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      一種新型砂磨機及其在亞微米粉碎中的應(yīng)用

      2016-10-19 10:54:55張勇
      佛山陶瓷 2016年2期
      關(guān)鍵詞:鈦酸鋇化學(xué)法陶瓷材料

      張勇

      (珠海瑟泊特科技有限公司,珠?!?19000)

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      一種新型砂磨機及其在亞微米粉碎中的應(yīng)用

      張勇

      (珠海瑟泊特科技有限公司,珠海519000)

      本文介紹了一種新型砂磨機的設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及其在亞微米粉碎中的應(yīng)用。舉例利用該砂磨機對氧化鋯和鈦酸鋇的粉碎結(jié)果,表明該設(shè)備適合對陶瓷材料進(jìn)行超細(xì)粉碎和精細(xì)加工。

      亞微米粉碎;新型砂磨機;應(yīng)用

      1 引言

      隨著3D打印技術(shù)和超微技術(shù)的發(fā)展,亞微米陶瓷材料已廣泛應(yīng)用特種陶瓷、噴墨打印、化工,醫(yī)藥等領(lǐng)域,這就要求粉料生產(chǎn)企業(yè)提供顆粒度小、粒徑分布窄的粉體顆粒。因此,工業(yè)化生產(chǎn)顆粒小、粒度分布窄的亞微米陶瓷材料及其精加工技術(shù)逐漸被生產(chǎn)加工企業(yè)所重視。目前亞微米陶瓷材料大多以化學(xué)法:如共沉淀、水熱法,溶膠-凝膠法為主,通過化學(xué)法制備的分析具有粒度分布均勻的特點,但化學(xué)法存在成本高、大批量生產(chǎn)穩(wěn)定性較難控制的缺點。固相法制備粉體,法生產(chǎn)過程相對簡單,成分易于控制,但因為燒結(jié)過程造成的粉體團(tuán)聚,通常產(chǎn)品的粒徑較大,需要對燒結(jié)后粉料的進(jìn)行研磨合精加工,以滿足使用工藝的需求。

      本文介紹一款大流量、快循環(huán)、無研磨死角,適合比重大、易沉淀的陶瓷原料精細(xì)加工實驗研磨機(獲得國家專利),在陶瓷材料精細(xì)加工中的應(yīng)用,以期得到更有效地工業(yè)化應(yīng)用。

      2 實驗部分

      2.1實驗器材

      (1)機架;

      (2)漿料循環(huán)部分出料管,包括:閥門,溫度表,出料口;

      (3)漿料循環(huán)部分進(jìn)料管,包括:截止閥門,前蓋板,注料漏斗;

      (4)機械密封冷卻液桶;

      (5)變頻器調(diào)節(jié)窗;

      (6)底架;

      (7)氣壓調(diào)節(jié)閥;

      (8)氣體壓力表;

      (9)溫度表。

      2.2研磨機外形結(jié)構(gòu)圖及漿料循環(huán)路線

      漿料循環(huán)路線如圖1所示,砂磨機結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。

      溶劑、研磨介質(zhì)、分散劑、陶瓷原料依次加入注料漏斗→研磨腔研磨→大流量組合球/料分離器→循環(huán)管道→進(jìn)入注料漏斗實現(xiàn)自動循環(huán)

      2.3實驗條件

      (1)設(shè)備

      圖2 砂磨機結(jié)構(gòu)圖

      砂磨機(SBTWL360-180型),磨腔內(nèi)容積0.18 L,有效容積0.12 L,電機1.5 kW,最高轉(zhuǎn)速 2800 r/min,線速度9.5 m/s。

      (2)材料

      采用200 g直徑0.4mm和0.6 mm的混合球研磨四方相氧化鋯,D50=20μm;采用260 g直徑0.2 mm和0.3 mm的混合球研磨鈦酸鋇,D50=2.34μm。

      (3)試驗步驟

      注入500ml純水及1%聚丙烯酸銨分散劑至注料漏斗,開機循環(huán)后,加入研磨介質(zhì)及500 g待研磨粉體。研磨60min,停機、出料、檢測。

      3 結(jié)果與討論

      圖3為氧化鋯研磨后粒度分布圖。

      圖3 氧化鋯研磨后粒度分布圖

      由圖3可見,D50為20μm的氧化鋯經(jīng)60 min研磨處理后,粒度減小至0.127μm。球磨前氧化鋯團(tuán)聚體中存在因烘干造成的軟團(tuán)聚和因燒結(jié)造成的硬團(tuán)聚,顆粒度較大,經(jīng)研磨后軟、硬顆粒均被打碎,獲得了亞微米粉體。

      圖4為鈦酸鋇球磨前后粒度對比圖。

      圖4 鈦酸鋇球磨前后粒度對比圖

      由圖4的粒度分布對比圖可見,砂磨機對用化學(xué)法合成的鈦酸鋇有很好的研磨效果,可使其粒度降低至100 nm以下。筆者曾嘗試延長時間來獲得50 nm左右的鈦酸鋇,但未能發(fā)現(xiàn)顆粒無法進(jìn)一步變細(xì)。分析認(rèn)為,可能100 nm左右已經(jīng)達(dá)到鈦酸鋇的原晶粒水平,砂磨機只能對材料的軟、硬團(tuán)聚進(jìn)行粉碎,但由于原晶粒的破碎需要更大的能量和沖擊力,這已經(jīng)超出了該砂磨機的能力范疇。

      在處理不同工藝合成的材料時,遇到原晶粒度大于目標(biāo)顆粒度時,研磨效率低甚至無法繼續(xù)磨細(xì)。

      4 結(jié)論

      大流量、快循環(huán)、無研磨死角砂磨機處理的陶瓷材料可以達(dá)到顆粒小,粒度分布窄的效果。同時具備研磨效率高、耗材少、清洗維護(hù)方便、質(zhì)量穩(wěn)定的特點,適合陶瓷原料精加工。

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