郭春勝

摘 要：隨著電力系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用發(fā)展，電力系統(tǒng)發(fā)展規(guī)模越來越大，高壓電纜的應(yīng)用越來越廣泛。其中，本文在闡述高壓電纜結(jié)構(gòu)的內(nèi)容闡述的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)探析了人關(guān)于高壓電纜頭的制作質(zhì)量要求和技術(shù)制作要求的應(yīng)用和半導(dǎo)體在高壓電纜頭制作方面的應(yīng)用研究，對(duì)于相關(guān)工作人員的研究具有一定的借鑒參考價(jià)值。

關(guān)鍵詞：高壓電纜頭；制作流程；電力系統(tǒng)；半導(dǎo)體設(shè)計(jì)

一、高壓電纜結(jié)構(gòu)的內(nèi)容闡述

高壓電纜產(chǎn)品的規(guī)格和型號(hào)種類齊全且多。電力電纜結(jié)構(gòu)通常主要是由芯線、絕緣屏蔽層以及保護(hù)層三個(gè)部分組成。高壓電纜線一般是由緊壓型和非緊壓型組成。在電纜線制作過程中，一般是由多股圓銅線或鋁線緊壓絞合組成。緊壓型的電纜線表面較為光滑，可以有效的避免電場(chǎng)集中用電危害，同時(shí)避免帶來的水分進(jìn)入導(dǎo)致觸電。而保護(hù)層位于整個(gè)電纜的最外圍，包括內(nèi)襯、鋼鎧、外套。絕緣屏蔽層則包括主要絕緣層、半導(dǎo)體絕緣層以及金屬屏蔽層。三層共同構(gòu)成電纜線，保護(hù)著整個(gè)電纜的正常運(yùn)行。

二、關(guān)于高壓電纜頭的制作質(zhì)量要求

高壓電纜頭包括中間頭和終端頭，電纜的終端頭連接著電纜和其他的電器設(shè)備，電纜的中間頭則是連接兩個(gè)電纜的中間部分。電纜中間頭和終端頭作為電纜系統(tǒng)中重要的供電樞紐，都是電纜附件的重要組成。電纜附件要使用絕緣性能一致的電纜介質(zhì)，避免介質(zhì)消耗帶來的突發(fā)事故。在高壓電纜頭制作中要求電纜中間頭聯(lián)接的地方電阻要盡量小，能夠保證接頭處電壓穩(wěn)定，承受較大電流沖擊。同時(shí)聯(lián)接處的電阻在長時(shí)間運(yùn)行過程中電阻不能超過電纜線的電阻的1.2倍。在制作過程中，電纜線的電纜頭一定要能抗震動(dòng)、耐腐蝕，同時(shí)要有一定的機(jī)械強(qiáng)度，在制作成本上保持將成本控制在合理范圍內(nèi)，體積不宜過大，方便現(xiàn)場(chǎng)工作人員的操作。

三、關(guān)于高壓電纜的制作技術(shù)要求

高壓電纜在制作過程中需要滿足機(jī)械保護(hù)、防火、防水、耐腐蝕的性能。因此，保護(hù)層、絕緣層需要根據(jù)實(shí)際情況在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料研究方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。在高壓電纜線的制作過程中，采用注壓硫化生產(chǎn)高壓電纜附件，在生膠的選擇以及配合劑的選擇上一定要進(jìn)行仔細(xì)研究，特別是在加工環(huán)節(jié)上，一定要合理安排注意事項(xiàng)，優(yōu)化相關(guān)的加工配方。在電纜附件的軟件軟包研究中，可以利用電子程序開發(fā)設(shè)計(jì)，軟件使得電纜附件加工制作人員直觀的觀察電場(chǎng)集中的地方，準(zhǔn)確的獲取坐標(biāo)位置以及確切點(diǎn)位。

在電纜附件制作過程中，還要考慮刀痕、毛刺尖端、金屬顆粒懸浮等對(duì)于電場(chǎng)分布的影響。除此之外，還要仔細(xì)考慮界面壓力、粗糙程度對(duì)于界面的影響。電纜附件的制作應(yīng)該盡可能的做到雜質(zhì)以及零空隙的出現(xiàn)，提高絕緣層之間的界面材料的壓力。同時(shí)，半導(dǎo)體屏蔽層作為良好的絕緣層在電力系統(tǒng)中，能夠有效的改善電纜表面的電場(chǎng)分布，應(yīng)注意廣泛使用和研究。

四、關(guān)于半導(dǎo)體在高壓電纜頭制作方面的應(yīng)用研究

近年來，由于高壓電纜接頭引起的質(zhì)量問題占到60%。高壓電纜接頭處引發(fā)的故障，一部分是由電纜屏蔽層端口處的損壞造成了絕緣主體的破壞。還有一部分原因是因?yàn)檫B接部分的芯線連接時(shí)導(dǎo)致電阻過大，局部電流沖擊造成過熱現(xiàn)象，從而破壞了絕緣主體。在提高電纜頭制作方法上，可以采用有幾何形狀的應(yīng)力管減少電應(yīng)力集中問題或者采用專用的設(shè)備提高壓接應(yīng)力或者采用新型的材料主動(dòng)緩解電場(chǎng)應(yīng)力集中。

關(guān)于半導(dǎo)體在高壓電纜頭制作方面的注意事項(xiàng)

在半導(dǎo)體涂覆電纜頭過程中，要注意避開大霧大風(fēng)天氣，確保工作的溫度環(huán)境在2攝氏度以上，相對(duì)濕度保持在69%以下，還要保持粉塵質(zhì)量濃度小。在電纜附件出廠包裝過程中，要保證電纜線的包裝密封線的完整，確認(rèn)電纜相關(guān)的規(guī)格與要加工的電纜相符合，全部電纜附件齊全的情況下再進(jìn)行包裝。在外護(hù)層的剝除上，需要順著鎧甲方向處理鎧甲毛刺。內(nèi)護(hù)絕緣層的處理上進(jìn)行錐形剪切，再進(jìn)行拋光處理和清理，再用硅脂潤滑相關(guān)的界面。在芯線的處理上，要保證芯線斷面裁切整齊，在清潔處理完成后需要涂抹導(dǎo)電膏，在涂覆半導(dǎo)體材料過程中，將整個(gè)表面裁剪成齊圓柱形。在電纜接地處理上，應(yīng)該先對(duì)屏蔽層和鎧甲表層去氧化物后，保證兩者之間的絕緣，再進(jìn)行焊接工作。最后在縮緊護(hù)套管上，一定要注意在表面涂抹硅脂，保證保護(hù)套管之間能夠擠出空氣保證均勻加熱，并做好防潮工作。

總而言之，本文在闡述關(guān)于高壓電纜頭制作注意事項(xiàng)的基礎(chǔ)上，提出了針對(duì)性強(qiáng)、操作簡單、可靠安全的制作方法，同時(shí)，該方法易于操作，方便了現(xiàn)場(chǎng)工作人員的工作。有效的提高了電力系統(tǒng)工作人員的工作效率，有效的避免了因?yàn)榫植窟^熱引起的絕緣主體的破壞，影響正常供電。

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