丁莎莎，黃立新，*，張彩虹，2，謝普軍，張 瓊，張耀雷（.中國林業(yè)科學研究院林產化學工業(yè)研究所，生物質化學利用國家工程實驗室，國家林業(yè)局林產化學工程重點開放性實驗室，江蘇省生物質能源與材料重點實驗室，江蘇南京20042；2.中國林業(yè)科學研究院，林業(yè)新技術研究所，北京0009）

膳食纖維的制備、性能測定及改性的研究進展

丁莎莎1，黃立新1，*，張彩虹1，2，謝普軍1，張 瓊1，張耀雷1
（1.中國林業(yè)科學研究院林產化學工業(yè)研究所，生物質化學利用國家工程實驗室，國家林業(yè)局林產化學工程重點開放性實驗室，江蘇省生物質能源與材料重點實驗室，江蘇南京210042；2.中國林業(yè)科學研究院，林業(yè)新技術研究所，北京100091）

大量的研究表明膳食纖維具有控制人體體重、改善腸道功能、清除有毒物質等生理功能，對人體的健康起著積極的作用。我國物產資源豐富，可利用的膳食纖維資源開發(fā)潛力大，制備高生物活性的膳食纖維產品是近年來研究熱點之一。本文通過對國內外膳食纖維的制備、性能測定及改性等方面的相關研究過程和結果進行分析比較，指出了膳食纖維的提取和脫色的方法和特點，歸納總結了代表膳食纖維主要性能的測定方法，并就膳食纖維的改性技術進行探討，為膳食纖維制備工藝的優(yōu)化、產品生物活性的提高等未來研究提供幫助和參考。本文還就其未來的應用前景進行展望和建議。

膳食纖維，制備，提取，脫色，性能測定，改性

膳食纖維（dietary fiber，DF）是一類不易被人體消化酶消化的碳水化合物及其類似物，其主要來自植物細胞壁，包括纖維素、半纖維素、木質素、果膠和樹膠等。膳食纖維根據(jù)其在水中的溶解性，分為水不溶性膳食纖維（insoluble dietary fiber，IDF）和水溶性膳食纖維（soluble dietary fiber，SDF）。SDF主要有果膠、樹膠、低聚糖等親水膠體物質和部分半纖維素，IDF主要有纖維素、部分半纖維素和木質素［1］。IDF由

于其多孔性和低密度，可以增加糞便體積和促進腸道蠕動，具有防止便秘的功能，而SDF比IDF具有更重要的生理功能，可以降低血糖和血脂，調節(jié)血壓，預防腸胃疾病和心血管疾病等［2-3］。有研究表明，采用化學、物理處理或酶改性處理，可以使膳食纖維中大分子組分連接鍵斷裂為小分子物質，使IDF向SDF轉化，增加SDF的含量，進一步提高膳食纖維的功能品質［4］。

常見的食物中如谷物、豆類、水果、蔬菜等含有豐富的膳食纖維。我國有著豐富的纖維素原料，特別是食品加工中的下腳料和廢棄物，如豆渣、小麥麩、米糠、蔗渣以及各種水果皮等，都可用于制備膳食纖維。膳食纖維作為一種對人體健康有益的功能性食品，已成為食品工業(yè)領域的研究熱點。本文結合國內外膳食纖維的研究進展，主要總結了膳食纖維的制備、性能測定和技術改性等方面，為進一步開發(fā)利用膳食纖維提供參考。

1 膳食纖維的制備

1.1 膳食纖維的提取工藝

目前，膳食纖維的主要提取工藝有化學法、酶法、發(fā)酵法、膜分離法和多方法輔助提取法如酶-化學法、超聲波輔助法、微波輔助法等。

1.1.1 化學法 化學提取法是將粗產品或原料干燥、粉碎后，用化學試劑提取膳食纖維的方法，主要有水提法、酸法、堿法和酸堿結合法等。水提法操作簡單，無環(huán)境污染，但是得率較低。而酸法、堿法和酸堿結合法得率較高，應用較廣。在提取工藝中，原料的種類、提取液的濃度、料液比、提取時間和溫度等因素都會影響膳食纖維的得率。化學法提取不同原料的膳食纖維最佳工藝見表1所示［5-9］。目前的研究表明，借助超聲波、微波等方式輔助化學法可以減短提取時間，提高可溶性成分的含量，獲得高質量的膳食纖維產品。黃群等［10］采用超聲波輔助堿法提取杜仲籽粕，在超聲時間23 min、提取溫度43℃、料液比1∶23 g/mL、堿液質量濃度2.0 g/100 mL的條件下，提取可溶性膳食纖維得率達到22.92%。溫志英等［11］采用微波輔助法提取花生殼水溶性膳食纖維，在微波功率為320 W、處理時間30 s的條件下，提取可溶性膳食纖維得率達到17.25%，且所得膳食纖維具有良好的持水性、溶脹性、結合水力和一定的陽離子交換能力。

化學法提取膳食纖維得率高，操作方便，是較為常用的提取方法，但是化學法提取不可避免會排出大量污水，污染環(huán)境，而且過多的酸或堿的浸泡會降低膳食纖維的生物活性。因此，化學法可與超聲波和微波等物理手段相結合，減少化學試劑的用量，減少反應時間，優(yōu)化生產工藝。同時，化學法也可與酶法和發(fā)酵法等方法相結合，提高產品的生物活性和品質。

1.1.2 酶法 酶法就是用多種酶制劑逐一除去產品中非膳食纖維成分，如淀粉、蛋白質、脂肪等，得到最終膳食纖維產品，常用的酶制劑有淀粉酶、蛋白酶和糖化酶等。李星科等［12］用α-淀粉酶酶解提取棗渣中不溶性膳食纖維，其得率為24.8%，是化學提取工藝的1.5倍。Chen Sheng-Nan等［13］用超聲輔助酶解法提取豆莢中的膳食纖維，最佳工藝下SDF得率為8.9%，IDF得率為77.35%。Min Zhang等［14］將麥麩進行擠壓預處理，提取時先用乙醇除去大部分的多酚類、黃酮類、皂苷和單糖，然后用α-淀粉酶和β-淀粉酶酶解，最后用4倍體積乙醇醇沉出SDF，在最優(yōu)條件下，SDF得率為14.2%，其純度達到了82.7%。Juan等［15］用化學法、酶法、超聲波輔助酶法等多種方法提取芭蕉芋SDF，實驗得出用超聲-酶法提取的SDF的產率高，熱穩(wěn)定性和均質性好，所用的酶有α-淀粉酶、纖維素酶和胰酶等。

酶制劑的選擇和用量是酶法提取工藝中的關鍵因素，應針對原料的成分差異以及產品品質的要求，選擇相適應的酶制劑，用一種或多種酶制劑相結合，可提高產品的得率和純度。酶法需要控制酶反應的適宜溫度和pH，相對化學法其操作條件較為復雜，反應時間長。但是酶法提取條件溫和，不用高溫高壓，對環(huán)境污染少，適合淀粉、蛋白質含量高的原料，其制備的產品沒有溶劑殘留，目前應用也比較廣。

1.1.3 發(fā)酵法 發(fā)酵法是選用適當?shù)木N對原料進行發(fā)酵，水洗至中性，干燥得到膳食纖維。徐靈芝等［16］以雷竹筍渣為原料，綠色木霉為發(fā)酵菌種制備雷竹筍渣膳食纖維。李狀等［17］利用根霉菌發(fā)酵消耗糖類和蛋白質的作用，從竹筍下腳料中制備膳食纖維，其制備的膳食纖維食用性和功能活性較高，并且保持了竹筍本身特有的風味。左茜等［18］采用保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌（1∶1）混合為發(fā)酵菌發(fā)酵制備茶渣可溶性膳食纖維，其產品是一種色澤均勻、呈淺綠色且具有茶葉清香的粉末。

發(fā)酵法提取時間長，需要選擇合適的菌種，但是其提取的膳食纖維食用性和功能活性較高。對于產品質量，發(fā)酵法制備的膳食纖維在色澤、質地、氣味

和分散程度等方面優(yōu)于其他提取方法。

表1 化學法提取膳食纖維的最佳工藝條件Table1 The optimal process conditions of chemical extraction for dietary fiber

1.1.4 膜分離法 膜分離技術是一種新興的分離技術，以選擇性的透過膜為分離遞質，當膜兩側存在一定的電位差、濃度差或壓力差時，原料一側的組分會選擇性的透過膜，從而達到分離、濃縮和純化的作用［19］。膜分離法提取膳食纖維是通過改變膜的分子截留量來提取高純度的膳食纖維或制備不同分子量的膳食纖維。王世清等［20］采用PS-30聚砜超濾膜分離純化花生殼中水溶性膳食纖維，在最優(yōu)條件下，水溶性膳食纖維得率為67.56%。肖小年等［21］利用超濾技術制備車前草可溶性膳食纖維，與傳統(tǒng)水提醇沉法相比，超濾技術制備的產品中粗蛋白和灰分含量明顯下降，不溶性膳食纖維的純度提高。

膜分離法避免了化學法的有機物殘留，在常溫下操作，適合處理熱敏性物質，同時避免有效物質被氧化。在制備可溶性膳食纖維方面，膜分離法相對于傳統(tǒng)的醇沉工藝，大大節(jié)省了醇析試劑，綠色環(huán)保，是一種極具潛力的提取方法。但是膜分離法設備要求高，目前技術還不成熟，有待進一步發(fā)展。

1.1.5 多方法輔助提取法 膳食纖維的多方法輔助提取法有酶-化學法、超聲波輔助法、微波輔助法等。酶-化學法是酶法和化學法相結合的方法，吸收了兩者的優(yōu)點，提取效率高，避免了酸堿的大量使用，減少酸堿浸泡對產品生物活性的影響，制備的膳食纖維產品純度較高。超聲波和微波等常配合化學法和酶法等提取膳食纖維。超聲波處理可在物料內部產生強烈的振動和空化效應，降低植物組織各成分之間結合的緊密程度，促進生物活性成分的溶出，同時縮短提取時間［22］。微波輻射過程是高頻電磁波穿透萃取介質到達物料內部的過程，造成細胞破裂，提高有效成分的提取得率［23］。綜合應用多方法輔助提取膳食纖維，可以揚長避短，最大限度的提高膳食纖維的得率和生物活性，是今后膳食纖維提取工藝的發(fā)展方向之一。

1.2 脫色工藝

由于原料以及提取方法的不同，某些原料如蘋果渣、紅棗渣、香菇等提取后的膳食纖維色澤較深，產品的感官質量和相關的功能特性受到影響，需要對提取的膳食纖維進行脫色處理，才能滿足人們要求的色澤，應用于食品及其加工過程中。多糖的脫色常用的方法有離子交換樹脂、氧化法（如雙氧水氧化）、活性炭吸附脫色和大孔吸附樹脂脫色等［24-25］。膳食纖維主要是不能被人體消化吸收的多糖和木質素，其常用的脫色方法有雙氧水氧化法、活性炭法、臭氧脫色法等。雙氧水是一種強氧化劑，其脫色作用是由其在水溶液中電離出過氧氫根離子HOO-使樣品中的呈色基團發(fā)生變化而脫色。脫色過程應控制雙氧水脫色時間、脫色溫度、雙氧水用量和pH等因素，否則會使雙氧水無效分解或造成膳食纖維部分降解產率下降。超聲波和微波常輔助雙氧水脫色，可以減短脫色時間，獲得更好的脫色效果。表2是常見農副產品膳食纖維的雙氧水脫色最佳工藝［26-31］?；钚蕴渴呛谏嗫仔晕镔|，它能夠吸附色素從而使有色物質脫色。在脫色過程中，脫色溫度、時間和活性炭用量是主要的影響因素?；钚蕴繉ι攀忱w維中某些成分如果膠等亦存在吸附作用，若活性炭用量過多，會使膳食纖維的得率降低。從凡華等［32］用活性炭對馬鈴薯渣膳食纖維脫色時，每50 mL提取液加入顆粒大小為60～80目的活性炭3.5 g時，對馬鈴薯渣的脫色效果較好。臭氧是一種強氧化劑，在造紙行業(yè)及印染行業(yè)中作為漂白脫色劑廣泛應用，但是其在水溶液中溶解度較小，無法與膳食纖維充分接觸，因而脫色效果并不顯著，李蕊岑等將超聲技術引入臭氧脫色中處理蘋果膳食纖維，取得顯著的脫色效果［33］。

在膳食纖維的脫色工藝中，雙氧水脫色效果較好，反應條件溫和，殘留物質少，同時提高了膳食纖維的純度，雙氧水脫色已廣泛應用在蘋果渣、麥麩、豆渣、馬鈴薯和花生殼等農副產品膳食纖維中。但是雙氧水具有強腐蝕性，應用于食品時，應嚴格控制產品中雙氧水殘留量以符合國家相關標準要求。活性炭脫色工藝中，活性炭具有無毒、無臭、可再生使用和成本低等特點，但是在脫色過程中，容易存在活性炭殘渣難以完全除去的問題，造成脫色效果并不理想。臭氧脫色法是一種新型綠色環(huán)保的脫色方法，臭氧在水溶液中易分解為水和氧氣，在產品中無殘留，不會引起食品安全問題，但是其難溶于水，對水溶液中的不溶性物質脫色較差，會限制臭氧在膳食纖維脫色上的應用，因此臭氧技術應用于膳食纖維脫色有待進一步發(fā)展［33］。此外，其他脫色劑如二氧化氯、次氯酸鹽等由于在脫色反應中有氯的存在，使膳食纖維產品帶有氯味，故在膳食纖維脫色中不宜應用［34］。

2 膳食纖維的性能測定

膳食纖維雖然不能被人體消化酶消化，但卻具有吸水膨脹性、可發(fā)酵性、吸附性和抗氧化性等對人體健康有益的物化特性。制備的膳食纖維需要進行各種性能測定以判斷其品質的好壞，膳食纖維常用的性能測定內容有水合性能的測定，持油力的測定，吸附葡萄糖、膽固醇能力的測定，清除重金屬離子的測定，以及抗氧化能力的測定等，表3是不同種類膳食纖維的功能特性［35-39］。

表2 膳食纖維的雙氧水脫色最佳工藝Table2 The optimal decolorization conditions of H2O2on dietary fiber

表3 不同種類的膳食纖維的功能特性Table3 The functional characteristics of different kinds of dietary fiber

2.1 水合性能的測定

膳食纖維能吸收相當于自身重量數(shù)倍的水分，其水合性能主要有持水力（water holding capacity，WHC）和膨脹力（swelling capacity，SW）等。持水力是每克膳食纖維干基物料，浸入水后在特定的溫度、浸泡時間和離心力的條件下所持有的水的質量。膨脹力是每克膳食纖維干基物料，浸入水后達到平衡所占的體積。高持水力的膳食纖維在用作食品添加劑時，可以避免食品脫水收縮，在配方食品中可以改善其粘度和質地。膳食纖維的水合性能與膳食纖維中多糖成分的化學結構有關，其他因素如孔隙率、粒徑大小、pH和溫度等都會影響膳食纖維的持水力［40］，而且膳食纖維的來源不同，其持水力和膨脹力也相差很大。

2.2 吸附性能的測定

膳食纖維能夠吸附大分子物質，如油、膽汁酸、膽固醇、葡萄糖和重金屬離子等。Alfredo等［41］測定得出每克鼠尾草纖維吸收2.02 g玉米油，研究發(fā)現(xiàn)纖維的顆粒大小影響其吸油性，較小的顆粒具有較大的表面積可以吸附更多的油。Chau等［42］對胡蘿卜果渣的膳食纖維做了抑制淀粉酶活性和吸附葡萄糖能力的測定，研究發(fā)現(xiàn)胡蘿卜果渣膳食纖維具有吸附葡萄糖、抑制淀粉酶活性的能力，有助于控制餐后血糖水平。陳琬盈等［39］測定了中性（模擬小腸環(huán)境）和酸性（模擬胃條件）環(huán)境下膳食纖維對膽固醇的吸附作用，在中性條件下膳食纖維對膽固醇的吸附能力均高于酸性條件下的吸附能力。Goel等［43］進行了大黃秸稈粉吸附膽汁鹽（酸）的體外實驗，測得每克大黃秸稈粉可以吸附40 μmol的牛黃膽酸，其吸附量隨著大黃纖維的濃度增加而增加。錢慈等［44］測定當歸膳食纖維對重金屬鎳離子、銅離子和鉛離子的體外吸附量，分別為30.18、17.47和21.22 mg/g。

2.3 抗氧化性能的測定

高抗氧化性能的膳食纖維作為抗氧化添加劑，可以穩(wěn)定高脂肪食品，提高其氧化穩(wěn)定性，延長保質期。由于食物的抗氧化能力由多種抗氧化物的協(xié)同交互作用形成，需要結合多種方法來確定食物的抗氧化能力。常用的方法有羥基自由基（·OH）清除能力的測定、超氧陰離子自由基（O2-·）清除能力的測定、DPPH自由基清除能力的測定和TEAC抗氧化能力的測定等，都能較好地反映出膳食纖維的抗氧化能力。

3 膳食纖維的改性技術

天然的膳食纖維活性較低，品質不高，而改性處理可以改善膳食纖維的物化特性，獲得高品質高生物活性的產品。膳食纖維的改性技術，是指對膳食纖維進行適當?shù)募夹g處理，導致不溶性膳食纖維大分子結構的部分連接鍵斷裂，轉變?yōu)樾》肿拥途垠w的膳食纖維降解產物，其物理、化學特性以及生物活性發(fā)生變化［45］。目前，膳食纖維的改性技術主要有化學改性、生物改性及物理改性技術。

3.1 化學改性

化學改性多利用酸、堿等化學試劑處理，可部分改變膳食纖維的結構，使其具有較優(yōu)良的性質和功能。膳食纖維結構中含有大量的羥基和羧基，可以進行酯化和醚化改性，目前文獻報道的膳食纖維的化學結構修飾改性主要是硫酸酯化和羧甲基改性。楊陽等［46］對蘋果水溶性膳食纖維進行硫酸酯化改性，以提高其生物功能活性。黃紀念等［47］以氫氧化鈉為催化劑，一氯乙酸為醚化劑對麥麩膳食纖維進行羧甲基化改性，由于羧甲基基團的親水性可以顯著提高膳食纖維的持水性，與改性前相比，麥麩膳食纖維的持水力提高了105.79%。楊倩等［48］將豆渣膳食纖維與辛烯基琥珀酸酐進行酯化反應，在豆渣纖維素分子中引入一個疏水基團，使豆渣纖維素酯具有一定的表面活性，表現(xiàn)出較高的去污能力。

化學改性技術以制備高功能高活性膳食纖維為目的，有針對性的進行化學結構修飾改性，以提高膳食纖維的生物活性和功能特性，但是化學基團的引入也會給食品中利用此類膳食纖維帶來較大的風險［4］。

3.2 生物改性

生物改性技術采用的方法有酶法和發(fā)酵法。目前應用的膳食纖維改性的酶主要有木聚糖酶、纖維素酶等。李晶等［49］采用復合纖維素酶和木聚糖酶對玉米皮酶解改性制備水溶性膳食纖維，首先用蛋白酶、淀粉酶和糖化酶酶解提取膳食纖維粗品，然后對膳食纖維粗品用復合纖維素酶和木聚糖酶同時限制性酶解，縮短纖維素和半纖維素的分子長度，使其轉

化為水溶性膳食纖維，其得率由改性前的4.16%提高到13.82%。魏決等［50］用纖維素酶酶解改性制備蘋果膳食纖維，其可溶性膳食纖維的得率達到了21.3%。目前應用的膳食纖維發(fā)酵的微生物主要有乳酸菌等，菌種的選擇也與原料的特性有關。林寧曉等［51］針對豆渣可溶性膳食纖維含量較少的情況，通過采用乳酸菌和鏈球菌混合發(fā)酵，以及纖維素酶處理技術，對大豆膳食纖維進行改性，提高了可溶性成分的含量。

生物改性技術條件溫和，無化學溶劑污染，改性后產品中可溶性成分增多，持水力、膨脹力和吸附性等生物活性功能提高，同時產品的色澤和口感都較好，是較好的改性發(fā)展方向。但是生物改性技術成本較高，酶制劑的成本以及微生物菌種的選育培育是制約其發(fā)展的關鍵因素。而且生物改性技術所需生產周期長，生產效率低，仍需進一步的優(yōu)化工藝。

3.3 物理改性

膳食纖維的物理改性方法有螺桿擠壓技術、蒸煮技術、超微粉碎技術和超高壓技術等。擠壓技術可以通過機械剪切打開纖維的結構，釋放纖維素的羥基基團從而增加持水力［52］，同時擠壓處理也會提高膳食纖維的總含量和可溶性成分的比例［53］。Yan Jing等［54］用雙螺旋擠壓機在擠壓溫度115℃，水分含量31%，螺桿轉速180 r/min時處理豆渣可溶性膳食纖維，使其含量增加了10.6%，經(jīng)擠壓后的豆渣表現(xiàn)出更高的持水力和持油力。Min Zhang等［14］在研究時發(fā)現(xiàn)擠壓過程可以提高燕麥麩SDF的功能特性，使其具有高得率和更高的溶解性和膨脹力。蒸煮技術是常用的食品加工技術，通常和其他物理手段相結合應用在膳食纖維的改性中，如高壓蒸煮、常壓蒸煮、高溫蒸煮、擠壓蒸煮、微波蒸煮等。賴愛萍等［55］對甘薯渣膳食纖維蒸煮加工，顯著提高了膳食纖維的含量以及持水力、膨脹力等特性。超微粉碎技術通常是將物料顆粒粉碎微米甚至是納米級微粉的一種粉碎技術，超微粉碎獲得的顆粒具有良好的分散性、溶解性和吸附性。Zhu等［56］在研究時發(fā)現(xiàn)，小麥麥麩經(jīng)過超細粉碎，其粒徑可達到亞微米級，其不溶性組分向可溶性組分轉化增加，IDF/SDF比值由27.98∶1降至5.98∶1。超高壓技術是將食品用超高壓（一般是100～1000 MPa）處理，從而達到物料改性、滅菌、保藏和加工的作用。李雁等［57］對紅薯渣不溶性膳食纖維進行超高壓改性，顯著提高其調節(jié)血糖、血脂、清除外源有害物質等能力。

物理改性技術有利于保持食品的色澤、風味和質地，可以顯著減小粒徑，增加膳食纖維的可溶性成分的比例，提高各種功能特性，廣泛應用在食品領域中。物理改性技術可與生物改性或化學改性等技術聯(lián)用更能有效的分散和降解膳食纖維的大分子物質，從而大幅提高可溶性膳食纖維的含量。

4 展望

目前，在發(fā)達國家，膳食纖維被廣泛應用在各類食品中，如谷物類主食、烘培產品、乳制品、肉制品及膨化產品等。而我國對膳食纖維的研究和開發(fā)應用與國外仍有一定的差距。因此，應當充分利用和開發(fā)谷物、豆類、水果和蔬菜等農副產品的渣、皮，用于膳食纖維的來源，可以節(jié)約資源、保護環(huán)境、增加農產品的附加值。酶法、發(fā)酵法和膜分離法等較為溫和、環(huán)保的提取工藝必將成為膳食纖維提取工藝的研究重點之一。在脫色工藝中，雙氧水脫色法應用較廣，但就食品安全而言，應繼續(xù)研究發(fā)展新的綠色環(huán)保的脫色工藝，如臭氧脫色法等。膳食纖維的改性是制備高功能高活性膳食纖維的關鍵步驟，也是最難最能體現(xiàn)現(xiàn)代科技水平的一步，聯(lián)合利用物理、生物、化學等改性技術是將來發(fā)展方向之一。優(yōu)化膳食纖維的制備和改性工藝，研究膳食纖維作為功能性食品添加劑對產品的品質、口感及生理功能的影響，開發(fā)品質優(yōu)異、種類豐富且廣受大眾歡迎的膳食纖維產品，是膳食纖維的研究熱點。隨著人們對健康營養(yǎng)要求的提高，膳食纖維的生理功能和活性越來越受到人們的重視，其在食品保健領域具有廣闊的發(fā)展應用前景。

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Research progress on preparation，properties determinations and modification of dietary fiber

DING Sha-sha1，HUANG Li-xin1，*，ZHANG Cai-hong1，2，XIE Pu-jun1，ZHANG Qiong1，ZHANG Yao-lei1
（1.Institute of Chemical Industry of Forest Products，CAF，National Engineering Lab.for Biomass Chemical Utilization，Key and Open Lab of Forest Chemical Engineering，SFA，Key Lab of Biomass Energy and Material，Jiangsu Province，Nanjing 210042，China；2.Research Institute of Forestry New Technology，CAF，Beijing 100091，China）

Literature survey showed that dietary fiber had many healthy physiological functions，such as weight control，improvement of the intestinal functions and cleaning of toxic substances etc.In China，there were plenty of natural resources which were available for the development of dietary fiber.R&D on dietary fiber products with high biological activity become a hot spot for scientists in recent years.In this paper，the process and results presented in the published literatures on preparation，properties determinations and modification of dietary fiber were compared and analyzed.The extraction and decolorization ways of dietary fiber and its characteristics were described.The measurement process and methods for the typical properties of dietary fiber were summarized.The modifications of dietary fiber were summarized.This paper could provide the helps and a good reference for further studies on the following topics，i.e.，optimization of preparation technology，and improvement of the biological activity of products.Finally，the prospect of dietary fiber application was suggested at the end of this paper.

dietary fiber；preparation；extraction；decolorization；properties determinations；modification

TS201.1

A

1002-0306（2016）08-0381-06

10.13386/j.issn1002-0306.2016.08.071

2015－08－19

丁莎莎（1993-），女，碩士研究生，研究方向：農林產品深加工，E-mail：dingshasha0317@163.com。

*通訊作者：黃立新（1967-），男，研究員，研究方向：天然產物提取分離純化及新型干燥技術，E-mail：l_x_huang@163.com。

中央級公益性科研院所基本科研業(yè)務費專項資金（CAFINT2013C04）。