場設(shè)立了大型混凝土攪拌站，電子計(jì)量誤差一般控制1%以內(nèi)，外加劑采用袋裝，設(shè)專人計(jì)量、添加，有效控制了質(zhì)量。

4 泵送混凝土在施工中應(yīng)注意的問題

1 ）為確?；炷聊苓B續(xù)泵送，輸送泵的料斗由兩臺混凝土拌和機(jī)依次連續(xù)進(jìn)行喂料。

2 ）泵送混凝土前，用水濕潤料斗及管道，然后用水泥砂漿潤滑管道，開始壓送混凝土?xí)r，水泥用量稍為增加（如每立方多加10%的水泥），使流動性好一些，然后再轉(zhuǎn)入正常配合比施工。

3 ）泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免中斷。如果混凝土?xí)簳r供應(yīng)不上，可減低壓送速度，來保證泵送的連續(xù)進(jìn)行。萬一中斷，必須在中斷時間里每隔5min進(jìn)行4次正反轉(zhuǎn)推動。如果中斷超過45min或混凝土出現(xiàn)離析，應(yīng)立即用壓力水或其他辦法排除管內(nèi)混凝土，經(jīng)認(rèn)真清洗后重新泵送。

4 ）混凝土從攪拌機(jī)出來后卸入混凝土泵受料斗，然后通過泵機(jī)和導(dǎo)管直接將混凝土輸送到澆筑地點(diǎn)。在澆筑槽段口設(shè)置儲料斗，將排出的混凝土進(jìn)行儲存，達(dá)到一定量后通過儲料斗下設(shè)置的出料口分別灌注入各導(dǎo)管內(nèi)。

5 ）泵送結(jié)束，清洗料斗和輸送管，并將殘留混凝土全部壓出，然后放入清洗球，用水清洗管道，清洗的污水嚴(yán)禁進(jìn)入混凝土內(nèi)。最后將泵車清洗干凈，準(zhǔn)備下次使用。如果泵送時間過長，有少量混凝土已凝固在管壁上，用壓力水或加入清洗球以無法清洗掉?？蓪ｉT制作一個清洗工具；取一根比標(biāo)準(zhǔn)管長20cm的φ10鋼筋，一端套上絲，然后上一個螺帽，在螺帽外面安裝兩塊比管徑小5mm且中間鉆孔的圓薄鋼板，中間夾一個與管徑同樣大中間鉆孔的圓橡膠塊，外面再用螺帽上緊，用這個工具清洗輸送管時，反復(fù)從管一端推向另一端，這樣輸送管就容易清洗了。

5 結(jié)語

施工單位在武義縣源口水庫除險(xiǎn)加固工程低彈模砼防滲墻施工中，按照擬定的配合比、工序進(jìn)行施工，效果良好，基本上沒有出現(xiàn)堵泵現(xiàn)象。

施工中共制作抗壓試塊102組，從二十八天混凝土抗壓試塊結(jié)果來看，最低強(qiáng)度為7.25Mpa，最高強(qiáng)度為9.98Mpa，平均強(qiáng)度8.25Mpa，滿足設(shè)計(jì)要求（設(shè)計(jì)值為＞7.0Mpa）；而其他指標(biāo)如抗拉、抗?jié)B及彈性模量均能滿足設(shè)計(jì)要求。

以上分析說明，只要加強(qiáng)混凝土配合比的控制和施工工藝、工序的控制，完全可以進(jìn)行低強(qiáng)度的泵送施工，提高工程質(zhì)量。

［1］《建筑施工手冊》中國建筑工業(yè)出版社，1999年。

［2］《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）