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      輸煤輸焦皮帶的損傷原因剖析與維護(hù)辦法探討

      2016-10-19 08:59:59晉文旭
      中國(guó)科技博覽 2016年18期
      關(guān)鍵詞:損傷皮帶維護(hù)

      晉文旭

      [摘 要]本文基于輸煤輸焦皮帶的工作原理,分析了皮帶在使用過程中容易出現(xiàn)的一些問題,并針對(duì)這些問題提出了幾點(diǎn)優(yōu)化策略,旨在幫助提高皮帶的使用效率。

      [關(guān)鍵詞]輸煤輸焦;皮帶;損傷;原因分析 維護(hù)

      中圖分類號(hào):U213.4+2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2016)18-0198-01

      在選煤廠或者焦化企業(yè),輸煤輸焦系統(tǒng)的皮帶是最重要的部件,也是最昂貴的部件。皮帶的損傷會(huì)為企業(yè)造成較大損失。由于輸煤輸焦皮帶屬于承載構(gòu)建,但同時(shí)也屬于牽引構(gòu)建,能夠?qū)γ禾炕蚪固窟M(jìn)行有效的承載與牽引,因此是必不可少的一個(gè)部件。就目前是皮帶損傷的原因來看,主要可以分為接頭開膠與皮帶撕裂這兩種類型。

      一、接頭開膠的原因分析與維護(hù)

      (一)接頭開膠的原因

      接頭開膠是目前輸煤輸焦皮帶最常出現(xiàn)的問題。通過調(diào)查,發(fā)現(xiàn)目前大部分這類生產(chǎn)廠家都將皮帶的最常長(zhǎng)度設(shè)置為數(shù)百米。企業(yè)在購(gòu)進(jìn)輸煤輸焦皮帶時(shí),應(yīng)首先對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),安裝過程中盡可能的減少接頭數(shù)量,從源頭降低輸煤輸焦皮帶發(fā)生開膠狀況的可能性。

      1、輸煤輸焦皮帶本身存在質(zhì)量問題。輸煤輸焦皮帶在生產(chǎn)過程中會(huì)不可避免的出現(xiàn)一些質(zhì)量問題,例如布層的褶皺。褶皺會(huì)讓煤炭或者焦炭在運(yùn)輸過程中容易從皮帶上掉落,一來會(huì)污染生產(chǎn)線,二來會(huì)造成煤炭或者焦炭的無端浪費(fèi)。另外,輸煤輸焦皮帶還存在著一些其他質(zhì)量問題,例如布層有多層情況出現(xiàn)。這些屬于布層方面的問題,在傳輸皮帶方面,皮帶若是由舊皮帶進(jìn)行翻新后重復(fù)使用或是在使用過程中產(chǎn)生了嚴(yán)重的磨損狀況,也會(huì)容易出現(xiàn)接頭處開膠問題。

      2、硫化工藝。在輸煤輸焦皮帶使用過程中,硫化工藝的欠缺也會(huì)造成接頭開膠問題。工藝的不完善主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:硫化器內(nèi)部的加熱片由于長(zhǎng)時(shí)間使用造成損壞、三相電源在接觸上松動(dòng),或是缺相、在進(jìn)行硫化之前,水袋板沒有及時(shí)釋放壓力,造成使用過程中內(nèi)部還有空氣存在、膠帶本身在使用中遭到摩擦造成損壞、硫化器兩側(cè)的扁鐵若是過厚也會(huì)造成接頭處磨損程度加重、輸煤輸焦皮帶的表面不平整,在硫化過程中容易形成一個(gè)一個(gè)的小水泡,水泡讓接頭處的膠體被潤(rùn)濕,造成開膠情況出現(xiàn)。

      3、設(shè)備刮磨。刮磨是影響接頭處開膠問題的最主要因素。輸煤輸焦皮帶的接頭處在使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)過度磨損的狀況,主要是有以下兩方面引起的:一是卸料刀頭對(duì)接頭產(chǎn)生的刮磨,另一種是清掃器在清掃過程中對(duì)接頭產(chǎn)生的摩擦。這兩種摩擦都會(huì)讓接頭膠結(jié)部位受到力度沖擊,造成膠體剝落。

      (二)皮帶開膠的維護(hù)方式

      1、皮帶質(zhì)量問題產(chǎn)生的開膠。對(duì)于傳輸皮帶出現(xiàn)質(zhì)量問題,最常見的方式就是進(jìn)行及時(shí)更換,更換能夠保障皮帶充分發(fā)揮其自身效力。但是皮帶價(jià)格并不低,生產(chǎn)部門若是經(jīng)常對(duì)皮帶進(jìn)行更換,在經(jīng)濟(jì)上會(huì)造成一定損失,因此皮帶的更換頻率以及程度應(yīng)根據(jù)質(zhì)量問題的嚴(yán)重性來進(jìn)行設(shè)定。例如,當(dāng)皮帶產(chǎn)生磨損時(shí),不需要一開始就進(jìn)行更換,皮帶磨損是生產(chǎn)中的正常現(xiàn)象,操作人員只需要在磨損程度達(dá)到能夠見到布面的時(shí)候再進(jìn)行更換即可。若是布層發(fā)現(xiàn)褶皺,在褶皺較少的情況下也不需要對(duì)皮帶進(jìn)行更換,只需將褶皺磨平即可,或是在硫化環(huán)節(jié)中使用膠片將褶皺填補(bǔ)。但若是褶皺較多則需要更換一條新的皮帶。

      2、硫化工藝產(chǎn)生的開膠。硫化工藝產(chǎn)生的開膠需要進(jìn)行具體情況具體分析。對(duì)于加熱片造成的損壞,生產(chǎn)部門應(yīng)該派專人進(jìn)行定期檢查工作,確保加熱片使用的有效性;三相電源缺失狀況的預(yù)防需要生產(chǎn)車間使用防爆插頭,并且定期檢查接頭插拔的質(zhì)量,確保三相電源使用安全;水袋板中有空氣存在時(shí),應(yīng)該再對(duì)硫化器進(jìn)行緊固處理之前將泄壓閥打開,待泄壓結(jié)束之后將其關(guān)閉,保障水泡順利排出;或是發(fā)現(xiàn)膠帶發(fā)生損壞,則應(yīng)檢查其保質(zhì)期,并且注意,在膠帶購(gòu)買回來之后應(yīng)放在陰涼處,避免直接接受陽光或是高溫;當(dāng)膠層中含有水分時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)有水分的部位及周圍進(jìn)行烘烤,確保水分不會(huì)殘留在膠層中,使得膠層在硫化工藝完成之后起泡;在硫化器兩邊扁鐵的設(shè)定上,其厚度應(yīng)保證在1-2mm之間,不能過厚,否則會(huì)對(duì)接頭產(chǎn)生磨損;對(duì)于舊皮帶在硫化之前表面不平整造成在硫化后起泡的現(xiàn)象,應(yīng)該在硫化之前就對(duì)不平整的地方進(jìn)行磨平追或是使用膠片進(jìn)行填補(bǔ)。

      3、設(shè)備刮磨產(chǎn)生的開膠。若是由于卸料器刀頭對(duì)接頭處造成的開膠,應(yīng)該及時(shí)對(duì)刀頭進(jìn)行打磨處理,避免換上新的皮帶后又造成損失。在打磨時(shí),應(yīng)找正刀頭在工作中的平面,在皮帶接頭工藝上需注意將邊與口封好。若是有清潔器產(chǎn)生的刮磨,則只需要在接口處進(jìn)行封口與封邊即可。

      二、皮帶撕裂的原因剖析與維護(hù)方法

      (一)襯板脫落

      1、襯板脫落原因。襯板脫落主要有兩個(gè)原因,一是落煤筒或者落焦筒本身在襯板設(shè)計(jì)上比較薄,加上襯板的螺栓被磨損使得襯板在使用過程中形成脫落;二是生產(chǎn)車間在對(duì)擋板進(jìn)行焊接時(shí),焊接效果不良導(dǎo)致?lián)醢宀荒芾喂痰墓潭ā?/p>

      2、襯板脫落的維護(hù)方法。進(jìn)行周期性的檢驗(yàn)工作,檢查落煤筒或者落焦筒里面的螺栓是否存在脫落現(xiàn)象,并且保障襯板的磨損程度保持在原有厚度的三分之二之內(nèi),若是磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。當(dāng)檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼板的焊口出現(xiàn)輕微腐蝕時(shí),應(yīng)及時(shí)更換擋板,確保擋板使用的有效性。

      (二)偏調(diào)問題

      1、偏調(diào)問題原因。輸煤輸焦皮帶在使用過程中容易出現(xiàn)跑偏狀況,當(dāng)出現(xiàn)跑偏之后,皮帶容易在滾筒支架的首尾處以及平行托輥直接的下層產(chǎn)生一定的卷邊,卷邊在嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起皮帶撕邊,此時(shí)若仍舊僅需運(yùn)行就會(huì)造成皮帶在拉力情況下被撕裂。

      2、偏調(diào)問題的維護(hù)方法。偏調(diào)問題相對(duì)而言是比較容易維護(hù)的,在皮帶運(yùn)行過程中,操作人員只需在這方面加大關(guān)注力度,及時(shí)將跑偏的皮帶調(diào)整到正確位置即可。另外,若以發(fā)現(xiàn)皮帶已經(jīng)產(chǎn)生了撕邊現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換皮帶,確保物料或產(chǎn)品傳輸?shù)挠行浴?/p>

      (三)固定件脫落

      1、固定件脫落問題的原因。固定件脫落會(huì)表現(xiàn)在許多方面,例如破碎機(jī)襯板脫落、頭部清掃器脫落等,這類脫落都容易對(duì)皮帶造成承受拉力上的增加,增大撕裂的可能性。?

      2、固定件脫落的維護(hù)方法。對(duì)于固定件脫落問題,最有效的解決方式就是在日常生產(chǎn)中注意這方面的維護(hù),破碎機(jī)容易因?yàn)橛参锏脑伊旬a(chǎn)生脫落,就應(yīng)在生產(chǎn)中減少硬物掉落幾率;頭部清掃器的脫落是由螺栓斷裂引起的,操作人員要定期對(duì)螺栓進(jìn)行更換,避免螺栓因疲勞產(chǎn)生斷裂。

      (四)煤塊或焦塊中雜物造成皮帶撕裂?

      在煤塊或焦塊中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些鋼筋或是木塊、石頭之類的雜物,這些雜物在傳輸皮帶上掉落的時(shí)候,容易造成皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)被卡塞,但此時(shí)皮帶仍舊是運(yùn)行狀態(tài),巨大的拉力會(huì)使得皮帶產(chǎn)生縱向斷裂。對(duì)于這一現(xiàn)象,目前大多是生產(chǎn)車間采用的是加裝除木器以及篦子來清除這類雜物。對(duì)于鋼筋這類較重且密度較大的雜物,則需在皮帶上安裝多級(jí)除鐵器設(shè)備。

      三、結(jié)束語

      輸煤輸焦皮帶的有效使用直接關(guān)系著生產(chǎn)效率是否能夠得到保障。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操作人員需要加大關(guān)注力度,并做好日常檢查與維護(hù)工作,確保在發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)及時(shí)有效的采取相應(yīng)措施,將隱患扼殺在搖籃中,減少輸煤輸焦皮帶受到的損傷。

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