謝萍波 段保霞
(1湖南力本種業(yè)科技有限公司,長沙410205;2湖南安全技術職業(yè)學院,長沙 410151)
農作物田間收獲管理系統(tǒng)研究
謝萍波1段保霞2
(1湖南力本種業(yè)科技有限公司,長沙410205;2湖南安全技術職業(yè)學院,長沙 410151)
以玉米為例,分析目前農作物田間收獲管理中存在的問題,針對其特點提出解決方案,規(guī)范收獲過程,提高工作效率,理順信息流轉。
農作物;田間收獲;管理系統(tǒng)
在國家大力推行農業(yè)信息化和自動化建設的政策下,農作物加工企業(yè)實現(xiàn)信息化管理和自動化生產加工是提升企業(yè)及其產品形象,提高企業(yè)競爭力的重要手段。田間收獲是農業(yè)生產加工的一道重要工序,是銜接企業(yè)與農戶的環(huán)節(jié),對于季節(jié)性極強的田間收獲而言,既要保證農民的經濟效益又要保證企業(yè)的生產加工,如何權衡兩者,合理的規(guī)劃和管理田間收獲是每個農作物加工企業(yè)都需面對的一個問題。在繁忙的收獲季節(jié),做到忙而不亂地將每一顆農作物從田間收獲到工廠是每個農作物加工企業(yè)共同追求的目標。
1.1收獲方式無法對品種、農戶和地塊信息系統(tǒng)管理目前對品種、農戶和地塊的管理都比較零散,一般都是通過技術員對其負責的某個基地或村組進行分散式管理,大部分的企業(yè)都只能做到按基地劃分,以基地為單位管轄其收獲進度,并不能精確管理到每個農戶和每個地塊,農戶多交或少交,弄虛作假現(xiàn)象時有發(fā)生。
1.2收購數(shù)據(jù)需人工錄入,單據(jù)管理不便在傳統(tǒng)的過磅稱重時,過磅信息由人工填寫,凈重需人工計算,嚴重影響收獲效率的同時也增加了數(shù)據(jù)的出錯率,由于都是紙質單據(jù),操作人員在每天收獲結束后需統(tǒng)計當天的收獲量,工作重復而繁瑣。
1.3不便財務結算收購數(shù)據(jù)的整理及歸類工作量大且容易出錯,如果單據(jù)丟失或出現(xiàn)錯誤難與農戶結算。
1.4運輸過程難以監(jiān)管從基地運輸?shù)焦S過程中,監(jiān)管卡車司機困難,卡車何時發(fā)車、何時到達,在運輸過程中重量產生了多大的誤差,工廠過磅人員無法實時了解整個運輸情況,更有卡車司機私自卸貨的現(xiàn)象發(fā)生。
1.5決策層不能及時撐握收獲進度收獲日報表必須在各個基地當天收獲結束數(shù)據(jù)整理完成后才能制作,而且匯報的數(shù)據(jù)以Excle為主,不能直觀地反應整個收獲情況,不能直接快速地對收獲做出決策。
建立農作物田間收獲管理系統(tǒng),基地、品種、農戶和地塊等基礎數(shù)據(jù)通過Excel表格或從ERP系統(tǒng)(企業(yè)資源計劃,enterprise resource planning)導入。每個基地管理本基地的數(shù)據(jù),編輯好后統(tǒng)一導入系統(tǒng),數(shù)據(jù)實現(xiàn)共享。采用CPU卡傳遞運單數(shù)據(jù),使基地和工廠數(shù)據(jù)同步,便于數(shù)據(jù)追溯和給后續(xù)加工工段提供數(shù)據(jù)來源,為財務結算提供方便。
采用232串行口與地磅進行通訊,電腦自動獲取重量,避免數(shù)據(jù)隨意篡改,自動計算凈重、誤差并超限報警,通過組網或設置多串口還可使一個電腦連接多個地磅。
有效管理收購數(shù)據(jù),及時發(fā)現(xiàn)農戶多交或少交。
監(jiān)管卡車運輸情況,卡車滯留排隊(以田間出發(fā)時間為準),超時報警。以往卡車排隊手工制作號牌以進廠順序管理,因基地遠近和路上耽擱而不科學,系統(tǒng)管理后,卡車滯留排隊成為可能。
工廠多個運輸單同時過磅時,自動分攤重量(毛重、皮重),不經過田間直接拉運工廠的過磅,模擬生成打印同樣的單據(jù)。收購重量多方式統(tǒng)計,對比計劃與實際采收,及時獲知基地地塊采收進度和計劃完成情況。
設置工廠領導、片區(qū)主管、操作員等不同崗位的權限,確保數(shù)據(jù)安全。系統(tǒng)或數(shù)據(jù)庫出現(xiàn)災難情況時,修復單據(jù)(磅單、運單)編號,以防止編號重復。
收獲系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對接。
圖1 基地過磅
農作物收獲——拉運到收購點(小四輪車,農戶攜帶ID身份卡)——稱毛重(關聯(lián)農戶、地塊)——裝入卡車——稱皮重(打印一式四聯(lián)過磅單據(jù))。
裝滿卡車(打印一式四聯(lián)運輸單據(jù),CPU卡保存收購數(shù)據(jù))——拉運到工廠(收購數(shù)據(jù)傳遞到工廠服務器)——稱毛重——卡車卸貨——稱皮重(打印一式四聯(lián)工廠過磅單據(jù))——空卡車派到收獲點。
系統(tǒng)人機界面友好,操作簡單;支持田間過磅、工廠直接過磅等多種過磅模式使操作更加便捷;強大的報表功能,用戶可按自己所需進行查詢和導出;自定義統(tǒng)計方式的圖表將收購數(shù)據(jù)直觀呈現(xiàn),用戶可以設置預期目標,與實際的收獲重量形成對比圖;可連接ERP系統(tǒng),方便財務結算。
圖2 收獲流程
圖3 基地采收進度
本系統(tǒng)在北京德農、大民種業(yè)、敦煌種業(yè)、隆平高科等公司最早于2013年9月成功運用,已正常運行3個生產季。系統(tǒng)的運行表明上述企業(yè)在田間收獲管理中已經實現(xiàn)了信息化,對內帶來了經濟效益,對外提升了企業(yè)及其產品形象。
系統(tǒng)各項指標均達到設計要求,系統(tǒng)使收獲過程更加規(guī)范、高效,數(shù)據(jù)審核更加便捷。
下一步,可以根據(jù)需要進一步完善財務結算方面功能,進一步規(guī)范過磅流程,減少差異,如曬場與工廠之間的數(shù)據(jù)同步等,與需方共同探討通過網絡同步基地與工廠數(shù)據(jù)的可能,基于移動終端打印采收單,條碼化管理,基于APP管理田間地塊,提升田間管理水平及效率等問題。
2016-06-15)