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      蒙脫石負(fù)載納米鎳甘油水蒸氣重整制氫

      2016-10-12 02:17:43川,林,博,軍,
      關(guān)鍵詞:蒙脫石重整水蒸氣

      張   川, 豆 斌 林, 蔣   博, 楊 明 軍, 宋 永 臣

      ( 大連理工大學(xué) 能源與動(dòng)力學(xué)院, 遼寧 大連 116024 )

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      蒙脫石負(fù)載納米鎳甘油水蒸氣重整制氫

      張 川,豆 斌 林*,蔣 博,楊 明 軍,宋 永 臣

      ( 大連理工大學(xué) 能源與動(dòng)力學(xué)院, 遼寧 大連116024 )

      采用提升pH工藝把不同含量的鎳浸漬在蒙脫石(MMT)上,分別在600、700與800 ℃ 下煅燒成型.研究Ni/MMT催化劑用于甘油水蒸氣重整(GSR)制氫的效果,并通過氮?dú)馕健⒎勰射線衍射和透射電鏡對Ni/MMT催化劑進(jìn)行表征.甘油水蒸氣重整制氫是在1.013×105Pa,400~600 ℃,固定床反應(yīng)器中進(jìn)行的.對不同鎳含量以及煅燒溫度對催化活性與產(chǎn)物選擇性的影響進(jìn)行分析.700 ℃煅燒的催化劑比600、800 ℃煅燒的催化劑擁有更好的催化活性.在700 ℃下煅燒的鎳含量為19.89%的催化劑催化活性最好,在600 ℃時(shí)甘油轉(zhuǎn)化率達(dá)到85%,同時(shí)氫氣選擇性為76%.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在400~600 ℃隨著溫度上升,甘油轉(zhuǎn)化率上升.

      蒙脫石(MMT);納米鎳;甘油水蒸氣重整(GSR);制氫

      0 引 言

      近來,氫能作為一種理想的可持續(xù)發(fā)展能源,受到廣泛關(guān)注[1].目前,全球范圍內(nèi)78%的氫氣來源于化石燃料的水蒸氣重整,18%來自于煤的氣化,還有約3.9%來自于水的電解[2].在生物柴油的生產(chǎn)過程中約有10%的粗甘油產(chǎn)生.粗甘油因含大量雜質(zhì)(水,乙醇,無機(jī)鹽,游離脂肪酸,未反應(yīng)的單、雙、三甘油酯和甲基酯),而在工業(yè)中很難被利用.水蒸氣重整為有效利用這些副產(chǎn)物提供了可行的方案[3].

      鎳基催化劑由于催化活性高且價(jià)格低廉,已經(jīng)被廣泛研究[4].蒙脫石(MMT)為層狀黏土礦物,比表面積高,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,是一種良好的催化劑載體材料[5].

      本文以Ni為活性組分,以具有良好離子交換性能的蒙脫石為載體,制備高分散納米組成的Ni/MMT催化劑.采用微型固定床反應(yīng)器評價(jià)鎳基催化劑在甘油水蒸氣重整中的活性和選擇性,并使用X射線衍射(XRD)等方法對其進(jìn)行表征.

      1 實(shí)驗(yàn)方法

      1.1催化劑的制備

      實(shí)驗(yàn)采用提升pH的離子交換法制備Ni/MMT催化劑.首先將蒙脫石(相對分子質(zhì)量282,比表面積240 m2/g)浸泡于物質(zhì)的量比為20的十二烷基胺(分析純)溶液中0.5 h,使層間距增大;再以Ni(NO3)2·6H2O(分析純)為鎳源,氨水(質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%~28%)為沉淀劑,按照Ni與OH-一定物質(zhì)的量比配制不同載量,在攪拌的條件下,將上述比例的溶液與蒙脫石懸濁液在60 ℃混合,直到pH為9.所得沉淀靜置老化,經(jīng)真空抽濾,去離子水洗滌,于110 ℃下干燥14 h,在空氣氛圍下分別在600、700和800 ℃下煅燒4 h(升溫速率為2 ℃/min),得到粉末催化劑.按照Ni和MMT的物質(zhì)的量比和煅燒溫度標(biāo)記,例如1Ni-1MMT-700,表示Ni和MMT物質(zhì)的量比為1∶1,煅燒溫度為700 ℃.

      1.2催化劑的表征

      實(shí)驗(yàn)采用Tecnai G2 F20型透射電鏡(工作電壓200 kV)對催化劑形貌進(jìn)行了觀察;應(yīng)用XRD-6000型X射線衍射儀對催化劑的物相組成進(jìn)行了分析(CuKα射線,管電壓40 kV,管電流200 mA,掃描速率0.5°/s).

      1.3催化劑的評價(jià)

      實(shí)驗(yàn)在內(nèi)徑10 mm石英管微型反應(yīng)器中進(jìn)行.稱取0.10 g催化劑,填充高度為15 mm.甘油和水的混合溶液(水碳比為3),由高壓計(jì)量泵(美國Lab Alliance 公司)注入蒸發(fā)器,蒸發(fā)器溫度設(shè)定在350 ℃.在實(shí)驗(yàn)開始前,對催化劑活化120 min(10%H2-N2),反應(yīng)產(chǎn)物通過兩個(gè)六通閥通入氣相色譜(GC,Agilent 7890A)進(jìn)行在線分析,原料轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)率和選擇性的計(jì)算方法參考文獻(xiàn)[6].

      2 催化劑表征結(jié)果

      催化劑的鎳含量和比表面積見表1.

      表1 催化劑的組成和比表面積

      XRD表征如圖1所示,圖中NiO和Al2O3峰小而且寬,這表明催化劑粒徑?。甔RD圖表明在600、700 ℃煅燒后,蒙脫石的層狀結(jié)構(gòu)2θ=9.0° 特征衍射峰仍然存在;在800 ℃煅燒后,在2θ=0°~20°無衍射峰,表明層狀蒙脫石的結(jié)構(gòu)被破壞,形成板狀聚集體的卡片式狹縫狀孔,引起比表面積下降.圖2為催化劑1Ni-1MMT-700的TEM照片.從圖2(a)中看出新鮮催化劑金屬粒子有較高分散度.從圖2(b)中看出反應(yīng)后NiO納米顆粒活性中心在蒙脫石層上團(tuán)聚,NiO顆粒粒徑變大.

      圖1 XRD分析曲線

      (a) 新鮮催化劑

      (b) 反應(yīng)后催化劑

      3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析

      甘油轉(zhuǎn)化率公式如下:

      Xglycerol=n.out,dry(yCH4+yCO+yCO2)3×n.fuel,in

      (1)

      由圖3發(fā)現(xiàn)催化劑活性受到NiO含量影響,這與之前文獻(xiàn)相符[7].由圖3中可以看出隨著溫度升高,甘油轉(zhuǎn)化率上升;700 ℃煅燒的催化劑比600和800 ℃煅燒的催化劑有更高的活性.這是因?yàn)樵?00 ℃下,煅燒蒙脫石的層狀結(jié)構(gòu)得以維持,Ni與MMT之間的相互作用緊密.同等條件下600 ℃煅燒的催化劑比800 ℃煅燒的有更高的活性.原因是800 ℃的高溫導(dǎo)致Ni晶粒不斷生長,使活性位點(diǎn)減少;蒙脫石的層狀結(jié)構(gòu)被破壞,比表面積下降.

      圖3 不同溫度下甘油轉(zhuǎn)化率

      從圖4中發(fā)現(xiàn)CO和CH4含量很低,表明水煤氣反應(yīng)與甲烷重整反應(yīng)同時(shí)發(fā)生.在600 ℃,甘油轉(zhuǎn)化率最高為85%,這可能是由于反應(yīng)溫度較低以及水碳比較低[8].

      圖4 不同催化劑下產(chǎn)物選擇性

      4 結(jié) 論

      (1)在5組催化劑實(shí)驗(yàn)對比中,1Ni-1MMT-700催化活性最好:在600 ℃下,甘油轉(zhuǎn)化率最高為85%,同時(shí)氫氣選擇性為76%.

      (2)CO和CH4含量很低,說明催化劑可以通過水煤氣反應(yīng)有效地把CO轉(zhuǎn)化為CO2,同時(shí)有較強(qiáng)的甲烷重整反應(yīng).

      (3)從400 ℃到600 ℃,甘油轉(zhuǎn)化率隨著溫度升高而升高.

      [1]Holladay J D, Hu Jhen-jia, King D L,etal. An overview of hydrogen production technologies [J]. Catalysis Today, 2009, 139(4):244-260.

      [2]Silva J M, Soria M A, Madeira L M. Challenges and strategies for optimization of glycerol steam reforming process [J]. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 2015, 42:1187-1213.

      [3]XIE Hua-qing, YU Qing-bo, WEI Meng-qi,etal. Hydrogen production from steam reforming of simulated bio-oil over Ce-Ni/Co catalyst with in continuous CO2capture [J]. International Journal of Hydrogen Energy, 2015, 40(3):1420-1428.

      [4]Vaidya P D, Rodrigues A E. Glycerol reforming for hydrogen production:A review [J]. Chemical Engineering & Technology, 2009, 32(10):1463-1469.

      [5]LI Ting-ting, ZHANG Jun-feng, XIE Xian-mei,etal. Montmorillonite-supported Ni nanoparticles for efficient hydrogen production from ethanol steam reforming [J]. Fuel, 2015, 143:55-62.

      [6]Md Zin R, Ross A B, Jones J M,etal. Hydrogen from ethanol reforming with aqueous fraction of pine pyrolysis oil with and without chemical looping [J]. Bioresource Technology, 2015, 176:257-266.

      [7]LI Shui-rong, GONG Jin-long. Strategies for improving the performance and stability of Ni-based catalysts for reforming reactions [J]. Chemical Society Reviews, 2014, 43(21):7245-7256.

      [8]DOU Bin-lin, SONG Yong-chen. A CFD approach on simulation of hydrogen production from steam reforming of glycerol in a fluidized bed reactor [J]. Fuel and Energy Abstracts, 2010, 35(19):10271-10284.

      Montmorillonite supported nickel nanoparticles for hydrogen production from glycerol steam reforming

      ZHANGChuan,DOUBin-lin*,JIANGBo,YANGMing-jun,SONGYong-chen

      ( School of Energy and Power Engineering, Dalian University of Technology, Dalian 116024, China )

      Montmorillonite (MMT) supported nickel nanoparticles (Ni/MMT) with different nickel loadings are prepared by the impregnation method with rising pH technique at the calcination temperatures of 600,700 and 800 ℃ in order to investigate the performance of Ni/MMT catalysts in glycerol steam reforming (GSR) for hydrogen production. The Ni/MMT catalysts are characterized by different techniques, including nitrogen adsorption, powder X-ray diffraction and transmission electron microscope. Hydrogen production from GSR by Ni/MMT catalysts is carried out in a fixed-bed reactor under 1.013×105Pa within a temperature range of 400-600 ℃. The effects of different nickel loadings on catalytic activity and product selectivity are evaluated. Compared with the Ni/MMT catalysts calcined at 600 ℃ and 800 ℃, the catalysts calcined at 700 ℃ show better catalytic activity. The catalysts calcined at 700 ℃ with nickel loading of 19.89% perform best, and the H2selectivity is found to be 76% and conversion of glycerol is up to 85% at 600 ℃. The experimental results show that glycerol conversion increases with increasing temperatures from 400 ℃ to 600 ℃.

      montmorillonite (MMT); nickel nanoparticles; glycerol steam reforming (GSR); hydrogen production

      1000-8608(2016)05-0454-03

      2016-03-07;

      2016-07-17.

      國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(91434129,51476022,51276032);大連國際科技合作項(xiàng)目(2015F11GH091);中央高?;究蒲袠I(yè)務(wù)費(fèi)專項(xiàng)資金資助項(xiàng)目(DUT15JJ(G)02).

      張 川(1990-),男,碩士生,E-mail:972046296@qq.com;豆斌林*(1971-),男,教授,E-mail:bldou@dlut.edu.cn.

      O643.36

      A

      10.7511/dllgxb201605003

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