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      基于數(shù)控加工的旋轉(zhuǎn)銼設(shè)計(jì)制造研究

      2016-08-27 07:17:30唐登杰桂林機(jī)電工程學(xué)校541004
      關(guān)鍵詞:刃口錐角銑刀

      ◎唐登杰(桂林機(jī)電工程學(xué)校 541004)

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      基于數(shù)控加工的旋轉(zhuǎn)銼設(shè)計(jì)制造研究

      ◎唐登杰
      (桂林機(jī)電工程學(xué)校 541004)

      闡述了旋轉(zhuǎn)銼有別于一般回轉(zhuǎn)銑刀的設(shè)計(jì)、制造中的刃口設(shè)計(jì)、溝槽、砂輪設(shè)計(jì)原理及相關(guān)幾何模型,并就二軸聯(lián)通數(shù)控加工這類(lèi)刀具的相對(duì)進(jìn)給,實(shí)得刃口及后處理的原理、模型展開(kāi)探討,得到了較為理想的模擬結(jié)果和有價(jià)值的結(jié)論。

      數(shù)控加工;旋轉(zhuǎn)銼;設(shè)計(jì)制造;刃口

      前言

      特種回轉(zhuǎn)刀具是加工復(fù)雜工件表面的重要工具,且已廣泛的應(yīng)用到航空、航海、汽車(chē)等相關(guān)的制造業(yè)中,同時(shí)在其研制中仍有不少難題,如設(shè)備費(fèi)用昂貴等,一般要用三、四軸聯(lián)動(dòng)CNC加工設(shè)備,產(chǎn)品的成本居高不下;再者,在刃口曲線采取與軸線成定角的定義時(shí),在接近球頭銑刀的球鼻端部與帶角圓的端面附近,無(wú)法設(shè)計(jì)出此定義之刃口曲線等[1-3]。作為回轉(zhuǎn)銑刀加工復(fù)雜曲面后,精加工這類(lèi)復(fù)雜曲面的工具-旋轉(zhuǎn)銼,一方面,它本質(zhì)上是回轉(zhuǎn)銑刀,因其刃口必須在回轉(zhuǎn)面上,另一方面,它又有別于回轉(zhuǎn)銑刀的某些特性,因此,有必要針對(duì)旋轉(zhuǎn)銼的加工設(shè)計(jì)問(wèn)題加以探討。

      旋轉(zhuǎn)銼作為精加工的重要工具,常用于精加工精密模具等表面為復(fù)雜曲面的工件。它的設(shè)計(jì)與制造原理與一般銑刀有相似性,又有其特殊性[4-5]。本文主要探討旋轉(zhuǎn)銼與一般銑刀的設(shè)計(jì)、制造中的刃口曲線、溝槽曲面、砂輪盤(pán)錐角設(shè)計(jì)及相關(guān)幾何模型的差異,并針對(duì)三軸聯(lián)動(dòng)CNC加工這類(lèi) 具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)給及實(shí)得刃口曲線展開(kāi)探討。

      一、 刃口設(shè)計(jì)及其特殊點(diǎn)

      以旋轉(zhuǎn)銼的刃口作為回轉(zhuǎn)曲面的斜駛線,螺旋線與球面經(jīng)線夾定角該條螺旋線即為斜駛線,其刃口設(shè)計(jì)與回轉(zhuǎn)銑刀有共同的特點(diǎn),就是均在回轉(zhuǎn)面上,回轉(zhuǎn)面之方程如下[6]:

      同樣可推導(dǎo)出與軸線(δrs={0,0,1})成定角 以及等螺距刃口曲線應(yīng)當(dāng)滿足的微分方程為[8]:

      顯然,當(dāng) u>sin?時(shí),并不存在與z軸成定角p的刃口,以上是與回轉(zhuǎn)銑刀具共通性的刃口設(shè)計(jì)問(wèn)題及相關(guān)幾何模式[9]。

      特殊性主要表現(xiàn)在帶橫刃的情形如圖1所示的情況下,多個(gè)刃口同時(shí)交于兩點(diǎn),且兩點(diǎn)間聯(lián)機(jī)為球面上的平面圓弧橫刃,一般設(shè)計(jì)中各刃口曲線用平面與球面的交線來(lái)設(shè)計(jì)。

      圖1 旋轉(zhuǎn)銼刀刃曲線,具橫刃

      其相應(yīng)之幾何模式在文獻(xiàn)中并未導(dǎo)出,只說(shuō)明了刃口形態(tài)。

      圖2 旋轉(zhuǎn)銼平面刀刃曲線相對(duì)位置與坐標(biāo)

      因此,本文針對(duì)此一特殊點(diǎn)探討處理。假設(shè)任一刃口自半徑為RA的圓(即f( u)=RA)起用平面刃口并分別交于A'和A'',并設(shè)刃口曲線在該點(diǎn)坐標(biāo)(xA,yA,zA),若刃口前角為,則如圖2不難求出以 為前角過(guò)直線 AA'(或AA''),與原刃口光滑連接的平面刃口所在平面方程式,若為:,

      過(guò)A作Z軸垂線交Z軸于B,則B點(diǎn)坐標(biāo)為(0,0,ZA),在過(guò)B點(diǎn)垂直于Z軸的平面上,在過(guò)B點(diǎn)垂直于Z軸的平面上作AC與AB成;角交AC的垂線BC于C,則C點(diǎn)坐標(biāo)若記為(xc,yc, zc),則有zc= zA,而且有∶

      解出xc和yc,則平面方程可根據(jù)以下方程得到:

      且為

      (10)式與(5)式代入(1)式所得球面的交線為平面刃口曲線。顯然,對(duì)圖1中不同的刃口曲線上不同的A點(diǎn),由坐標(biāo)切線 的分量不同,方程(9)中具體值不同,便有不同的平面刃口[10]。

      二、 砂輪盤(pán)雜角設(shè)計(jì)

      由于旋轉(zhuǎn)銼的同一截面上溝槽較多,多用于精加工,主要是刃口起作用,排屑槽并不重要,一般的溝槽由盤(pán)狀砂輪磨出,如圖3所示之溝槽截形。因此關(guān)鍵是砂輪盤(pán)錐角的設(shè)計(jì)問(wèn)題。

      圖3 溝槽截形曲線

      事實(shí)上,由于砂輪與溝槽接觸線比較復(fù)雜,需首先設(shè)定砂輪盤(pán)錐角α , 只由模擬結(jié)果再來(lái)調(diào)整α值,如此顯然并不理想,因?yàn)楦鱾€(gè)截面的半徑 f( u)是變化的,α 對(duì)某截面是適宜,但對(duì)于某些截面卻又不太相宜,本文以砂輪大端圓面磨制前刀面,錐面磨制容、排屑槽。先計(jì)算出最大截圓的各溝槽對(duì)應(yīng)弦長(zhǎng)[11]。

      ,即:

      若此時(shí)取槽深為h ,則可得

      若 α1角稍小,就不會(huì)產(chǎn)生過(guò)切,但卻產(chǎn)生另一問(wèn)題,即發(fā)生殘留回轉(zhuǎn)面,此問(wèn)題可通過(guò)處理程序得到改善[12]。

      三、 實(shí)得刃口曲線

      置砂輪于溝槽中,選定砂輪與銼刀相對(duì)位置關(guān)系如圖4所示。

      圖4 坐標(biāo)系統(tǒng)s與S1的相對(duì)位置

      式中,R1為砂輪大端面半徑。在坐標(biāo)系S1下,砂輪廓面方程為:

      而以S1到S坐標(biāo)系下坐標(biāo)轉(zhuǎn)換式為

      于是,砂輪廓面在S坐標(biāo)系下之方程為

      考慮徑向運(yùn)動(dòng)對(duì)其影響只有xS坐標(biāo),回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)只影響xs,ys坐標(biāo),軸向運(yùn)動(dòng)只影響z坐標(biāo),于是有

      連同包絡(luò)條件

      便可求出實(shí)得溝槽曲面。給定u1序列值和v值(du/dv定)可由式(18)求出v1=π±vε

      具體值。再代入式(19)便可求出溝槽上瞬時(shí)一條曲線,連續(xù)取,再求方程(1)與之交線,便可求出實(shí)得刃口和后刀面另一曲線。關(guān)于砂輪盤(pán)錐角α1取得小于計(jì)算值,這另一曲線與相鄰另一溝槽對(duì)應(yīng)之刃口曲線有微小距離,這兩曲線圍成之區(qū)域正式砂輪未磨及區(qū)域,即是殘留回轉(zhuǎn)面區(qū)域,因此要作后處理,此后處理程序?qū)楸狙芯亢罄m(xù)之研究工作[13]。

      四、 結(jié)論

      顯然旋轉(zhuǎn)銼從設(shè)計(jì)到制造均比一般回轉(zhuǎn)銑刀簡(jiǎn)單,因而針對(duì)這方面的研究較少,然而如前所述,本文先建立數(shù)學(xué)模型,而后進(jìn)行后處理程序。不僅可以提升精加工功能,且可確保工件質(zhì)量。

      本文建立旋轉(zhuǎn)銼理想刃口曲線、實(shí)得刃口曲線與溝槽曲面之通用數(shù)學(xué)模式,避免回轉(zhuǎn)面產(chǎn)生過(guò)切,建立優(yōu)化砂輪盤(pán)錐角范圍。

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