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      Mo對高Nb-TiAl基合金微觀組織的影響

      2016-09-01 01:21:48王艷晶谷艷鵬高恩志王文東
      沈陽航空航天大學學報 2016年3期
      關鍵詞:層片基合金鑄態(tài)

      王艷晶,谷艷鵬,高恩志,李 菲,王文東

      (沈陽航空航天大學 材料科學與工程學院,沈陽 110136)

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      Mo對高Nb-TiAl基合金微觀組織的影響

      王艷晶,谷艷鵬,高恩志,李菲,王文東

      (沈陽航空航天大學 材料科學與工程學院,沈陽 110136)

      在高Nb-TiAl合金的基礎上添加Mo、B合金元素,熔煉了2種合金。利用光學顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)結(jié)合能譜分析(EDS)、X射線衍射(XRD)等手段研究了2種合金鑄態(tài)和熱處理后的顯微組織。研究表明,Ti-45Al-7Nb-0.2B-1Mo合金的鑄態(tài)組織為近層片組織,熱處理后組織為全層片組織;該合金的鑄態(tài)組織中包含γ相、α2相、B2相及多種鉬鋁化合物相,熱處理后合金中B2相消失,形成了富Nb的鉬化物,Mo細化了層片間距。

      近層片組織;Mo微合金化;熱處理

      高Nb-TiAl基合金不但具有TiAl基合金所具有的優(yōu)點,如低密度、高熔點、較高的比強度、高比剛度、高彈性模量、良好的阻燃能力、抗蠕變性等,同時由于加入高熔點難熔金屬Nb元素,增強了合金的高溫強度、高溫抗蠕變性和高溫抗氧化性能,使其成為航天、航空及汽車用發(fā)動機耐熱結(jié)構(gòu)件極具競爭力的高溫結(jié)構(gòu)材料[1-5]。金屬間化合物固有的室溫脆性和900 ℃以上的抗氧化性差,限制其在高溫條件下的應用,通過合金化和熱處理等手段可以提高合金的延展性和抗氧化性[6]。B可以細化晶粒,細化層片團,從而改善高Nb-TiAl合金片層組織的室溫塑性[7];Mo可以提高細晶合金的塑性和強度,改善合金的抗氧化性[8]。本文以名義合金成分Ti-45Al-7Nb-0.2B為基,研究Mo的加入對Ti-45Al-7Nb-0.2B合金的鑄態(tài)及熱處理組織的影響。

      1 實驗材料與方法

      本實驗利用真空非自耗電弧爐熔煉名義成分為Ti-45Al-7Nb-0.2B和Ti-45Al-7Nb-0.2B-1Mo(at.%)合金,采用的原料為純鈦棒(99wt.%)、鋁粒(99.9wt.%)、鉬條、鈮條、硼粒。每一個合金鑄錠都需要進行多次熔煉,確保合金成分的均勻性。為了保證實驗的可比性,用電火花線切割并在每個鑄錠的相同位置進行取樣。將試樣用酒精清洗干凈后放入干燥器中干燥備用,對樣品進行真空封裝后在1 300 ℃/6 h+900 ℃/30 min/AC的條件下均勻化熱處理。將均勻化熱處理后的試樣用砂紙磨至2000號后進行拋光,腐蝕液為3%HF+6%HNO3的水溶液,采用金相顯微鏡及配有能譜儀(EDS)的掃描電鏡(SEM)對合金進行顯微組織觀察,利用X射線衍射儀(XRD)進行相組成檢測。

      2 結(jié)果與分析

      2.1合金鑄態(tài)顯微組織分析

      圖1(a)和1(c)分別為鑄態(tài)Ti-45Al-7Nb-0.2B合金的光學和掃描電鏡下的顯微組織,該組織為近全層片組織,主要由較粗大的層片團(α2 /γ)構(gòu)成,還含有少量的γ相,層片間距較大,層片斷續(xù),層片團內(nèi)和邊界附近存在一些粒狀和條狀析出相。圖1(b)和1(d)為鑄態(tài)的Ti-45Al-7Nb-0.2B-1Mo合金的光學和掃描電鏡下的顯微組織,該組織仍為近全層片組織,層片團存在多種取向,層片連續(xù),層片間距變小,層片較細,大部分晶界處呈鋸齒狀。與Ti-45Al-7Nb-0.2B合金(圖1(a))相比,層片團和層片間距的尺寸均得到細化。XRD分析表明(圖2),該鑄態(tài)組織中包括γ相、α2相、B2相、MoAl5相、Mo3Al8相和MoO3相。

      圖1 高Nb-TiAl合金鑄態(tài)顯微組織

      Mo和Nb是同晶型β相穩(wěn)定元素[9-10],添加Mo和Nb,使其按照β相凝固路線的凝固過程完成,可以防止組織中出現(xiàn)明顯的各向異性,而各向異性的存在會導致TiAl合金的不同部位的性能差異明顯[11]。β相穩(wěn)定元素的添加可能會產(chǎn)生B2相,B2相是由于凝固時β→α相變過程中,未分解的β相隨著溫度降低進行B2有序化形成的。一般來說,β(B2)相分布在晶界處,形成β(B2)相偏析,降低合金的室溫塑性和抗蠕變性能[12],必須通過熱處理的手段加以消除。合金中的Mo和B元素均對細化層片團起作用,B形成的彌散硼化物提供異質(zhì)形核核心,固溶的B原子阻礙層片側(cè)向長大,這些都起到了細化的作用[13],而Mo形成的MoAl5相、Mo3Al8相和MoO3相熔點較高,在凝固過程中領先析出,同樣可以起到異質(zhì)形核核心的作用。

      圖2 鑄態(tài)Ti-45Al-7Nb-0.2B-Mo合金的X射線衍射譜

      2.2熱處理對合金組織的影響

      圖3(a)和圖3(c)為經(jīng)過1 300 ℃/6 h+900 ℃/30 min/AC均勻化處理的Ti-45Al-7Nb-0.2B合金的顯微組織,該組織為由細小的層片團(α2/γ)構(gòu)成和少量的等軸γ相構(gòu)成的近全層片組織。與鑄態(tài)組織相比,此熱處理工藝后合金的層片團尺寸減小,且層片間距變細,層片較為完整,少量的層片團內(nèi)由與原層片團的生長方向一致及不一致的小層片團構(gòu)成的;大量的層片團內(nèi)部片層生長方向基本一致,相鄰不同晶粒彼此之間的片層生長方向不同,邊界變得平滑,鋸齒狀邊界基本消失。圖3(b)和圖3(d)為經(jīng)過1 300 ℃/6 h+900 ℃/30 min/AC均勻化處理后Ti-45Al-7Nb-0.2B-Mo合金的組織,該組織為由大量的尺寸較大的層片團(α2/γ)構(gòu)成的全片層組織,大多相鄰層片的片層取向一致,與不含Mo合金相比,層片團尺寸變粗,層片團內(nèi)的層片不如圖3(a)那樣明晰,實驗過程中該試樣經(jīng)過充分腐蝕后在所用電鏡中仍然顯示不出明顯的層片。在文獻[14]中出現(xiàn)了類似的情況,該文作者利用高倍數(shù)電鏡觀察到這類組織為較細的層片,本實驗中由于實驗條件限制未達到需要的高倍數(shù),但是根據(jù)文獻[14]中的結(jié)果可以推斷,本文中含Mo合金層片得到了細化;層片團間邊界處多數(shù)呈鋸齒狀,少數(shù)呈較平滑狀態(tài),并且晶界處有析出物。圖4是Ti-45Al-8Nb-0.2B-Mo合金經(jīng)1 300 ℃/6 h+900 ℃/30 min/AC熱處理后組織的背散射圖像,可明顯看到在晶內(nèi)和晶界處分布著的白色粒狀和條狀析出相。EDS分析表明,晶界上白色發(fā)亮的長條狀和短棒狀相為富Nb的鉬化物,晶界和晶粒內(nèi)白色粒狀的析出相為富Nb的硼化物。XRD分析表明(圖5),熱處理后含Mo合金中的β相消失,與鑄態(tài)合金相比,又生成了一種新的鉬鋁化合物Mo5Al22。

      通過TiAl二元相圖可知,經(jīng)過1 300 ℃/6 h+900 ℃/30 min/AC均勻化處理的名義成分為Ti-45Al-7Nb-0.2B合金為近全片層組織,可以說明該溫度處于Tα附近;Ti-45Al-7Nb-0.2B-1Mo合金的組織都為全片層組織,說明該溫度高于Tα。由此可知,少量Mo的加入可能會降低高Nb-TiAl合金的Tα轉(zhuǎn)變溫度。當Ti-45Al-7Nb-0.2B合金在1 300 ℃保溫時,由于此溫度處在接近Tα在α+γ兩相區(qū),將發(fā)生α2+γ→α轉(zhuǎn)變和γ相的長大。由于鑄態(tài)合金中缺陷較多,缺陷處能量低,形成的α數(shù)量會較多,而γ相形成較少,鑄態(tài)組織中γ相在保溫過程中會長大,因此組織中γ相數(shù)量少。當合金冷卻至900 ℃保溫及隨后冷卻時,將發(fā)生α→α+γ→α2+γ轉(zhuǎn)變,形成α2/γ層片團,γ相冷卻過程中得到保留,因此最終形成近片層組織,且其片層團較鑄態(tài)組織細。而Ti-45Al-7Nb-0.2B-1Mo合金處在Tα以上保溫時,將發(fā)生α+γ→α轉(zhuǎn)變,由于此時γ消失,及其容易造成α相的合并長大,從而冷卻后續(xù)冷時經(jīng)過α→α+γ→α2+γ轉(zhuǎn)變形成的(α2+γ)層片團較粗大。由上述分析可知,含Mo合金的層片團較細,這可能是由于晶界上分布的長條狀和短棒狀富Nb的鉬化物相和白色粒狀的富Nb的硼化物相,阻礙了α晶粒的長大,從而形成細小的片層團組織[15-17]。而且晶內(nèi)存在的鉬化物和硼化物在α→α2+γ相變過程中,有助于提高γ相形核率,促進片層組織形成。另外在長時間的保溫過程中,β相逐漸從其周圍的γ相和α2/γ片層團中吸收Al而排出Ti,在β相和γ相以及β相和α2/γ片層團的周圍發(fā)生擴散相變轉(zhuǎn)化形成α,當原β相中Al含量增加到α轉(zhuǎn)變成分就會形成厚度細小的α2/γ片層團[18]。

      圖3 經(jīng)1 300 ℃/6 h+900 ℃/30 min/AC熱處理組織的金相形貌

      圖4 Ti-45Al-7Nb-0.2B-Mo合金經(jīng)1 300 ℃/6 h+900 ℃/30 min/AC熱處理后SEM背散射電子像

      圖5 經(jīng)1 300 ℃/6 h+900 ℃/30 min/AC熱處理后的Ti-45Al-7Nb-0.2B-Mo合金的X射線衍射譜

      3 結(jié)論

      (1)Ti-45Al-7Nb-0.2B-1Mo合金的鑄態(tài)組織為近層片組織,經(jīng)過1 300 ℃/6 h+900 ℃/30 min/AC均勻化熱處理后的組織為全層片組織,與Ti-45Al-7Nb-0.2B合金相比,合金層片得到細化。

      (2)Ti-45Al-7Nb-0.2B-1Mo合金的鑄態(tài)組織中除了含有α2和γ相,還含有多種鉬化物和β相;經(jīng)過1 300 ℃/6 h+900 ℃/30 min/AC均勻化熱處理后,伴隨著合金層片間距變細、β相的消失,形成了富Nb的鉬化物。

      (3)合金化元素Mo在高Nb-TiAl基合金中以富Nb的鉬鋁化合物形式存在,分布于合金層片團的晶界上以及晶粒內(nèi)部。

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      (責任編輯:吳萍英文審校:劉興民)

      Influence of element Mo on microstructure of TiAl based alloy with high Nb content

      WANG Yan-jing,GU Yan-peng,GAO En-zhi,LI Fei,WANG Wen-dong

      (College of Materials Science and Engineering,Shenyang Aerospace University,Shenyang 110136,China)

      Two kinds of alloys were melt by adding Mo and B elements into the TiAl based intermetallic compound with high Nb concent. The as-cast and heat treated microstructure of this two kinds of alloys were investigated by the optical microscope(OM),scanning electronic microscope(SEM),energy dispersive spectroscope(EDS)and X-ray diffraction(XRD).The results show that the as-cast Ti-45Al-7Nb-0.2B-1Mo alloy has approximately lamellar microstructure and heat treated alloy has full lamellar microstructure.The as-cast microstructure of this alloy contained γ phase,α2phase,β(B2)and a variety of molybdenum compound phase.β(B2)phase disappeared after heat treatment and Nb-rich Molybdenum compound formed.Lamellar spacing decreases when element Mo is added into TiAl alloys with high Nb concent.

      near lamellar microstructure;Mo micro-alloying;heat treatment

      2095-1248(2016)03-0047-05

      2015-10-08

      國家自然科學基金(項目編號:51405310)

      王艷晶(1973-),女,遼寧沈陽人,副教授,博士,主要研究方向:金屬間化合物,E-mail:wangyj2006@163.com。

      TG146.2

      A

      10.3969/j.issn.2095-1248.2016.03.007

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