江 濤
(合肥水泥研究設(shè)計(jì)院,安徽 合肥 230051)
新型LMC長(zhǎng)袋除塵器在煤粉制備系統(tǒng)的應(yīng)用
江濤
(合肥水泥研究設(shè)計(jì)院,安徽 合肥 230051)
煤粉制備系統(tǒng)的除塵一直以來多采用氣箱脈沖袋式除塵器,隨著產(chǎn)品的大型化要求,在盡量少增加土建成本的情況下滿足更大處理風(fēng)量的需求,使得低壓長(zhǎng)袋除塵器在噴煤系統(tǒng)的應(yīng)用成為趨勢(shì)。本文就新型LMC長(zhǎng)袋除塵器的研制背景、研制依據(jù)及該新產(chǎn)品的應(yīng)用情況進(jìn)行了闡述,并依據(jù)實(shí)際使用情況對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行了總結(jié)。
煤粉制備;新型LMC;長(zhǎng)袋除塵器
目前國(guó)內(nèi)外高爐噴煤系統(tǒng)多使用氣箱脈沖袋式除塵器,采用防靜電針刺氈濾料,具有較好的處理效果。設(shè)備出廠整體發(fā)運(yùn),安裝方便快捷,換袋迅速。但受其清灰特性的影響,濾袋較短(小于4m),使得當(dāng)處理風(fēng)量較大時(shí),設(shè)備相應(yīng)的體積較大,占地面積較廣,越來越難以滿足目前生產(chǎn)的需要。傳統(tǒng)CDMC低壓長(zhǎng)袋除塵器常應(yīng)用于水泥制備系統(tǒng)的窯頭和窯尾收塵,以散片形式發(fā)運(yùn),現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝,安裝工作量大,適合處理風(fēng)量較大(30萬以上),允許的安裝場(chǎng)地較大,安裝周期長(zhǎng)的情況,在煤粉制備系統(tǒng)的除塵幾乎沒有應(yīng)用。而煤粉制備系統(tǒng),尤其是冶金行業(yè)的噴煤系統(tǒng),往往安裝高度較高,土建占地面積小,組裝場(chǎng)地小,允許的安裝周期短,不適合使用占地面積大、安裝工作量大的除塵器。因此,研發(fā)滿足符合目前市場(chǎng)需求的煤粉制備系統(tǒng)袋除塵器具有實(shí)際意義。
合肥水泥研究設(shè)計(jì)院于20世紀(jì)90年代研制出了適合于立窯系統(tǒng)除塵的LMC系列長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器,隨著水泥工藝的發(fā)展,立窯被市場(chǎng)淘汰,該系列除塵器很少出現(xiàn)在市場(chǎng)。近幾年來,受煤粉制備系統(tǒng)市場(chǎng)需求的影響,發(fā)現(xiàn)LMC系列長(zhǎng)袋除塵器在占地面積、處理風(fēng)量及安裝周期上很好地滿足如今煤粉制備系統(tǒng)除塵的要求。但直接將該系列長(zhǎng)袋除塵器應(yīng)用于煤粉制備系統(tǒng)除塵,則受工況的不同及其本身結(jié)構(gòu)上的影響,濾袋壽命難以滿足要求(一般要求3年)。將LMC低壓長(zhǎng)袋除塵器應(yīng)用于煤粉收集,需要解決以下幾方面問題:
2.1煤粉制備系統(tǒng)一般采用立式磨,煤粉濃度高,可達(dá)到在700g/Nm3~1000 g/Nm3。
2.2針對(duì)目前實(shí)際使用的煤種,在除塵器設(shè)計(jì)上需要按煤粉揮發(fā)份大于25%進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2.3煤粉水份含量低(小于1%),粉塵顆粒直徑大多在20μm~50μm,粉塵易燃易爆,除塵器內(nèi)部須防粉塵堆積設(shè)計(jì),同時(shí)設(shè)備外形改變后,防爆裝置需要重新設(shè)計(jì)。
2.4需要對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行溫度和含氧量進(jìn)行在線檢測(cè),設(shè)置氮?dú)鉁缁稹⒔禍叵到y(tǒng)。
針對(duì)以上設(shè)計(jì)要求,以原有的LMC系列立窯除塵器為藍(lán)本,將氣箱噴吹袋除塵器與CDMC低壓長(zhǎng)袋型袋除塵器技術(shù)相結(jié)合,經(jīng)過優(yōu)化后研制出了適合大型化煤粉制備,尤其是冶金噴煤系統(tǒng)除塵的新型LMC長(zhǎng)袋除塵器,該系列除塵器具有占地面積小、運(yùn)行阻力低、安裝方便、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。新型LMC長(zhǎng)袋除塵器的關(guān)鍵技術(shù)主要表現(xiàn)在以下幾方面:
(1)煤粉制備系統(tǒng)的除塵具有場(chǎng)地限制、設(shè)備承受負(fù)壓高、允許的安裝周期短等特點(diǎn),新型LMC長(zhǎng)袋除塵器選擇合理的設(shè)備外型,在滿足整體發(fā)運(yùn)的前提下采用模塊化設(shè)計(jì),減少了占地面積,節(jié)省了運(yùn)輸和吊裝成本。
圖1 新型LMC長(zhǎng)袋除塵器工作示意圖
表1 新型LMC長(zhǎng)袋除塵器工作示意圖
(2)采用了防爆門與氮?dú)鉁缁稹⒔禍叵到y(tǒng)相結(jié)合的防火防爆措施,有效地保證了設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
(3)通過理論計(jì)算、計(jì)算機(jī)流場(chǎng)模擬以及近30年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)相結(jié)合,確定合理的噴吹管高度,降低了所需清灰壓力,提高了清灰效果達(dá)到,減少設(shè)備阻力和能耗的目的。
(4)設(shè)備采用整體箱式發(fā)運(yùn),現(xiàn)場(chǎng)拼接簡(jiǎn)單快捷,工作量小,能滿足施工場(chǎng)地狹小,施工周期短的需求。
(5)采用合理的氣流分布、側(cè)進(jìn)風(fēng)及預(yù)除塵技術(shù),平均并減少濾袋過濾載荷,降低了除塵器運(yùn)行阻力,延長(zhǎng)了濾袋壽命,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了在線清灰,進(jìn)一步降低了設(shè)備投資成本,擴(kuò)大了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
(6)配備在線破袋檢測(cè)和在線檢修設(shè)計(jì),使得設(shè)備維護(hù)更方便快捷,減少了檢修人員的配備和維修時(shí)間,降低了設(shè)備后期的使用成本。
以上關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用保證了新型LMC長(zhǎng)袋除塵器在各種煤粉制備場(chǎng)所高效、安全的應(yīng)用。
新型LMC低壓長(zhǎng)袋除塵器采用CDMC低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器的逐行清灰形式,箱體結(jié)構(gòu)則沿用了氣箱脈沖袋除塵器的分箱整體形式并做了優(yōu)化,其工作原理如下:含塵煙氣由入口管道進(jìn)入袋除塵器進(jìn)風(fēng)通道,然后折下進(jìn)入灰斗,在負(fù)壓的作用下由灰斗向過濾單元流動(dòng)。當(dāng)含塵氣流撞擊均風(fēng)導(dǎo)流板時(shí),粗顆粒將靠慣性下落至灰斗底部,細(xì)粉塵隨氣流上升,氣流穿過濾袋時(shí),粉塵即被阻留在濾袋表面,過濾后的氣體通過各濾袋口匯集到凈氣箱內(nèi),再由各室出風(fēng)蝶閥進(jìn)入到出風(fēng)道,經(jīng)尾排風(fēng)機(jī)和煙囪排入到大氣(如圖1所示)。隨著過濾的進(jìn)行,濾袋外表層積塵逐漸增多,從而使收塵器阻力升高,當(dāng)阻力升至一定范圍時(shí)(1200Pa~1800Pa),清灰控制系統(tǒng)按人工調(diào)整的合適時(shí)間(PC機(jī))發(fā)出信號(hào),打開脈沖閥,壓縮空氣通過噴嘴向每條濾袋噴射氣流進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)脈噴,使濾袋產(chǎn)生形變、震動(dòng),達(dá)到清灰的目的。
每個(gè)灰斗上均有高位和低位兩個(gè)料位計(jì),并裝有溫度和氧含量檢測(cè)裝置。對(duì)于易燃易爆粉塵,低料位用于警示,高料位為事故報(bào)警,一般通過聲光訊號(hào)進(jìn)行信息傳遞。當(dāng)溫度或氧含量超出設(shè)置的上限時(shí),控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)氮?dú)鉁缁?、降溫系統(tǒng),向除塵器內(nèi)噴射高壓氮?dú)?。?dāng)除塵器內(nèi)正壓并達(dá)到警戒線時(shí),防爆門會(huì)彈起釋放壓力,待壓力回復(fù)后在重力的作用下自動(dòng)關(guān)閉,保證除塵器正常穩(wěn)定運(yùn)行。
新型LMC低壓長(zhǎng)袋除塵器整體發(fā)運(yùn)、整體吊裝,在噴煤制備系統(tǒng)安裝現(xiàn)場(chǎng)一般7天內(nèi)完成吊裝、對(duì)接,節(jié)省了安裝時(shí)間和安裝費(fèi)用,減少了因安裝引起的誤差發(fā)生幾率。目前,該新型LMC長(zhǎng)袋除塵器已在安陽鋼鐵、南京南鋼聯(lián)、昆明鋼鐵、泰山鋼鐵、昆明鋼鐵等10多家鋼鐵企業(yè)的高爐噴煤系統(tǒng)除塵中得到了應(yīng)用,推廣應(yīng)用的鋼鐵企業(yè)見表1。
除了在鋼鐵行業(yè)得到應(yīng)用外,在水泥廠煤粉制備系統(tǒng)上也多次得到推廣。除塵器運(yùn)行至今,設(shè)備運(yùn)行阻力普遍保持在1000Pa左右,降低了運(yùn)行電耗;排放濃度控制在≤30mg/Nm3,滿足國(guó)家新的排放標(biāo)準(zhǔn)。新型LMC系列長(zhǎng)袋除塵器的應(yīng)用,減少了粉塵排放,符合節(jié)能減排的發(fā)展要求,具有廣泛的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
實(shí)踐證明,將氣箱脈沖袋除塵器與CDMC低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合,對(duì)原立窯用LMC長(zhǎng)袋除塵器系列產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并使之滿足煤粉制備系統(tǒng)除塵的工況特點(diǎn),由此研制出的新型LMC系列長(zhǎng)袋除塵器具有很好的使用效果,具有推廣價(jià)值。此外,與除塵工況要求相比煤粉除塵更低的其他除塵,如水泥粉塵、輸送揚(yáng)塵等,同樣具有很好的應(yīng)用效果,尤其是針對(duì)水份含量小,黏度低的粉塵,其除塵優(yōu)勢(shì)格外明顯。值得注意的是,針對(duì)不同的情況,前期服務(wù)和設(shè)備的后期維護(hù),都直接影響整機(jī)的使用效果,同樣需要認(rèn)真對(duì)待。
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