論石油工藝管道安裝施工工藝及質(zhì)量控制

高華新

摘 要 石油化工技術(shù)管道是石化生產(chǎn)技術(shù)的主要組成部分，是將各技術(shù)環(huán)節(jié)和設(shè)備連接起來的主要設(shè)備，也是輸送物料的通道，因而管道的設(shè)備質(zhì)量極為重要，為進(jìn)步管道設(shè)備質(zhì)量，降低也許形成的質(zhì)量事故，就必須做好石油化工技術(shù)管道設(shè)備質(zhì)量辦理工作。

關(guān)鍵詞 石油技術(shù)管道設(shè)備施工技術(shù)質(zhì)量操控；壓力管道；石油技術(shù)管道設(shè)備工程施工中的注意事項

前語

壓力管道是石油化工設(shè)備的主要組成部分，壓力管道的安全狀況關(guān)系著石油化工設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)[1]。而壓力管道的安全貫穿于其規(guī)劃、制作、設(shè)備、使用、查驗、修補、改造等全壽命周期，其間設(shè)備環(huán)節(jié)因為現(xiàn)場環(huán)境條件差、技術(shù)水平和工作人員技能較低、辦理環(huán)節(jié)多等因素，是壓力管道質(zhì)量操控最單薄的一環(huán)，也是壓力質(zhì)量操控難度最大的環(huán)節(jié)[2]。

1 石油技術(shù)管道設(shè)備施工技術(shù)

某中國石油化工公司安慶分公司煉化一體化項目（以下簡稱煉化一體化項目）出資200 多億元新建了常減壓蒸餾、重油加氫、柴油加氫、催化裂化、催化重整等十幾套設(shè)備， 原油加工量從正本的5.50×106t/a 提升到8.00×106t/a， 完成了設(shè)備結(jié)構(gòu)調(diào)整和油品質(zhì)量晉級。技能管道設(shè)備是該項目建造的主要內(nèi)容，工程量大、管材種類多（碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材料）、規(guī)范種類廣（ 管徑DN15mm～DN600mm）、壓力等級高（最高壓力28MPa）。技能管道設(shè)備質(zhì)量直接影響到設(shè)備長周期安全安穩(wěn)工作，因而對其進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，從管材及管件查驗、加工預(yù)制到組對焊接、無損檢查、管道強度實驗等幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)層層把關(guān)，選用嚴(yán)密的質(zhì)量控制方法確保項目整體工程質(zhì)量。

2 質(zhì)量控制措施

擬定詳細(xì)的方法是技能管道設(shè)備質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，包含焊接資料控制、焊接技能鑒定、焊接、工序報告、無損檢查、質(zhì)量查驗等。

2.1 焊接技能卡擬定

要求全部材料的管道焊接有必要擬定焊接技能卡，且每一個焊接技能卡有必要有焊接技能斷定。為確保焊接質(zhì)量，DN50mm 以上技能管道的焊接央求氬弧焊打底、手工電弧焊填充蓋面的氬電聯(lián)焊技能。選用氬弧焊打底技能較手工電弧焊打底焊接質(zhì)量安穩(wěn)可靠，可行進(jìn)一次焊接合格率。

2.2 焊口信息標(biāo)識

焊口信息標(biāo)識要求完全，單線圖上每一道焊口標(biāo)識有：管線號、焊標(biāo)語、焊工號、焊接日期、固定/活動口、檢查方法和份額、合格等級等，可及時掌握焊接工程動態(tài)。

2.3 工序報告

技能管道設(shè)備需經(jīng)數(shù)道不同的工序，有的管材及焊件需經(jīng)開孔、除銹、酸洗、鈍化、脫脂等工序的處理；閥門、配件、表面檢查元件需經(jīng)清潔、脫脂、查驗、實驗等工序的處理。各工序之間需做好防護(hù)處理和報告查驗工作。如管工按焊接交底制備坡口，經(jīng)質(zhì)量管理工程師查驗坡口形狀、規(guī)范及供認(rèn)后與焊工進(jìn)行工序報告，焊工依照焊接技能要求進(jìn)行焊接。

2.4 無損查看

堅持質(zhì)量工程師與管道監(jiān)理工程師共檢核口原則，點口比例及數(shù)量嚴(yán)格按管道等級、同檢查比例、同資料種類的原則實行。建立點口記載表，保證點口的方位及數(shù)量契合方案文件及規(guī)范規(guī)范要求。

2.5 焊接質(zhì)量檢查

加強焊接進(jìn)程的質(zhì)量檢查，檢查焊材烘干、保溫原則和焊接技術(shù)參數(shù)實行狀況；檢查焊縫層間收拾狀況等。嚴(yán)格依照SH/T 3508-2011《石油化工設(shè)備工程施工質(zhì)量查驗共同規(guī)范》及管道設(shè)備專業(yè)有關(guān)質(zhì)量查驗規(guī)范對每道工序進(jìn)行查驗和告知，保證每道工序的施工質(zhì)量。

2.6 焊接技術(shù)判定

焊接技術(shù)判定陳述包含焊接技術(shù)判定任務(wù)書、焊接技術(shù)判定輔導(dǎo)書、施焊記載及資料查驗、無損檢查、功用實驗、熱處理陳述等。經(jīng)檢查合格后依據(jù)方案圖紙、有關(guān)施工規(guī)范及現(xiàn)行規(guī)范、焊接技術(shù)判定并聯(lián)絡(luò)施工現(xiàn)場的實際狀況擬定“焊接技術(shù)卡”輔導(dǎo)焊接作業(yè)。施焊前對焊工和管工進(jìn)行技術(shù)交底，包含焊接資料、技術(shù)參數(shù)、焊前預(yù)熱、熱處理的溫度和時刻、對焊接資料的保管、運用，以及無損檢查等各項央求。

3 石油技術(shù)管道設(shè)備工程施工中的注意事項

3.1 管段制作方面

施工單位應(yīng)認(rèn)真對管段進(jìn)行組對，通過簡略的檢驗保證管段契合方案要求，并填寫相應(yīng)的質(zhì)量報驗表單，管段無質(zhì)量問題后才能將管段及其單線圖上交監(jiān)理有效進(jìn)行檢查。監(jiān)理應(yīng)依據(jù)施工單位上交的資料進(jìn)行檢查和技術(shù)復(fù)核，判定管段各項要求均契合規(guī)范后，方可投入管段的施工設(shè)備。

3.2 焊接方面

焊接是石油技術(shù)管道設(shè)備工程中常見的問題，且具有一定的復(fù)雜性，因而對作業(yè)人員的要求較高。為防止焊接進(jìn)程中會出現(xiàn)的技術(shù)問題，影響技術(shù)工程質(zhì)量，因而焊接人員在焊接時，應(yīng)嚴(yán)格依照所編制的焊接規(guī)范進(jìn)行。

3.3 閥門裝置方面

石油技能管道設(shè)備工程中的閥門設(shè)備，閥桿問題最為多見，由于施工人員專業(yè)知識不過硬，也會引起用錯閥門的問題。應(yīng)從以下方面去留意：

（1）閥門方位的判定，應(yīng)以便于操作和后期修補為主，且手輪間的距離應(yīng)在100mm 以上；

（2）重量較大的閥門，應(yīng)憑借起吊設(shè)備，并留意水平設(shè)備時，閥桿不應(yīng)面向下方；

（3）為減小管道之間的距離，閥門應(yīng)當(dāng)錯開設(shè)備；

（4）明桿式閥門水平設(shè)備過程中，應(yīng)充分考慮敞開時對人員通行發(fā)生的影響，最大極限確保人員的通行。

4 結(jié)束語

總之，有必要嚴(yán)厲執(zhí)行施工工藝，把好質(zhì)量關(guān)，然后有用確保石油管道設(shè)備工程的施工質(zhì)量，為石油業(yè)的健康、安穩(wěn)、可持續(xù)發(fā)展提供強有力地保證。

參考文獻(xiàn)

[1]巴文軍.關(guān)于中石化工藝管道安裝管理中的問題及解決[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2016，（04）：32-32.

[2]付艷波，陳亞南.淺談石油化工裝置工藝管道的設(shè)計[J].化工管理，2016，（08）：18-20.