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      110 kV環(huán)氧浸漬干式套管絕緣劣化分析

      2016-10-18 01:13:21威,毛
      電力安全技術(shù) 2016年8期
      關(guān)鍵詞:電容量套管絕緣

      鄧 威,毛 娟

      (廣東電網(wǎng)公司中山供電局,廣東 中山 528400)

      110 kV環(huán)氧浸漬干式套管絕緣劣化分析

      鄧 威,毛 娟

      (廣東電網(wǎng)公司中山供電局,廣東 中山 528400)

      針對在預防性試驗中變壓器干式套管末屏絕緣電阻、tanδ不合格的現(xiàn)象,基于干式套管的結(jié)構(gòu)原理,通過測量套管的絕緣電阻、tanδ及電容量等試驗方法,找出套管存在絕緣劣化、受潮的位置,并對套管末屏進行了解體研究和分析,提出了加強套管絕緣管理的措施和建議。

      變壓器;環(huán)氧樹脂;套管;末屏

      0 引言

      據(jù)統(tǒng)計,高壓套管故障約占變壓器故障總數(shù)的30 %,套管的運行狀況對保證變壓器安全運行具有重要意義。變壓器套管故障主要有外絕緣開裂、閃絡、引線接頭發(fā)熱、末屏懸浮電位放電和滲漏油等,嚴重者可能導致套管爆炸及負荷損失。目前變電站使用的110 kV及以上套管基本為電容式,主絕緣主要有油浸紙(Oil impregnated paper, OIP)絕緣、樹脂浸漬紙(Resin impregnated paper, RIP)絕緣2種。

      OIP套管在運行中易出現(xiàn)油色譜超標、密封不良及滲漏油等問題,且易發(fā)生瓷件爆炸傷人事故,并有維護費用高等缺點,因此使用受到限制。

      RIP干式套管具有無油、無氣、無瓷、耐高溫、重量輕、機械強度好、利于環(huán)保、可任意角度安裝等優(yōu)點。上世紀60年代國外已開始研制RIP套管,國內(nèi)自2000年開始大規(guī)模使用。國內(nèi)外均對使用中出現(xiàn)的問題進行了研究,但對于干式套管末屏受潮的相關(guān)分析卻鮮有報道。

      1 RIP套管結(jié)構(gòu)

      RIP套管由電容芯子、瓷套(或復合外套)、安裝法蘭、導電桿等組成。電容芯子用皺紋紙和鋁箔交替卷繞在導電管上,形成同心圓柱形電容屏,再經(jīng)真空干燥浸漬環(huán)氧樹脂固化成型。

      套管末屏接地裝置為內(nèi)置式,如圖1所示。末屏通過引線柱引出,再經(jīng)過彈簧片與安裝法蘭接觸,實現(xiàn)末屏接地。試驗時,使用絕緣膠套將末屏引線柱與接地彈簧片隔離,可滿足套管tanδ、絕緣電阻測試要求。

      圖1 末屏接地裝置結(jié)構(gòu)

      2 高壓套管預防性試驗數(shù)據(jù)分析

      2013年10月,根據(jù)南網(wǎng)公司預防性試驗規(guī)程,對某變電站主變套管進行定期試驗,以檢查設備運行中的絕緣狀況。試驗項目主要為絕緣電阻、tanδ及電容量試驗。

      在預防性試驗過程中發(fā)現(xiàn),110 kV主變高壓側(cè)RIP套管試驗數(shù)據(jù)異常。該主變投運于2000 年3月,分別于2004年11月、2008年1月進行了2次停電試驗,試驗結(jié)果均合格。本次試驗發(fā)現(xiàn)110 kV C相套管末屏絕緣電阻為45 MΩ(規(guī)定不小于1 000 MΩ),進一步測量末屏對地tanδ為26.02 %(規(guī)定不大于2 %),數(shù)據(jù)嚴重超標。而套管主絕緣電容芯子常規(guī)tanδ、高電壓下tanδ試驗數(shù)據(jù)均合格,初步認為套管末屏絕緣劣化、受潮的可能性非常大。

      2.1 絕緣電阻試驗

      2.1.1 110 kV繞組連同套管絕緣電阻

      測量主變110 kV繞組、套管各支路并聯(lián)的絕緣電阻均合格,表明各套管主絕緣電容芯子內(nèi)部無貫穿性臟污、受潮及老化的整體缺陷。

      2.1.2 末屏對地絕緣電阻

      測量110 kV各相套管末屏對地的絕緣電阻,測量結(jié)果折算至20 ℃,如表1所示。

      表1 末屏絕緣電阻

      從表1可以看出,A,B,O相套管末屏對地絕緣電阻合格,而C相套管數(shù)據(jù)與上次測量值相比大幅降低,數(shù)據(jù)不合格,需進一步測量C相套管末屏對地tanδ值以綜合判斷其絕緣是否受潮。

      2.2 tanδ及電容量試驗

      2.2.1 套管tanδ及電容量

      測量主變110 kV各相套管的tanδ及電容量,結(jié)果如表2所示。

      表2 套管tanδ及電容量

      通過縱向比較發(fā)現(xiàn),110 kV各相套管電容量相對比較穩(wěn)定,無明顯變化。A,B,C相套管tanδ值與上次測量值相比未發(fā)生明顯變化,O相套管的tanδ值與上一次試驗值相比有明顯增長,需高度關(guān)注。

      2.2.2 末屏對地tanδ及電容量

      由于110 kVC相套管末屏絕緣電阻不合格,需測量末屏對地tanδ。試驗電壓為2 kV,測量結(jié)果如表3所示。

      表3 末屏對地tanδ及電容量

      從試驗數(shù)據(jù)可以看出,C相套管末屏對地tanδ值嚴重超標,電容值與A,B相相比明顯增大,末屏絕緣極可能老化或明顯受潮。O相套管末屏對地tanδ值雖在合格范圍,但與A,B相相比已明顯增大,末屏絕緣有加速劣化的趨勢。

      2.3 高電壓tanδ試驗

      通過絕緣電阻、tanδ及電容量試驗,發(fā)現(xiàn)套管末屏絕緣異常,未發(fā)現(xiàn)套管主絕緣異常,而主絕緣運行中承受電壓較高,如有缺陷將影響安全運行,必須進行準確診斷才能確定設備是否可以繼續(xù)運行。

      2.3.1 U-tanδ關(guān)系

      因常規(guī)方法試驗電壓較低,對設備缺陷檢測能力有限。良好絕緣在允許電壓范圍內(nèi),無論電壓上升或下降,其tanδ值應無明顯變化。升高電壓進行tanδ試驗已積累一定經(jīng)驗數(shù)據(jù),設備電壓U與tanδ典型關(guān)系曲線如圖2所示,各段的曲線設備對應的絕緣狀態(tài)如下:

      圖2 U-tanδ典型關(guān)系

      (1) 曲線1:絕緣良好,為水平直線,施加電壓超過某一極限時向上彎曲;

      (2) 曲線2:絕緣處理不好或含有氣泡,tanδ比良好絕緣大,較早向上彎曲,且隨電壓上升、下降曲線不重合;

      (3) 曲線3:絕緣老化,低電壓下tanδ可能比良好絕緣小,但在較低電壓就向上彎曲;

      (4) 曲線4:絕緣受潮,tanδ隨電壓升高迅速增大,且隨電壓上升、下降的曲線不重合;

      (5) 曲線5:絕緣存在離子性缺陷,tanδ隨電壓升高后呈下降趨勢。

      2.3.2 高電壓下tanδ試驗

      試驗電壓從10 kV上升至60 kV(運行電壓63.5 kV)再下降至10 kV,進行110 kV C,O相套管tanδ試驗,分析試驗數(shù)據(jù)隨電壓的變化,結(jié)果如圖3所示。

      圖3 套管U—tanδ的試驗曲線

      從試驗數(shù)據(jù)看出,110 kV C,O相套管的tanδ值均在合格范圍內(nèi),隨電壓變化沒有發(fā)生明顯變化,且電容量數(shù)值穩(wěn)定,符合GB 50150—2006《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》相關(guān)要求。tanδ曲線未提前向上彎曲,電壓上升、下降段數(shù)據(jù)基本重合,可判斷套管電容芯子主絕緣未受潮,無明顯劣化現(xiàn)象,暫時不影響安全運行。

      3 高壓套管解體研究

      在對該主變監(jiān)視運行一段時間后,對110 kV C,O相套管進行了解體研究。2只套管為同廠家、同型號、同批次產(chǎn)品,內(nèi)部結(jié)構(gòu)及故障現(xiàn)象類似,現(xiàn)對C相套管研究分析如下。

      3.1 檢查分析

      檢查套管末屏接地裝置外觀,如圖4所示。尼龍絕緣材料已由白色嚴重變黃,在電場、水分的作用下加速老化,硬度降低,表面出現(xiàn)局部破損,絕緣性能下降。

      由于末屏接地裝置與套管本體裝配好后,才澆注環(huán)氧樹脂絕緣材料,現(xiàn)場檢修試驗只能打開端蓋,無法檢查套管腔內(nèi)的清潔、受潮程度。使用專用工具拆除后如圖5所示。

      圖4 末屏接地裝置外觀

      圖5 末屏接地裝置拆除后

      其密封圈老化嚴重,密封圈外部也殘留有雜質(zhì),螺紋有明顯間隙且銹蝕破損,內(nèi)部電容芯子外表面潮濕和臟污,有大量粉末雜質(zhì),疑為放電產(chǎn)生。

      3.2 試驗分析

      將套管末屏接地裝置拆除后進行了末屏絕緣電阻、tanδ及電容量試驗,試驗結(jié)果如下。

      (1) 末屏對地絕緣電阻為55.3 MΩ。套管內(nèi)部末屏對地絕緣性能嚴重降低,存在整體受潮或貫通性受潮、臟污缺陷。

      (2) 末屏對地tanδ值為42.81 %,電容量為433.4 pF。排除接地裝置的影響,套管內(nèi)部末屏對地絕緣性能嚴重下降,介質(zhì)損耗急劇增大。

      3.3 研究結(jié)論

      綜合分析后得出結(jié)論,上述干式套管故障原因為末屏絕緣受潮。其受潮路徑為潮氣從裝置密封不良處及螺紋空隙滲入,聚集在套管內(nèi)部空腔,在環(huán)境溫度驟降時在套管內(nèi)壁形成凝露,導致沿面絕緣電場畸變產(chǎn)生局部放電,使環(huán)氧浸漬絕緣材料在電場作用下分解破壞。

      該主變套管投運于2000年,已進行2次停電預試卻未發(fā)現(xiàn)受潮跡象。分析其原因主要為:

      (1) 密封圈質(zhì)量不良,運行一定年數(shù)后逐漸出現(xiàn)密封不良,潮氣滲透等問題;

      (2) 套管投運時末屏絕緣電阻一般較高(數(shù)十GΩ以上),出現(xiàn)輕度受潮時,電阻數(shù)據(jù)不會降至規(guī)程要求的1 000 MΩ以下,不易引起關(guān)注;

      (3) 末屏絕緣電阻值不低于1 000 MΩ時,規(guī)程不要求測量末屏tanδ值,未能及時發(fā)現(xiàn)缺陷;

      (4) 由于末屏絕緣致熱效應低,對主變套管進行紅外測溫等不停電試驗難以及時發(fā)現(xiàn)末屏輕度受潮缺陷。

      4 結(jié)束語

      套管運行中末屏接地,其本身受潮、絕緣不良不會直接導致事故,但如果受潮時間較長,潮氣可能從絕緣漆、環(huán)氧樹脂浸漬薄弱處侵入電容芯子,造成電容層間局部電場畸變產(chǎn)生局放,最終導致套管主絕緣擊穿損壞。

      套管末屏運行中受潮一般難以發(fā)現(xiàn),只能通過停電試驗才能有效檢測,特提出以下幾點建議。

      (1) 對末屏絕緣不良的RIP套管,應采用多種方法嚴格檢查、試驗主絕緣性能,決定是否繼續(xù)運行或縮短試驗周期等。一旦主絕緣受影響,應立即停電檢查更換。

      (2) 懷疑套管有絕緣缺陷時,應升高電壓至額定電壓測量套管介質(zhì)損耗因數(shù),一旦測量結(jié)果不合格,應立即停電檢修。

      (3) 加裝套管介損在線監(jiān)測裝置,可在運行電壓下測量介質(zhì)損耗因數(shù)及電容量,若測量結(jié)果發(fā)生突變或有明顯增長趨勢,應立即停電檢查。

      (4) 開展套管紅外測溫,用同類比較法、圖像特征法等綜合判定,當出現(xiàn)溫差較大時,應立即停電檢查。

      (5) 測量RIP套管末屏對地絕緣電阻、介質(zhì)損耗因數(shù)對發(fā)現(xiàn)判定末屏受潮,預防套管損壞事故非常有效,必須嚴格定期試驗到位。

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      2016-01-03;

      2016-04-01。

      鄧 威(1984-),男,工程師,主要從事變電一次設備試驗研究,email:dwcqu@163.com。

      毛 娟(1988-),女,工程師,主要從事電力系統(tǒng)與自動化的研究。

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