本刊記者 李宇英
專注材料謀發(fā)展改制轉型當先鋒—訪北京天宇航天新材料科技有限公司段英奇總經(jīng)理及其團隊
本刊記者李宇英
段英奇總經(jīng)理及其團隊合影(左起依次為劉鋮、姜昕、段英奇、梅中義、董玥)
天地之間能得一,得專精者方能大成。2016年4月成立的北京天宇航天新材料科技有限公司為適應市場發(fā)展和國企改制而涅槃新生,專精于新材料的研發(fā)和應用,為打造一個全新的企業(yè)而引入新的機制體制,新天宇在摸索中不斷前行。
回顧公司的發(fā)展歷程,主要可分為2個階段:第一階段1994-2016年為老天宇。老天宇全名北京天宇技術開發(fā)服務有限公司,是依托于中國空間技術研究院總裝與環(huán)境工程部而生,為適應1992年航天工業(yè)提出的軍民分線政策,低溫車間和光學工藝室劃撥出來,成立了最初的天宇公司。第二階段為新天宇,2016年4月在老天宇基礎上重組為如今的北京天宇航天新材料科技有限公司。歷經(jīng)20余年的發(fā)展,天宇迎來了快速發(fā)展的又一契機。
成立新天宇的目的是做專業(yè)化公司,專注于新材料的研發(fā)和應用推廣。段英奇總經(jīng)理立足現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,整合原先低溫工程事業(yè)部和空間材料事業(yè)部兩大主營業(yè)務,帶領副總經(jīng)理梅中義(負責低溫工程事業(yè)部)、副總經(jīng)理劉鋮(負責空間材料事業(yè)部)和副總經(jīng)理姜昕以及一支精兵強將,剝離了既有成就和榮譽,積極規(guī)劃新天宇的未來,謀求在新材料方面開疆擴土。
段英奇總經(jīng)理告訴記者,天宇有很多技術是與世界同步的,公司的目的是要做世界領先水平的一流企業(yè),成為國內新材料領域具有強大研發(fā)能力、較高知名度、對投融資機構具有極強吸引力的一個平臺。新天宇積極響應國家號召,爭取做好軍民融合工作,而新天宇作為航天老牌企業(yè),有很多技術是可以向民用領域轉化的,我們要把新天宇打造成一個承接軍民的平臺,把軍工技術和航天技術轉向民用,造福于民。經(jīng)營一家成功的企業(yè)有3個門檻:技術、資金和政策。新天宇有技術和政策優(yōu)勢,在軍民融合和資產(chǎn)證券化的大背景下,無疑有著巨大的優(yōu)勢和吸引力,獲得了許多投融資機構的密切關注。希望在不久的將來,通過政策釋放可以對公司進行改制。
君子藏器于身,待時而動。愚者錯失機會,智者善于抓住機會,成功者創(chuàng)造機會。天宇在保障空間型號多項任務的基礎上,積極研發(fā)新材料,不僅成功解決衛(wèi)星“外衣”的難題,結束了我國薄膜材料靠進口的歷史,而且積極為衛(wèi)星“瘦身”,促進了我國空間事業(yè)發(fā)展。
溫控工程保型號。低溫工程事業(yè)部負責人梅中義告訴記者,低溫工程事業(yè)部的主要業(yè)務是低溫和深冷兩大塊,從最初供應中國空間技術研究院做環(huán)境模擬和低溫試驗衍生到冷庫和保溫領域。天宇公司具有危險品運輸?shù)耐陚涫掷m(xù),如資質證、運輸證、銷售許可證等??梢哉f,低溫業(yè)務承擔了院里大多數(shù)危險品的運輸,基本上供應和保障了院衛(wèi)星型號的需求,如“嫦娥”系列、載人系列,“神舟”系列,包括月球車模擬的試驗,為我國多次衛(wèi)星的成功發(fā)射奠定了堅實基礎。低溫保溫方面,天宇把航天技術向民用轉化延伸,承接了很多民用大型冷庫的建造。如:深圳津村藥業(yè)、洛陽雙匯的大型冷庫等項目,并為中國科學院上海光源工程粒子加速器(目前中國最復雜的建筑結構)設計并施工完成了建筑外保溫工作,還成功完成了北京奧運會比賽場館的羽毛球館、藝術體操館的建筑保溫工作等。這些案例都證明了天宇有著雄厚的技術實力和工程實力。這部分業(yè)務保留到了新天宇的業(yè)務架構中,并占據(jù)著重要市場份額,也是新天宇開拓全新業(yè)務的堅強基石。
衛(wèi)星“外衣”全部國產(chǎn)化,結束部分進口歷史??臻g材料事業(yè)部的前身是總裝與環(huán)境工程部的光學工藝室,成立于1976年,迄今已有40年的歷史??臻g材料事業(yè)部負責人劉鋮介紹到,20世紀90年代,國內衛(wèi)星型號使用一種鍍鋁的聚酯薄膜(PET)材料,是在6μm材料上雙面鍍鋁。當時這種薄膜材料依靠從美國進口,導致處處受制于人。首先,進口量有要求。其儲存期不超過5年,也就是說,我們進口一次使用5年,也有近一半的材料會被浪費。其次,價格昂貴。當時1kg售價為1萬多人民幣。其三,處處制肘。受限于一些進口渠道不暢通或者對方欲制裁我方的時候,就不能保證產(chǎn)品的使用要求。因此,為了徹底實現(xiàn)產(chǎn)品的自主權和完全的話語權,上級領導提出產(chǎn)品國產(chǎn)化的要求。于是,光學工藝室積極聯(lián)系總體部等設計單位,主動承接此項科研任務。歷經(jīng)近兩年的時間,1996年終于研發(fā)成功并順利通過評審。當時,戚發(fā)軔、袁家軍等專家均參加了評審,各方面指標性能完全符合衛(wèi)星型號要求。同時,他們也研制出單(雙)面鍍鋁聚酰亞胺薄膜。
劉鋮告訴記者,6μm的雙面鍍鋁和單(雙)面鍍鋁聚酰亞胺薄膜這兩種材料作為衛(wèi)星被動熱控層的主要材料,也就是衛(wèi)星穿的“外衣”,兩種產(chǎn)品在經(jīng)過衛(wèi)星設計人員一系列研究試驗,在與進口產(chǎn)品比較之后,得到了設計人員的肯定和認可,慢慢替代了國外進口產(chǎn)品,并逐漸用到了正樣型號上,最終中國空間技術研究院的絕大部分衛(wèi)星型號都在使用天宇生產(chǎn)的薄膜,如:“東方紅”系列、“風云”氣象衛(wèi)星,以及給國外研制的衛(wèi)星上,都使用此薄膜。
為衛(wèi)星“瘦身”,增有效載荷。衛(wèi)星、飛船對減小質量的要求非常高,減少無效載荷,提高有效載荷,降低發(fā)射總質量,可以極大地節(jié)約成本。為什么有25μm、20μm的不用,非要使用6μm的材料?這就是衛(wèi)星減少質量的要求,質量每減輕1g就相當于節(jié)約1g黃金的成本。據(jù)悉,6μm是目前使用在空間型號材料上最薄的材料,國際上,包括美國也使用這種6μm的薄膜材料,全球通用。從工藝生產(chǎn)的難度上來說,6μm難度極高,目前能批量生產(chǎn)而且使用到衛(wèi)星型號上的,只有少數(shù)幾個國家??梢哉f,這種技術處于世界一流水平。
基于這種技術實力和應用經(jīng)歷,到2007年,衛(wèi)星總體單位提出材料全面國產(chǎn)化的要求。劉鋮說,雖然之前已經(jīng)生產(chǎn)出符合要求的薄膜,但是,在實際使用上,基于設計的慣性和產(chǎn)品認識度的問題以及一些顧慮,還有很大一部分在用進口材料,需要一個實際驗證和使用的過程。經(jīng)過5年多時間的各方面測試工作,我們把型號提出的所有項目要求均進行了測試,結果令設計師非常滿意,期間經(jīng)過了多次的評審會,過硬的產(chǎn)品質量終于得到全面認可,具備了全面替代國外進口產(chǎn)品的所有條件。至此,衛(wèi)星總體單位已經(jīng)明確表示不再進口,全面使用國產(chǎn)薄膜,結束了進口的歷史。
“目前,型號大量使用的是多層隔熱材料,一層薄膜一層隔離網(wǎng),層層疊加而成。我們希望研制新的壓紋薄膜替代原有材料,去掉隔離網(wǎng),同時滿足隔熱以及熱反射、熱輻射的要求,經(jīng)過相關測算可至少減少隔熱系統(tǒng)質量的30%。這大大降低了航天器的質量,為其有效載荷提供了有效的空間。這種成果的取得,讓衛(wèi)星設計人員大受振奮。我們已經(jīng)著手研發(fā)更薄的薄膜,如4μm和2μm的,希望從4μm材料尋求突破。”劉鋮表示。
9807膠,無心插柳之作。1997年,“神舟”飛船進入組裝階段,飛船的內艙壁需要一種阻熱、防碰撞的壓敏膠材料,當時承接此任務的是另外一家單位,但其產(chǎn)品粘貼不牢。當時的天宇并沒有承接這種壓敏膠材料的研制,但機遇總是會青睞有準備、有實力的人。
“當時,我們研發(fā)人員回訪鍍鋁膜產(chǎn)品的使用情況,總體部一位負責人和他們說起使用的泡沫粘貼材料不太好用,粘貼不牢,問他們能否想辦法解決。在沒有任何科研經(jīng)費支撐的情況下,天宇沒有絲毫猶豫地承接了這個任務。1998年7月,新材料研制成功,并順利通過評審。該材料被命名為9807膠,很有紀念意義。
在公司成立初期,段英奇總經(jīng)理就帶著團隊積極調研,盡可能多地收集國家戰(zhàn)略新興材料領域的各類信息,再進行嚴格篩選,選取擁有巨大潛力的項目及企業(yè)進行合作,目前已初見成效。僅2016年上半年,就走訪了多家企業(yè),調研了多個項目,廣做“加法”,進行優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的強強聯(lián)合,是企業(yè)快速做大做強的法寶之一。
“我們目前已與多家業(yè)內優(yōu)秀的企業(yè)和高校展開全面深入合作,他們在各自的材料領域均處于領先地位,這樣的優(yōu)勢結合給天宇帶來快速發(fā)展?!倍慰偢嬖V記者。
石墨烯產(chǎn)業(yè)。石墨烯是目前自然界最薄、強度最高的材料,新天宇瞄準了這一市場前景巨大的新材料市場,經(jīng)過認真嚴格篩選和考察,最終決定與在石墨烯及石墨烯下游產(chǎn)品應用領域處于國內領先位置的唐山建華實業(yè)集團合作。目前雙方已簽署了全面戰(zhàn)略合作協(xié)議,在石墨烯重防腐涂料、石墨烯潤滑油及石墨烯材料3個方面開展具體合作應用。
碳化硅領域?;谔煊钤谲姽し矫娴馁Y質和相關優(yōu)勢,經(jīng)過考察,天宇一致認定碳化硅的廣闊市場前景,選擇在碳化硅、氮化硼等新材料領域與青島華泰精密陶瓷科技有限公司進行全面合作,在防彈衣、坦克裝甲、硬密封件、航空用剎車片、高端軸承等領域進行聯(lián)合開發(fā)應用。華泰科技擁有碳化硅精細制粉、碳化硅無壓燒結兩大世界領先技術。
橡膠密封領域。國外在這一領域的高端應用一直對我國進行封鎖,基于這種現(xiàn)狀,也為了打破國外壟斷,天宇要通過合作取得相關技術突破。天宇在坦克履帶掛膠領域與北海密封開展全面合作,使用新材料與新工藝實現(xiàn)了對橡膠性能指標的大幅提升,大幅增加了坦克及其他作戰(zhàn)車輛的野外轉場能力。
高分子復合材料領域。段英奇總經(jīng)理介紹到,中北大學在高分子復合材料研究領域處于國際領先地位。天宇在玄武巖棉、玄武巖復合建材、防紅外涂料、電磁屏蔽領域與中北大學復合材料中心開展了全面合作,聯(lián)合研發(fā)軍用防紅外阻燃屏蔽復合布料,用于軍用帳篷及軍用偽裝等領域,前途廣闊。
化工、能源、復合材料領域。哈爾濱工業(yè)大學材料科學專業(yè)已進入全球1‰的研究機構行列,其所在的化工學院在復合材料領域處于國際絕對領先地位。目前,雙方將在高強度復合纖維(PBO)、新型電池、高分子復合材料領域開展合作。公司還聯(lián)合哈爾濱工業(yè)大學化工學院與黑龍江省大慶市政府進行洽談,旨在推進新型復合材料在大慶市環(huán)保建設油泥分離項目中的具體應用。
斯特林電機,顛覆傳統(tǒng)的“永動機”。青島斯特林電機制造有限公司擁有超過90項專利,發(fā)明專利25項,擁有自主知識產(chǎn)權。斯特林電機可用于光熱發(fā)電、快速制冷兩大領域。最新的斯特林發(fā)電機屬于自由活塞式電機,是斯特林的二代機型。作為動力源時,斯特林電機的最高綜合轉換效率可達85%以上,而傳統(tǒng)內燃機只有40%;作為制冷源時,2m in可達-50℃,10m in達到-100℃,20m in內可達-120℃,最低溫度可達-230℃(真空環(huán)境下)。同時,斯特林電機節(jié)能達30%以上,節(jié)能環(huán)保,壽命長,20年免維護。目前,斯特林電機的應用前景十分巨大,包括斯特林高溫超導濾波器、軍用便攜式深冷冰箱、高溫醫(yī)療器械、無人值守發(fā)電機、超低溫風洞試驗、工業(yè)高溫余熱發(fā)電、分布式熱電聯(lián)產(chǎn)等領域均有十分廣闊的應用。
An Interview with General Manager Duan Yingqi and His Team